一种用于加工涡旋盘的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工涡旋盘的工装，底板的上表面为水平方向的光滑平面，底板的中心位置设有竖向的支撑柱，支撑柱的位置与涡旋盘的中心位置相对应，底板上与涡旋盘的多个安装柱对应的位置分别安装有多个竖向的拉紧螺栓，多个拉紧螺栓与涡旋盘的安装柱的多个轴承孔一一对应，拉紧螺栓的螺杆由下而上穿过底板且与底板通过螺纹连接。将待加工零件安装在本实用新型专利技术的底板上时通过支撑柱顶住待加工零件的中心位置，同时通过拉紧螺栓向下拉住待加工零件的四周位置，减少待加工零件的悬空面积，实现稳定固定待加工零件的目的，同时不会压伤零件，而且能够利用底板的支撑柱和拉紧螺栓定位实现快速、准确地确定加工坐标系的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工涡旋盘的工装
本技术涉及一种异性零件的加工工装，尤其涉及一种用于加工涡旋盘的工装。
技术介绍
在一些比较精密的异形零件的加工过程中，需要控制的相关形位公差和位置尺寸公差比较多，控制难度很大，需要使用固定零件的工装配合加工。传统固定零件的方式一般采用压板压持零件，存在以下缺点：零件本身表面质量及平面度要求较高，用压板压持零件有压伤零件的风险；异形零件有其特殊性，压持零件的方式不利于操作者快速、准确地确定零件的加工坐标系。比如，涡旋盘就是一种比较精密的异形零件，其涡旋结构的加工难度较大，如果固定不好存在压伤零件和难以快速、准确地确定加工坐标系的问题，同时存在因振动影响加工质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够稳定固定待加工零件且便于确定加工坐标系的用于加工涡旋盘的工装。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于加工涡旋盘的工装，所述涡旋盘的下面设有多个向下凸起的安装柱，每个所述安装柱均设有多个竖向且设有螺纹的轴承孔，其特征在于：所述工装包括横向的底板，所述底板的上表面为水平方向的光滑平面，所述底板的中心位置设有竖向的支撑柱，所述支撑柱的位置与所述涡旋盘的中心位置相对应，所述底板上与所述涡旋盘的多个所述安装柱对应的位置分别安装有多个竖向的拉紧螺栓，多个所述拉紧螺栓与多个所述轴承孔一一对应，所述拉紧螺栓的螺杆由下而上穿过所述底板且与所述底板通过螺纹连接。进一步，为了便于使置于底板上的待加工零件位于合适高度以便于加工，所述底板的两端分别设有竖向的支撑板，两个所述支撑板的上端与所述底板的两端连接。具体地，所述支撑板的上端与所述底板的下面之间通过沉头螺栓连接。作为优选，所述底板和所述支撑板均为热处理硬度为35-40的40Cr钢板，以保证工装的强度和韧性。本技术的有益效果在于：本技术通过在上表面为光滑平面的底板上设置支撑柱和拉紧螺栓，将待加工零件安装在底板上时通过支撑柱顶住待加工零件的中心位置，同时通过拉紧螺栓向下拉住待加工零件的四周位置，减少待加工零件的悬空面积，实现稳定固定待加工零件的目的，同时不会压伤零件，而且能够利用底板的支撑柱和拉紧螺栓定位实现快速、准确地确定加工坐标系的目的，提高了加工质量和生产效率，降低了生产成本。附图说明图1是本技术所述用于加工涡旋盘的工装的立体图；图2是本技术所述用于加工涡旋盘的工装应用时的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，本技术所述涡旋盘(参考图2的待加工零件8)的下面设有多个(图中为四个)向下凸起的安装柱，每个所述安装柱均设有多个(图中为四个)竖向且设有螺纹的轴承孔，本技术所述用于加工涡旋盘的工装包括横向的底板2，底板2的两端分别设有竖向的第一支撑板1和第二支撑板7，第一支撑板1和第二支撑板7的上端与底板2的两端下面之间通过沉头螺栓3连接，底板2、第一支撑板1和第二支撑板7均为热处理硬度为35-40的40Cr钢板，底板2的上表面为水平方向的光滑平面，通过在磨床上精磨底板2的上下面及第一支撑板1和第二支撑板7的上表面即可保证各面垂直度及水平度误差不大于0.01，底板2的中心位置设有竖向的支撑柱5，支撑柱5可以采用支撑螺栓并将其上端磨至光滑，支撑柱5的位置与所述涡旋盘的中心位置相对应，底板2上与所述涡旋盘的多个(图中为四个)所述安装柱对应的位置分别安装有多个(图中为四个)竖向的拉紧螺栓6，多个(图中为十六个，共四组)拉紧螺栓6与多个所述轴承孔一一对应，拉紧螺栓6的螺杆由下而上穿过底板2且与底板2通过螺纹连接。图1中还示出了设于每组四个拉紧螺栓6中间的凸台4，凸台4与所述涡旋盘的所述安装柱的下端中心位置相适配，以实现更稳定的连接。如图1和图2所示，使用时，将已经加工好轴承孔的待加工零件8安装在底板2上，先使支撑柱5的上端正好顶住待加工零件8的中心位置，再将拉紧螺栓6由下而上穿过底板2后与待加工零件8的轴承孔通过螺纹连接，实现向下拉住待加工零件8的四周位置的目的，这样减少了待加工零件8的悬空面积，实现了稳定固定待加工零件8、减少加工时振动的目的。然后就可以通过铣床完成精铣涡旋轮廓加工的工作，最终得到如图2所示的涡旋盘(图2的待加工零件8即为加工后的涡旋盘)。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工涡旋盘的工装，所述涡旋盘的下面设有多个向下凸起的安装柱，每个所述安装柱均设有多个竖向且设有螺纹的轴承孔，其特征在于：所述工装包括横向的底板，所述底板的上表面为水平方向的光滑平面，所述底板的中心位置设有竖向的支撑柱，所述支撑柱的位置与所述涡旋盘的中心位置相对应，所述底板上与所述涡旋盘的多个所述安装柱对应的位置分别安装有多个竖向的拉紧螺栓，多个所述拉紧螺栓与多个所述轴承孔一一对应，所述拉紧螺栓的螺杆由下而上穿过所述底板且与所述底板通过螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工涡旋盘的工装，所述涡旋盘的下面设有多个向下凸起的安装柱，每个所述安装柱均设有多个竖向且设有螺纹的轴承孔，其特征在于：所述工装包括横向的底板，所述底板的上表面为水平方向的光滑平面，所述底板的中心位置设有竖向的支撑柱，所述支撑柱的位置与所述涡旋盘的中心位置相对应，所述底板上与所述涡旋盘的多个所述安装柱对应的位置分别安装有多个竖向的拉紧螺栓，多个所述拉紧螺栓与多个所述轴承孔一一对应，所述拉紧螺栓的螺杆由下而上穿过所述底板且与所述底板通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋陈程，
申请(专利权)人：成都威诺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51