本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域，尤其为一种替代轴类锻件加工用中心孔的固定端盖，包括固定端盖，所述固定端盖左端面中心位置开设有定位槽，所述定位槽内侧设有支撑板，所述支撑板外侧设有支撑杆，且支撑板与支撑杆固定连接，所述支撑杆贯穿固定端盖，所述支撑杆与固定端盖滑动连接，本实用新型专利技术中，通过设置的支撑板和固定端盖，这种设置配合支撑杆与固定端盖的滑动连接、支撑杆与调节套的转动连接、调节套与螺套的螺旋连接和支撑板与支撑杆的固定连接，在使用装置对锻件进行加工时，通过转动调节套可以在不对锻件开设中心孔的前提下对有不同尺寸轴端的锻件进行稳定支撑，操作简单，增加了装置的适用范围，最大程度的满足了顾客的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种替代轴类锻件加工用中心孔的固定端盖
本技术涉及数控加工
，具体为一种替代轴类锻件加工用中心孔的固定端盖。
技术介绍
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度要求高等问题和实现高效率和自动化加工的有效途径，随着社会的不断进步与发展，对于数控加工的应用越来越多，但是部分数控加工设备在对锻件进行加工时会存在一些缺陷，因此，对一种替代轴类锻件加工用中心孔的固定端盖的需求日益增长。在数控加工领域，在对锻件进行加工时，目前使用的部分加工方式是在对锻件进行夹紧后，需要在锻件外侧开设有中心孔，这样在对锻件进行加工时就不能最大程度的满足顾客的要求，操作繁琐，降低了装置的适用范围，还有部分数控加工设备在对锻件进行定位时不能对中心孔进行防护，中心孔容易受灰尘等异物的影响，从而会对锻件的加工精度造成影响，因此，针对上述问题提出一种替代轴类锻件加工用中心孔的固定端盖。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种替代轴类锻件加工用中心孔的固定端盖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种替代轴类锻件加工用中心孔的固定端盖，包括固定端盖，所述固定端盖左端面中心位置开设有定位槽，所述定位槽内侧设有支撑板，所述支撑板外侧设有支撑杆，且支撑板与支撑杆固定连接，所述支撑杆贯穿固定端盖，所述支撑杆与固定端盖滑动连接，所述固定端盖外侧左端设有限位环，所述固定端盖与限位环固定连接，所述固定端盖右侧设有定位块，所述定位块右端面开设有限位槽，所述定位块右端面中心位置开设有中心槽，所述中心槽右侧设有挡板。优选的，所述限位环右端设有螺套，且螺套与固定端盖固定连接，所述螺套外侧右端设有调节套，所述调节套与螺套螺旋连接，所述支撑杆贯穿调节套，所述支撑杆与调节套转动连接，所述调节套外侧设有垫片，所述垫片是由橡胶材质的板材制成的。优选的，所述固定端盖顶端设有刻度尺，所述刻度尺底端面右侧通过连接块与固定端盖固定连接，所述刻度尺底端面左侧通过连接块与限位环固定连接。优选的，所述定位块贯穿固定端盖，所述定位块与固定端盖滑动连接，所述定位块左端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与固定端盖固定连接。优选的，所述挡板贯穿定位块，所述挡板与定位块滑动连接，所述挡板外侧设有第二弹簧，且第二弹簧与挡板固定连接，所述第二弹簧的另一端与定位块固定连接，所述挡板内侧设有第三弹簧，且第三弹簧与挡板固定连接，所述第三弹簧的另一端固定连接有限位块，且限位块贯穿挡板，所述限位块与挡板和定位块滑动连接，所述挡板右端面开设有凹槽，且凹槽在中心槽正右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的支撑板和固定端盖，这种设置配合支撑杆与固定端盖的滑动连接、支撑杆与调节套的转动连接、调节套与螺套的螺旋连接和支撑板与支撑杆的固定连接，在使用装置对锻件进行加工时，通过转动调节套可以在不对锻件开设中心孔的前提下对有不同尺寸轴端的锻件进行稳定支撑，操作简单，增加了装置的适用范围，最大程度的满足了顾客的要求；2、本技术中，通过设置的挡板，这种设置配合挡板与定位块的滑动连接、第二弹簧对挡板的弹力、限位块与挡板的滑动连接和第三弹簧对限位块的弹力，在不使用装置时可以对装置的中心槽进行防护，避免了外界灰尘异物进入到中心槽内影响锻件的加工精度的现象。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术第三弹簧的安装结构示意图。图中：1-固定端盖、2-定位槽、3-支撑板、4-支撑杆、5-限位环、6-螺套、7-调节套、8-垫片、9-刻度尺、10-定位块、11-第一弹簧、12-限位槽、13-中心槽、14-挡板、15-第二弹簧、16-第三弹簧、17-限位块、18-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种替代轴类锻件加工用中心孔的固定端盖，包括固定端盖1，这种设置可以在锻件不开中心孔的前提下对锻件进行加工，从而可以最大程度的满足顾客的要求，所述固定端盖1左端面中心位置开设有定位槽2，所述定位槽2内侧设有支撑板3，这种设置对锻件的轴端起到了支撑限位的作用，从而保证了锻件的加工精度，所述支撑板3外侧设有支撑杆4，且支撑板3与支撑杆4固定连接，这种设置对支撑板3起到了支撑的作用，所述支撑杆4贯穿固定端盖1，所述支撑杆4与固定端盖1滑动连接，所述固定端盖1外侧左端设有限位环5，所述固定端盖1与限位环5固定连接，这种设置对调节套7起到了限位的作用，所述固定端盖1右侧设有定位块10，所述定位块10右端面开设有限位槽12，所述定位块10右端面中心位置开设有中心槽13，所述中心槽13右侧设有挡板14，这种设置在装置不使用时对中心槽13起到了防护的作用。所述限位环5右端设有螺套6，且螺套6与固定端盖1固定连接，所述螺套6外侧右端设有调节套7，所述调节套7与螺套6螺旋连接，所述支撑杆4贯穿调节套7，所述支撑杆4与调节套7转动连接，所述调节套7外侧设有垫片8，所述垫片8是由橡胶材质的板材制成的，这种设置便于对支撑板3的位置进行调节，从而可以对锻件不同尺寸的轴端进行稳定的支撑，增加了装置的适用范围，所述固定端盖1顶端设有刻度尺9，所述刻度尺9底端面右侧通过连接块与固定端盖1固定连接，所述刻度尺9底端面左侧通过连接块与限位环5固定连接，这种设置便于根据锻件轴端的直径确定装置的调节数值，所述定位块10贯穿固定端盖1，所述定位块10与固定端盖1滑动连接，所述定位块10左端面固定连接有第一弹簧11，所述第一弹簧11的另一端与固定端盖1固定连接，这种设置便于确定锻件是否完成稳定的定位，从而保证了锻件的加工精度，所述挡板14贯穿定位块10，所述挡板14与定位块10滑动连接，所述挡板14外侧设有第二弹簧15，且第二弹簧15与挡板14固定连接，所述第二弹簧15的另一端与定位块10固定连接，所述挡板14内侧设有第三弹簧16，且第三弹簧16与挡板14固定连接，所述第三弹簧16的另一端固定连接有限位块17，且限位块17贯穿挡板14，所述限位块17与挡板14和定位块10滑动连接，所述挡板14右端面开设有凹槽18，且凹槽18在中心槽13正右侧，这种设置便于在装置不使用时对中心槽13进行防护，从而避免了外界灰尘和异物进入到中心槽13内影响装置的定位精度，保证了锻件的加工精度。工作流程：当使用装置对锻件进行数控加工时，先通过数控车床的夹爪对锻件进行夹紧，然后根据锻件轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种替代轴类锻件加工用中心孔的固定端盖，包括固定端盖(1)，其特征在于：所述固定端盖(1)左端面中心位置开设有定位槽(2)，所述定位槽(2)内侧设有支撑板(3)，所述支撑板(3)外侧设有支撑杆(4)，且支撑板(3)与支撑杆(4)固定连接，所述支撑杆(4)贯穿固定端盖(1)，所述支撑杆(4)与固定端盖(1)滑动连接，所述固定端盖(1)外侧左端设有限位环(5)，所述固定端盖(1)与限位环(5)固定连接，所述固定端盖(1)右侧设有定位块(10)，所述定位块(10)右端面开设有限位槽(12)，所述定位块(10)右端面中心位置开设有中心槽(13)，所述中心槽(13)右侧设有挡板(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种替代轴类锻件加工用中心孔的固定端盖，包括固定端盖(1)，其特征在于：所述固定端盖(1)左端面中心位置开设有定位槽(2)，所述定位槽(2)内侧设有支撑板(3)，所述支撑板(3)外侧设有支撑杆(4)，且支撑板(3)与支撑杆(4)固定连接，所述支撑杆(4)贯穿固定端盖(1)，所述支撑杆(4)与固定端盖(1)滑动连接，所述固定端盖(1)外侧左端设有限位环(5)，所述固定端盖(1)与限位环(5)固定连接，所述固定端盖(1)右侧设有定位块(10)，所述定位块(10)右端面开设有限位槽(12)，所述定位块(10)右端面中心位置开设有中心槽(13)，所述中心槽(13)右侧设有挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种替代轴类锻件加工用中心孔的固定端盖，其特征在于：所述限位环(5)右端设有螺套(6)，且螺套(6)与固定端盖(1)固定连接，所述螺套(6)外侧右端设有调节套(7)，所述调节套(7)与螺套(6)螺旋连接，所述支撑杆(4)贯穿调节套(7)，所述支撑杆(4)与调节套(7)转动连接，所述调节套(7)外侧设有垫片(8)，所述垫片(8)是由橡胶材质的板材制成的。
3.根据权利要求1所述的一种替代轴类锻件加工用中心孔的固定端盖，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成婷，尹云峰，张勇，赵建华，
申请(专利权)人：广东韶铸锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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