一种大型钢管焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型钢管焊接装置，属于焊接装置领域，解决传统人工焊接导致劳动强度大、效率低的问题。该装置包括圆环卡箍，所述的圆环卡箍由第一弧形卡箍和第二弧形卡箍组成，所述第一弧形卡箍与第二弧形卡箍的一端通过铰接轴铰接相连，所述第一弧形卡箍与第二弧形卡箍的另一端通过锁紧螺栓连接，所述的圆环卡箍上设有三个均匀布置的气缸，三个所述气缸的输出端均活动穿过圆环卡箍活动连接有限位轮，所述第一弧形卡箍上靠近铰接轴的一端设有支撑板，所述的支撑板上远离圆环卡箍的一端设有L形板，所述L形板的顶部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有焊枪。本实用新型专利技术的大型钢管焊接装置，能够有效降低劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大型钢管焊接装置
本技术涉及焊接装置，更具体地说，它涉及一种大型钢管焊接装置。
技术介绍
大型钢管是一种直径较大的圆形铁管，常用于管道铺设等。为了方便运输，大型钢管通常分割为多段长度较短的钢管来运输，但是管道是较长的管路，在实际应用时，需要工人在施工现场将多段钢管进行焊接连接。传统的大型钢管焊接一般是将两段钢管定位对齐后，人工再拿着焊枪对两段钢管的焊缝进行焊接，从而达到固定连接的目的。由于大型钢管的尺寸较大，人工焊接时需要工人走到不同的位置进行焊接，其劳动强度很大，工作效率也低下，因此，亟需研发设计一种新型的大型钢管焊接装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种大型钢管焊接装置，能够有效降低劳动强度，提高工作效率。本技术的技术方案是这样的：一种大型钢管焊接装置，包括圆环卡箍，所述的圆环卡箍由第一弧形卡箍和第二弧形卡箍组成，所述第一弧形卡箍与第二弧形卡箍的一端通过铰接轴铰接相连，所述第一弧形卡箍与第二弧形卡箍的另一端通过锁紧螺栓连接，所述的圆环卡箍上设有三个均匀布置的气缸，三个所述气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型钢管焊接装置，其特征在于，包括圆环卡箍(1)，所述的圆环卡箍(1)由第一弧形卡箍(1a)和第二弧形卡箍(1b)组成，所述第一弧形卡箍(1a)与第二弧形卡箍(1b)的一端通过铰接轴(1c)铰接相连，所述第一弧形卡箍(1a)与第二弧形卡箍(1b)的另一端通过锁紧螺栓(1d)连接，所述的圆环卡箍(1)上设有三个均匀布置的气缸(2)，三个所述气缸(2)的输出端均活动穿过圆环卡箍(1)活动连接有限位轮(3)，所述第一弧形卡箍(1a)上靠近铰接轴(1c)的一端设有支撑板(4)，所述的支撑板(4)上远离圆环卡箍(1)的一端设有L形板(5)，所述L形板(5)的顶部设有电动推杆(6)，所述电动推杆(...

【技术特征摘要】
1.一种大型钢管焊接装置，其特征在于，包括圆环卡箍(1)，所述的圆环卡箍(1)由第一弧形卡箍(1a)和第二弧形卡箍(1b)组成，所述第一弧形卡箍(1a)与第二弧形卡箍(1b)的一端通过铰接轴(1c)铰接相连，所述第一弧形卡箍(1a)与第二弧形卡箍(1b)的另一端通过锁紧螺栓(1d)连接，所述的圆环卡箍(1)上设有三个均匀布置的气缸(2)，三个所述气缸(2)的输出端均活动穿过圆环卡箍(1)活动连接有限位轮(3)，所述第一弧形卡箍(1a)上靠近铰接轴(1c)的一端设有支撑板(4)，所述的支撑板(4)上远离圆环卡箍(1)的一端设有L形板(5)，所述L形板(5)的顶部设有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端连接有焊枪(7)。


2.根据权利要求1所述的一种大型钢管焊接装置，其特征在于，所述的焊枪(7)为推丝式...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭淑贞，李健乐，
申请(专利权)人：郭淑贞，
类型：新型
国别省市：广西;45