一种无顶针印的医用镊粉末注射模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无顶针印的医用镊粉末注射模具，包括上模和底模，其特征在于，所述上模与底模合模形成成型腔，所述成型腔包括注塑胚件外轮廓型腔和若干提升部型腔，所述注塑胚件外轮廓型腔和提升部型腔连通设置，所述提升部型腔包括设置在注塑胚件外轮廓型腔侧面的若干点状型腔和设置在两个注塑胚件外轮廓型腔之间的连接型腔，所述提升部型腔的下方设置有顶针孔，所述顶针孔内能够插入顶针。本实用新型专利技术的一种无顶针印的医用镊粉末注射模具，在注塑完成后不直接将顶针顶在医用镊上，防止在顶针顶出的过程中医用镊断裂、变形，同时，使医用镊的表面没有顶针印，使医用镊更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种无顶针印的医用镊粉末注射模具
本技术涉及医疗器械制造领域，具体涉及一种无顶针印的医用镊粉末注射模具。
技术介绍
金属粉末注射成形(MetalInjectionMolding，MIM)是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是在传统粉末冶金技术基础上，创造性地结合了塑料工业的注射成形技术而发展起来的一门新兴成形技术。MIM可以生产形状十分复杂的零件，可最大限度地制得最终形状的零件而无须后续机加工或只需用最少量的机加工，适合大批量生产，生产效率高。粉末注射成形不锈钢具有很好的耐蚀性，广泛应用于机械、化工、船舶、汽车、医疗器械等行业。目前，在粉末成形(MIM)模具的设计中，都有顶坯的顶针设计，这样一来造成坯件的变形、有顶影、容易造成坯件的断裂等等，而且造成后期的制造成本和品质的下降。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种无顶针印的医用镊粉末注射模具，在注塑完成后不直接将顶针顶在医用镊上，防止在顶针顶出的过程中医用镊断裂、变形，同时，使医用镊的表面没有顶针印，使医用镊更加美观。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种无顶针印的医用镊粉末注射模具，包括上模和底模，其特征在于，所述上模与底模合模形成成型腔，所述成型腔包括注塑胚件外轮廓型腔和若干提升部型腔，所述注塑胚件外轮廓型腔和提升部型腔连通设置，所述提升部型腔包括设置在注塑胚件外轮廓型腔侧面的若干点状型腔和设置在两个注塑胚件外轮廓型腔之间的连接型腔，所述提升部型腔的下方设置有顶针孔，所述顶针孔内能够插入顶针。本技术一个较佳实施例中，进一步包括若干所述点状型腔分别设置在注塑胚件外轮廓型腔的多个侧面外，在任意一个侧面上的多个点状型腔之间的间距相同。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述点状型腔的直径大于顶针孔的直径。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述提升部型腔与所述注塑胚件外轮廓型腔的连接处设置有折断部型腔。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述底模的四个角处设置有合模定位槽。本技术一个较佳实施例中，进一步包括上模固定板、底模固定板、导柱、顶针固定板，导柱的上端固定在上模固定板，导柱的下端固定在底模固定板，上模固定在上模固定板下方，底模固定板上方设置有顶针固定板，所述顶针设置在顶针固定板上。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述上模固定板上开设有注射口，所述上模内设置有注射流道，所述注射流道贯穿所述上模，所述注射流道分别与注射口和成型腔连通。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述上模和底模内还设置有注油通道。本技术的有益效果：本技术将成型腔分为连通设置的注塑胚件外轮廓型腔和若干提升部型腔，提升部型腔包括设置在注塑胚件外轮廓型腔侧面的若干点状型腔和设置在两个注塑胚件外轮廓型腔之间的连接型腔，通过设置若干点状型腔，增大顶出面积；通过设置连接型腔，将在一个底模内的多个注塑胚件同时顶起，在提升部型腔的下方设置有顶针孔，在粉末注射成型后，利用顶针顶在提升部型腔上，将提升部和注塑胚件一同顶出，顶出后将提升部从注塑胚件上折断分离，获得注塑胚件，这样能够防止在顶针顶出的过程中胚件断裂、变形，同时，使注塑胚件的表面没有顶针印，使注塑胚件更加美观。附图说明图1是本技术的无顶针印的医用镊粉末注射模具的结构示意图；图2是本技术的底模的结构示意图。图中标号说明：1、上模固定板；2、上模；3、底模；31、合模定位槽；4、成型腔；41、注塑胚件外轮廓型腔；42、提升部型腔；421、点状型腔；422、连接型腔；43、顶针孔；44、折断部型腔；5、顶针固定板；6、底模固定板；7、导柱；8、注射口；9、注射流道。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1所示，本技术的无顶针印的医用镊粉末注射模具的一实施例，包括上模固定板1、上模2、底模3、顶针固定板5、底模固定板6、导柱7，所述导柱7的上端固定在上模固定板1，所述导柱7的下端固定在底模固定板6，上模2设置在上模固定板1下方，底模3设置在所述底模固定板6的上方，底模固定板6上方设置有顶针固定板5，所述顶针固定板5上设置有顶针，沿所述导柱7将底模固定板6向上模固定板1方向移动，使上模2和底模3合模形成成型腔4。具体地，所述上模固定板1上开设有注射口8，所述上模2内设置有注射流道9，所述注射流道9贯穿所述上模2，所述注射流道9分别与注射口8和成型腔4连通，粉末从注射口8内射入，沿注射流道9进入到成型腔4中。参照图2所示，所述成型腔4包括注塑胚件外轮廓型腔41和若干提升部型腔42，所述注塑胚件外轮廓型腔41用于注塑胚件成型，所述提升部型腔42用于提升部成型，所述注塑胚件外轮廓型腔41和提升部型腔42连通设置，本实施例中的注塑胚件为医用镊，所述提升部型腔42包括设置在医用镊侧面的若干点状型腔421，通过设置若干点状型腔421，增大顶出面积，本实施例的底模3上设置有两个注塑胚件外轮廓型腔41，在两个注塑胚件外轮廓型腔41之间设置有连接型腔422，所述点状型腔421和连接型腔422的下方设置有顶针孔43，所述顶针孔43内能够插入顶针，在粉末注射成型后，利用顶针顶在提升部上，将提升部和注塑胚件一同顶出，顶出后将提升部从注塑胚件上折断分离，获得注塑胚件，这样能够防止在顶针顶出的过程中胚件断裂、变形，同时，使注塑胚件的表面没有顶针印，使注塑胚件更加美观。具体地，若干所述点状型腔421分别设置在注塑胚件外轮廓型腔41的多个侧面外，在任意一个侧面上的多个点状型腔421之间的间距相同，能够保证将注塑胚件和提升部整体顶出，同时也能保证每一个点状型腔421的提升部在顶针顶出时受力相同，防止在顶出的过程中顶升部与注塑胚件之间折断。具体地，所述点状型腔421的直径大于顶针孔43的直径，使顶针的端面全部作用在提升部上，防止顶针接触到注塑胚件。具体地，为了便于将注塑胚件和提升部弯折分离，所述提升部型腔42与所述注塑胚件外轮廓型腔41的连接处设置有折断部型腔44，所述折断部型腔44相对于注塑胚件外轮廓型腔41更薄，便于折断。具体地，为了保证上模2和底模3的合模匹配，使合模后的成型腔4形状更加的精确，所述底模3的四个角处设置有合模定位槽31，所述上模2的四个角处设置有合模定位块。具体地，所述上模2和底模3内还设置有注油通道，在注射粉末的过程中，向注油通道内注入热油，对模具进行加温处理。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无顶针印的医用镊粉末注射模具，包括上模和底模，其特征在于，所述上模与底模合模形成成型腔，所述成型腔包括注塑胚件外轮廓型腔和若干提升部型腔，所述注塑胚件外轮廓型腔和提升部型腔连通设置，所述提升部型腔包括设置在注塑胚件外轮廓型腔侧面的若干点状型腔和设置在两个注塑胚件外轮廓型腔之间的连接型腔，所述提升部型腔的下方设置有顶针孔，所述顶针孔内能够插入顶针。/n

【技术特征摘要】
1.一种无顶针印的医用镊粉末注射模具，包括上模和底模，其特征在于，所述上模与底模合模形成成型腔，所述成型腔包括注塑胚件外轮廓型腔和若干提升部型腔，所述注塑胚件外轮廓型腔和提升部型腔连通设置，所述提升部型腔包括设置在注塑胚件外轮廓型腔侧面的若干点状型腔和设置在两个注塑胚件外轮廓型腔之间的连接型腔，所述提升部型腔的下方设置有顶针孔，所述顶针孔内能够插入顶针。


2.如权利要求1所述的无顶针印的医用镊粉末注射模具，其特征在于，若干所述点状型腔分别设置在注塑胚件外轮廓型腔的多个侧面外，在任意一个侧面上的多个点状型腔之间的间距相同。


3.如权利要求1所述的无顶针印的医用镊粉末注射模具，其特征在于，所述点状型腔的直径大于顶针孔的直径。


4.如权利要求1所述的无顶针印的医用镊粉末注射模具，其特征在于，所述提升部型腔与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓湘，
申请(专利权)人：聚福医疗科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32