一种圆钢切断机下料收集装置制造方法及图纸

技术编号:26580761 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-04 20:59
本实用新型专利技术公开了一种圆钢切断机下料收集装置,包括圆钢下料轨道及用于收集圆钢的收集箱,还包括支架、台面、卷簧组件、卷带、垫台、摇摆装置和伸缩装置,台面水平固定在支架上,收集箱布置在台面下方左右两侧,卷簧组件和垫台固定在台面上端面的左右两侧,卷簧组件上安装有收卷轴,卷带一端固定并缠绕在收卷轴上,卷带另一端与垫台固定连接,摇摆装置与台面铰接且顶部撑起卷带,伸缩装置驱动摇摆装置左右摆动。本实用新型专利技术通过设置两个收集箱,提高收集容量,在其一收集箱满载后,自动切换输送方向,将圆钢导至另一收集箱,转移满载收集箱无需停机,提高生产效率;同时卷带还对坠落的圆钢起到缓冲作用,使圆钢稳定落入收集箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢切断机下料收集装置
本技术涉及圆钢切断机设备领域,特别是一种圆钢切断机下料收集装置。
技术介绍
目前的圆钢切断机,设置下料轨道,在对圆钢进行切断后,切断的圆钢可以落入下料轨道,并由下料轨道滑落至下方的收集箱,在收集箱满载后,由人工将收集箱转移走,并更换新的空载的收集箱,收集箱的体积设计不宜过大,避免收集箱满载后转移困难,收集箱的体积设计也不宜过小,避免频繁转移更换。现有的圆钢切断机一般只在其下料轨道下料端处设置一个适宜大小的收集箱,但由于收集箱收集容量有限,仍需要较频繁的转移更换,且还还需要暂停圆钢切断机,以转移满载收集箱并更换空载收集箱;也有设置成两个适宜大小的收集箱,将两个收集箱拼接在一起并对称设置在下料轨道下料端,以提高收集容量,但这样的布置存在一些弊端,如切断后的圆钢可能不能直接落在其一的收集箱内,而是直接砸在两个收集箱的拼接处,造成圆钢脱离收集箱,落到地面上,另外当两个收集箱都满载后,还需要暂停圆钢切断机,以转移满载收集箱并更换空载收集箱。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种圆钢切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆钢切断机下料收集装置,包括圆钢下料轨道(1)及用于收集圆钢的收集箱(2),其特征在于,还包括支架(3)、台面(4)、卷簧组件(7)、卷带(5)、垫台(6)、摇摆装置(8)和伸缩装置(9),所述台面(4)水平固定在支架(3)上,所述收集箱(2)布置在台面(4)下方左右两侧,所述卷簧组件(7)和垫台(6)固定在台面(4)上端面的左右两侧,所述卷簧组件(7)上安装有收卷轴(71),所述卷带(5)一端固定并缠绕在收卷轴(71)上,所述卷带(5)另一端与垫台(6)固定连接,所述摇摆装置(8)与台面(4)铰接,所述摇摆装置(8)顶部撑起卷带(5),以摇摆装置(8)与卷带(5)接触线为分割线将卷带...

【技术特征摘要】
1.一种圆钢切断机下料收集装置,包括圆钢下料轨道(1)及用于收集圆钢的收集箱(2),其特征在于,还包括支架(3)、台面(4)、卷簧组件(7)、卷带(5)、垫台(6)、摇摆装置(8)和伸缩装置(9),所述台面(4)水平固定在支架(3)上,所述收集箱(2)布置在台面(4)下方左右两侧,所述卷簧组件(7)和垫台(6)固定在台面(4)上端面的左右两侧,所述卷簧组件(7)上安装有收卷轴(71),所述卷带(5)一端固定并缠绕在收卷轴(71)上,所述卷带(5)另一端与垫台(6)固定连接,所述摇摆装置(8)与台面(4)铰接,所述摇摆装置(8)顶部撑起卷带(5),以摇摆装置(8)与卷带(5)接触线为分割线将卷带(5)分为第一带段(51)和第二带段(52),所述伸缩装置(9)驱动摇摆装置(8)左右摆动,以使第一带段(51)和第二带段(52)交替处于圆钢下料轨道(1)的下料端。


2.根据权利要求1所述的一种圆钢切断机下料收集装置,其特征在于,所述卷簧组件(7)包括固定在台面(4)上的两个卷簧盒(72),所述卷簧盒(72)内固定安装有轴承(73),所述收卷轴(71)安装在轴承(73)内,所述卷簧盒(72)内设有卷簧(74),所述卷簧(74)的内钩连接在所述收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云
申请(专利权)人:邯郸乾祥机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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