一种辅助飞轮圆周孔加工用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辅助飞轮圆周孔加工用装置，包括底座和飞轮本体，所述底座的上表面一侧安装有卡槽，所述飞轮本体的一侧位于卡槽的内部，所述底座的上表面另一侧安装有固定台，所述固定台上固定有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上安装有安装台，所述安装台的内部转动安装有驱动轮，所述安装台的前表面设置有用以驱动驱动轮转动的转把，本实用新型专利技术设置了驱动轮，转动转把可使得驱动轮转动，驱动轮转动可使得飞轮本体转动，飞轮本体转动可变换自身打孔位置，以进行下一个位置的打孔孔，本实用新型专利技术在卡槽的内部设置了滚珠，以使得飞轮转动时与卡槽发生滚动摩擦，避免损伤飞轮圆周外表面。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助飞轮圆周孔加工用装置
本技术涉及飞轮加工
，具体是一种辅助飞轮圆周孔加工用装置。
技术介绍
由于通常根据现有的加工技术，都是通过钻床上的辅助工作台拉紧飞轮。圆周方向换位置时都是松开与钻床角座拉紧的螺杆，在地面上滚动,找到钻孔位置后，行车起吊，并且需要重新找正被加工孔位置后，才能再进行加工，这样的方式有以下缺陷：飞轮圆周外部钻孔需要不断转动飞轮，现有技术转动不方便，并且转动时飞轮与定位台摩擦过大，损伤飞轮圆周外部。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辅助飞轮圆周孔加工用装置，以解决现有技术中飞轮圆周外部钻孔需要不断转动飞轮，现有技术转动不方便，并且转动时飞轮与定位台摩擦过大，损伤飞轮圆周外部的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅助飞轮圆周孔加工用装置，包括底座和飞轮本体，所述底座的上表面一侧安装有卡槽，所述飞轮本体的一侧位于卡槽的内部，所述底座的上表面另一侧安装有固定台，所述固定台上固定有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上安装有安装台，所述安装台的内部转动安装有驱动轮，所述安装台的前表面设置有用以驱动驱动轮转动的转把。优选的，所述卡槽包括槽台，槽台的内部开设有槽体，且槽体的槽底安装有第二滚珠。优选的，所述安装台的下表面安装有滑块，所述底座的上表面与滑块对应的位置开设有轨道槽。优选的，还包括支架，所述支架的上表面与飞轮本体的上端面对应的位置安装有驱动装置，且驱动装置的下端安装有钻头。优选的，所述支架的上表面两侧均安装有第二液压缸，且第二液压缸的下端安装有压杆。优选的，所述压杆的下端安装有第一滚珠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了驱动轮，转动转把可使得驱动轮转动，驱动轮转动可使得飞轮本体转动，飞轮本体转动可变换自身打孔位置，以进行下一个位置的打孔孔；2、本技术在卡槽的内部设置了滚珠，以使得飞轮转动时与卡槽发生滚动摩擦，避免损伤飞轮圆周外表面。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术卡槽的结构示意图；图3为本技术安装台的透视图。图中：1、底座；2、支架；3、驱动装置；4、飞轮本体；5、卡槽；51、槽台；52、槽体；53、第二滚珠；6、转把；7、安装台；8、驱动轮；9、固定台；10、第一液压缸；11、轨道槽；12、滑块；13、钻头；14、第一滚珠；15、压杆；16、第二液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术实施例中，一种辅助飞轮圆周孔加工用装置，包括底座1、飞轮本体4和支架2，支架2的上表面与飞轮本体4的上端面对应的位置安装有驱动装置3，且驱动装置3的下端安装有钻头13，驱动装置3可驱动钻头13进行钻孔；结合图1和图2所示，底座1的上表面一侧安装有卡槽5，卡槽5包括槽台51，槽台51的内部开设有槽体52，且槽体52的槽底安装有第二滚珠53，飞轮本体4的一侧位于卡槽5的内部，飞轮本体4可被卡槽5限位，在飞轮本体4转动时可与槽体52发生滚动摩擦；如图1所示，底座1的上表面另一侧安装有固定台9，固定台9上固定有第一液压缸10，第一液压缸10的活塞杆上安装有安装台7，安装台7的下表面安装有滑块12，底座1的上表面与滑块12对应的位置开设有轨道槽11，第一液压缸10可推拉安装台7，使得安装台7能够发生水平移动，在安装台7的发生移动时，滑块12可在轨道槽11的内部移动，轨道槽11可给滑块12进行限位，以保证安装台7的运行路径水平；空额金额图1和图3所示，安装台7的内部转动安装有驱动轮8，安装台7的前表面设置有用以驱动驱动轮8转动的转把6，当驱动轮8接触飞轮本体4的侧面时，转动转把6，使得驱动轮8转动，驱动轮8转动可使得飞轮本体4转动，飞轮本体4转动可变换自身打孔位置，以进行下一个位置的打孔孔；如图1所示，支架2的上表面两侧均安装有第二液压缸16，且第二液压缸16的下端安装有压杆15，压杆15的下端安装有第一滚珠14，在飞轮本体4卡入卡槽5的内部后，可驱动第二液压缸16向下推动压杆15，以便于压杆15能够进一步锁定飞轮本体4的位置，第一滚珠14可避免飞轮本体4与压杆15之间有较大的摩擦。本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先将飞轮本体4卡入槽体52的内部，然后驱动第一液压缸10，第一液压缸10可推动安装台7，使得安装台7逐渐靠近飞轮本体4，在安装台7的发生移动时，滑块12可在轨道槽11的内部移动，轨道槽11可给滑块12进行限位，以保证安装台7的运行路径水平，直至驱动轮8压住飞轮本体4，再驱动第二液压缸16，使得压杆15能够压住飞轮本体4，此时的飞轮本体4的位置被锁定，钻头13可进行钻孔，而后转动转把6，使得驱动轮8转动，驱动轮8转动可使得飞轮本体4转动，飞轮本体4转动可变换自身打孔位置，以进行下一个位置的打孔孔。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助飞轮圆周孔加工用装置，包括底座(1)和飞轮本体(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧安装有卡槽(5)，所述飞轮本体(4)的一侧位于卡槽(5)的内部，所述底座(1)的上表面另一侧安装有固定台(9)，所述固定台(9)上固定有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的活塞杆上安装有安装台(7)，所述安装台(7)的内部转动安装有驱动轮(8)，所述安装台(7)的前表面设置有用以驱动驱动轮(8)转动的转把(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种辅助飞轮圆周孔加工用装置，包括底座(1)和飞轮本体(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧安装有卡槽(5)，所述飞轮本体(4)的一侧位于卡槽(5)的内部，所述底座(1)的上表面另一侧安装有固定台(9)，所述固定台(9)上固定有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的活塞杆上安装有安装台(7)，所述安装台(7)的内部转动安装有驱动轮(8)，所述安装台(7)的前表面设置有用以驱动驱动轮(8)转动的转把(6)。


2.根据权利要求1所述的一种辅助飞轮圆周孔加工用装置，其特征在于：所述卡槽(5)包括槽台(51)，槽台(51)的内部开设有槽体(52)，且槽体(52)的槽底安装有第二滚珠(53)。


3.根据权利要求1所述的一种辅助飞轮圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐平，向东梅，
申请(专利权)人：上海定豪自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31