【技术实现步骤摘要】
一种数控加工机床的夹爪结构
本技术涉及数控机床
，具体为一种数控加工机床的夹爪结构。
技术介绍
工件在加工时，工件一端通过卡盘夹紧，然后一端伸出，进行加工，加工完成后，需要对另一端进行加工，而加工完成的一面需要被卡盘夹紧，因此传统方式中，为了避免被加工完成后的一面因为夹紧力而破坏精度，需要在加工完成的一侧工件外部包裹软铜片，然后再装夹于夹爪之间，但是这种方式铜片使用完成后就会被丢弃，每次使用都需要找软铜片并对夹爪进行包裹，工作效率较低，且非常的麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控加工机床的夹爪结构，设置的垫板能够避免夹爪与工件表面硬性接触，从而避免夹爪在夹持工件时对工件的外表面产生破坏，限位块对垫板起限制位置的作用，同时限位块方便活动，进而使得垫板便于更换，避免出现垫板磨损而导致设备精度下降的情况出现，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工机床的夹爪结构，包括外壳、电机和夹爪；外壳：其上表面中部开设有方形通...
【技术保护点】
1.一种数控加工机床的夹爪结构，其特征在于：包括外壳（1）、电机（4）和夹爪（8）；/n外壳（1）：其上表面中部开设有方形通槽，且外壳（1）的上表面安装有连接环（2），外壳（1）的上表面中部活动安装有固定板（6），固定板（6）的上表面中部开设有圆形通孔，连接环（2）的上表面设置有顶板（3），顶板（3）的上表面呈圆周阵列开设有凹槽，且连接环（2）的内环面滑动连接连接盘（7）的外环面，连接盘（7）的下表面中部设置有卡槽；/n电机（4）：其活动安装于外壳（1）的上表面中部所开设的方形通槽内部，电机（4）的输出轴端面设置有连接片（5），连接片（5）与连接盘（7）的下表面所设置的卡槽...
【技术特征摘要】
1.一种数控加工机床的夹爪结构，其特征在于：包括外壳（1）、电机（4）和夹爪（8）；
外壳（1）：其上表面中部开设有方形通槽，且外壳（1）的上表面安装有连接环（2），外壳（1）的上表面中部活动安装有固定板（6），固定板（6）的上表面中部开设有圆形通孔，连接环（2）的上表面设置有顶板（3），顶板（3）的上表面呈圆周阵列开设有凹槽，且连接环（2）的内环面滑动连接连接盘（7）的外环面，连接盘（7）的下表面中部设置有卡槽；
电机（4）：其活动安装于外壳（1）的上表面中部所开设的方形通槽内部，电机（4）的输出轴端面设置有连接片（5），连接片（5）与连接盘（7）的下表面所设置的卡槽相对应，连接盘（7）的上表面设置有涡状槽；
夹爪（8）：其下端与顶板（3）的上表面凹槽滑动连接，且夹爪（8）的下表面设置有与连接盘（7）的上表面所设置的涡状槽相对应的开槽，夹爪（8）的相对内侧面上端开设有滑槽；
其中：所述电机（4）的输入端电连接外部设备的单片机的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工机床的夹爪结构，其特征在于：还包括限位板（9）和衬板（10），所述...
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