本实用新型专利技术公开了一种用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的内部活动安装有过滤筛，所述搅拌罐体的中部位于过滤筛的上方固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接安装有传动杆，所述传动杆的表面活动连接安装有安装板块，所述搅拌罐体的外表面固定安装有分流管，所述搅拌罐体的下端开设有排料口。本实用新型专利技术所述的一种用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置，能够使得混合的磷石膏和脱硫石膏更加的干净细致，有利于均匀配比和使用，并能将内壁粘附的磷石膏和脱硫石膏混合物刷动脱落从排料口排出使用，这样便可减少磷石膏和脱硫石膏混合物的排放对外界自然环境的污染，而且还可对内壁完成快速的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置
本技术涉及混合装置领域，特别涉及一种用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置。
技术介绍
混合装置为一种用于对两种或两种以上的物质进行混合的装置，由搅拌罐体和搅拌电机等组成，随着混凝土技术的发展，水泥性能对混凝土的影响越来越受到重视，水泥性能的波动势必影响混凝土的施工性能、强度及耐久性，为了有效的利用两种石膏特性，通过精细工艺研究与优化，研究不同石膏，对水泥及混凝土性能影响的差异，重点研究不同季节、不同原料时通过优化配方调节生产稳定的高性能水泥，而配比的混合装置对两种材料配比的使用起到了省时省力的作用效果，且功耗较低，广泛应用于各个领域；然而现有的用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置在使用时存在一定的弊端，使用中不能够去除磷石膏和脱硫石膏中的杂物和结块的磷石膏和脱硫石膏，并且不能够对装置内壁进行清理减少磷石膏和脱硫石膏混合物排放带来的污染。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的内部活动安装有过滤筛，所述搅拌罐体的中部位于过滤筛的上方固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接安装有传动杆，所述传动杆的表面活动连接安装有安装板块，所述搅拌罐体的外表面固定安装有分流管，所述搅拌罐体的下端开设有排料口，所述搅拌罐体的内部位于排料口的上方固定安装有轴承座。优选的，所述搅拌罐体的内侧表面固定安装有固定卡环，所述过滤筛的外侧表面边缘处固定安装有固定边框，所述固定边框的上表面固定安装有橡胶环，所述固定边框的下表面六等分处固定安装有震动弹簧，所述过滤筛的下表面固定安装有振动电机，所述过滤筛的中部开设有通孔。优选的，所述固定边框通过震动弹簧与固定卡环连接，所述传动杆通过穿过通孔伸入搅拌罐体的内部，所述传动杆通过轴承座与搅拌罐体活动连接。优选的，所述传动杆的表面固定连接安装有搅拌杆，所述安装板块的一侧表面固定安装有伸缩杆，所述安装板块的表面开设有固定卡槽，所述安装板块的另一侧固定安装有刷板，所述伸缩杆的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接安装有回位弹簧，所述刷板的一侧表面固定安装有固定卡块，所述刷板的另一侧固定安装有毛刷。优选的，所述搅传动杆杆通过搅拌杆伸入限位槽连接回位弹簧与伸缩杆活动连接，所述刷板通过固定卡块卡入固定卡槽与安装板块固定连接，所述安装板块的下端通过端盖将固定卡槽堵住。优选的，所述分流管的表面固定安装有喷头，所述喷头通过管道穿过搅拌罐体的表面与分流管连通，所述分流管的表面固定连接安装有注水接口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的过滤筛，过滤筛在震动弹簧上以一定的幅度震动从而将磷石膏和脱硫石膏依次进行筛选，筛选后一些杂质和结块的磷石膏和脱硫石膏将留在过滤筛的上表面，这样便可使得混合的磷石膏和脱硫石膏更加的干净细致，有利于均匀配比和使用，通过设置的安装板块，安装板块在离心力的作用下伸缩杆将拉伸回位弹簧从而使得安装板块和刷板靠近搅拌罐体的内壁，靠近后毛刷将与内壁接触，从而将内壁粘附的磷石膏和脱硫石膏混合物刷动脱落从排料口排出使用，这样便可减少磷石膏和脱硫石膏混合物的排放对外界自然环境的污染，而且还可对内壁完成快速的清理，清理后将高压水流接入到分流管中，水流将通过喷头喷射到搅拌罐体的内壁，并在毛刷的刷洗下可彻底的对内部进行清洗以便下次使用。附图说明图1为本技术一种用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置的整体结构剖面示意图；图2为本技术一种用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置的过滤筛局部视图；图3为本技术一种用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置的伸缩杆局部剖面视图；图4为本技术一种用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置的安装板块局部剖面视图。图中：1、搅拌罐体；101、固定卡环；2、过滤筛；201、固定边框；202、橡胶环；203、震动弹簧；204、振动电机；205、通孔；3、搅拌电机；4、传动杆；401、搅拌杆；5、安装板块；501、伸缩杆；502、毛刷；503、限位槽；504、回位弹簧；505、固定卡槽；506、固定卡块；507、刷板；6、分流管；601、喷头；7、排料口；8、轴承座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置，包括搅拌罐体1，所述搅拌罐体1的内部活动安装有过滤筛2，所述搅拌罐体1的中部位于过滤筛2的上方固定安装有搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出端固定连接安装有传动杆4，所述传动杆4的表面活动连接安装有安装板块5，所述搅拌罐体1的外表面固定安装有分流管6，所述搅拌罐体1的下端开设有排料口7，所述搅拌罐体1的内部位于排料口7的上方固定安装有轴承座8；搅拌罐体1的内侧表面固定安装有固定卡环101，所述过滤筛2的外侧表面边缘处固定安装有固定边框201，所述固定边框201的上表面固定安装有橡胶环202，所述固定边框201的下表面六等分处固定安装有震动弹簧203，所述过滤筛2的下表面固定安装有振动电机204，所述过滤筛2的中部开设有通孔205；固定边框201通过震动弹簧203与固定卡环101连接，所述传动杆4通过穿过通孔205伸入搅拌罐体1的内部，所述传动杆4通过轴承座8与搅拌罐体1活动连接；传动杆4的表面固定连接安装有搅拌杆401，所述安装板块5的一侧表面固定安装有伸缩杆501，所述安装板块5的表面开设有固定卡槽505，所述安装板块5的另一侧固定安装有刷板507，所述伸缩杆501的内部开设有限位槽503，所述限位槽503的内部固定连接安装有回位弹簧504，所述刷板507的一侧表面固定安装有固定卡块506，所述刷板507的另一侧固定安装有毛刷502；搅传动杆杆4通过搅拌杆401伸入限位槽503连接回位弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置，其特征在于：包括搅拌罐体(1)，所述搅拌罐体(1)的内部活动安装有过滤筛(2)，所述搅拌罐体(1)的中部位于过滤筛(2)的上方固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端固定连接安装有传动杆(4)，所述传动杆(4)的表面活动连接安装有安装板块(5)，所述搅拌罐体(1)的外表面固定安装有分流管(6)，所述搅拌罐体(1)的下端开设有排料口(7)，所述搅拌罐体(1)的内部位于排料口(7)的上方固定安装有轴承座(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置，其特征在于：包括搅拌罐体(1)，所述搅拌罐体(1)的内部活动安装有过滤筛(2)，所述搅拌罐体(1)的中部位于过滤筛(2)的上方固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端固定连接安装有传动杆(4)，所述传动杆(4)的表面活动连接安装有安装板块(5)，所述搅拌罐体(1)的外表面固定安装有分流管(6)，所述搅拌罐体(1)的下端开设有排料口(7)，所述搅拌罐体(1)的内部位于排料口(7)的上方固定安装有轴承座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的内侧表面固定安装有固定卡环(101)，所述过滤筛(2)的外侧表面边缘处固定安装有固定边框(201)，所述固定边框(201)的上表面固定安装有橡胶环(202)，所述固定边框(201)的下表面六等分处固定安装有震动弹簧(203)，所述过滤筛(2)的下表面固定安装有振动电机(204)，所述过滤筛(2)的中部开设有通孔(205)。
3.根据权利要求2所述的一种用于混合磷石膏和脱硫石膏的混合装置，其特征在于：所述固定边框(201)通过震动弹簧(203)与固定卡环(101)连接，所述传动杆(4)通过穿过通孔(205)伸入搅拌罐体(1)的内部，所述传动杆(4)通过轴承座(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振得，
申请(专利权)人：庄俊杰，
类型：新型
国别省市：福建;35
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