一种圆钢切断机自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:26580765 阅读:32 留言:0更新日期:2020-12-04 20:59
本实用新型专利技术公开了一种圆钢切断机自动上料装置,包括送料台和位于送料台后端一侧的上料架,所述上料架底部设有顶升机构,所述送料台上设有送料机构。本实用新型专利技术的有益效果是,通过位于上料架底部的顶升机构可以实现圆钢切断机的连续自动上料,有效减少人工上料劳动力,提高圆钢切断效率,送料机构可精准控制圆钢切断长度,提高加工精度,便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢切断机自动上料装置
本技术涉及圆钢切断机领域,具体为一种圆钢切断机自动上料装置。
技术介绍
圆钢切断机采用的是液压传动,与机械传动式的剪断机相比,具有体积小、重量轻、惯性小等优点,操作时安全可靠,易于实现过载保护。圆钢切断机工作原理:利用三相异步电机驱动偏心轴旋转,由偏心轴旋转带动连杆,连杆带动连座,连座将动模刀口一并带动;定模刀口经固紧螺栓固定在机体上;棒料经送料架进入料口,由于受到动模刀口的横向剪切力而被剪断。圆钢切断机是是圆钢加工过程中必不可少的设备之一。现有的圆钢切断机在进行上料时,大多需要人工进行手动上料,上料时费时费力,影响切断效率,且圆钢在进行切断时,不能精准控制切断长度,加工精度较低,不能满足市场需求。
技术实现思路
针对以上缺陷,本技术提供一种圆钢切断机自动上料装置,以解决圆钢切断机上料问题。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种圆钢切断机自动上料装置,包括送料台和位于送料台后端一侧的上料架,所述上料架底部设有顶升机构,所述送料台上设有送料机构;顶升机构其包括一组相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆钢切断机自动上料装置,包括送料台(1)和位于送料台(1)后端一侧的上料架(2),其特征在于,所述上料架(2)底部设有顶升机构,所述送料台(1)上设有送料机构;/n顶升机构其包括一组相对的圆杆放置杆(3)、挡料板(4)、安装底座(5)、小型汽缸(6)、顶升架(7)、一组相对的顶升块(8)、一组相对的顶升套筒(9)、限位块(10)以及导料板(11),一组相对的圆杆放置杆(3)安装在上料架(2)上端两侧,且倾斜设置,所述挡料板(4)安装在圆杆放置杆(3)外侧,所述安装底座(5)安装在上料架(2)底部前端,所述小型汽缸(6)安装在安装底座(5)上,且伸缩端竖直朝上,所述顶升架(7)安装在小型...

【技术特征摘要】
1.一种圆钢切断机自动上料装置,包括送料台(1)和位于送料台(1)后端一侧的上料架(2),其特征在于,所述上料架(2)底部设有顶升机构,所述送料台(1)上设有送料机构;
顶升机构其包括一组相对的圆杆放置杆(3)、挡料板(4)、安装底座(5)、小型汽缸(6)、顶升架(7)、一组相对的顶升块(8)、一组相对的顶升套筒(9)、限位块(10)以及导料板(11),一组相对的圆杆放置杆(3)安装在上料架(2)上端两侧,且倾斜设置,所述挡料板(4)安装在圆杆放置杆(3)外侧,所述安装底座(5)安装在上料架(2)底部前端,所述小型汽缸(6)安装在安装底座(5)上,且伸缩端竖直朝上,所述顶升架(7)安装在小型汽缸(6)伸缩端上,且呈U型,一组相对的顶升块(8)安装在顶升架(7)上两端,一组相对的顶升套筒(9)安装在圆杆放置杆(3)前端内侧,且套装在顶升块(8)上,所述限位块(10)安装在圆杆放置杆(3)前端,所述导料板(11)安装在限位块(10)一侧,且与所述送料台(1)位置相对应;
送料机构包括电动推杆一(12)、推动杆(13)、安装凹槽(14)、若干个送料滑轮(15)、一组相对的固定杆(16)、滑动套筒(17)、滑动工作台(18)、步进电机(19)、丝杆(20)、丝母(21)、固定板(22)、电动推杆二(23)以及夹持板(24),所述电动推杆一(12)水平安装在送料台(1)后端,所述推动杆(13)安装在电动推杆一(12)伸缩端上,所述安装凹槽(14)开在送料台(1)上表面后端,若干个送料滑轮(15)均匀安装在安...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云
申请(专利权)人:邯郸乾祥机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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