拉矫机及方圆坯连铸机制造技术

本实用新型专利技术提供了拉矫机及方圆坯连铸机，拉矫机包括：拉矫机框架；上辊和下辊，下辊固定设置在拉矫机框架的对应位置，上辊能够沿竖直方向相对于拉矫机框架移动，且上辊和下辊均为平辊；驱动装置，能够驱动上辊转动；压下装置，设置在拉矫机框架上并能够驱动上辊沿竖直方向向下移动。本实用新型专利技术的有益效果是，设置压下装置并将上辊和下辊均设置为平辊，可以使拉矫机实现方坯的轻压下生产，同时平辊也可以适用于圆坯的正常生产，达到对方坯带轻压下技术生产，又能实现圆坯生产的目的。

【技术实现步骤摘要】
拉矫机及方圆坯连铸机
本技术涉及钢铁生产中的连铸
，具体涉及一种拉矫机及方圆坯连铸机。
技术介绍
国内部分钢厂使用方圆坯连铸机进行铸坯生产，该铸机可以同时生产方坯和圆坯，此种机型一般采用开槽的固定段和开槽的拉矫机进行生产，有利于圆坯椭圆度和防止圆坯跑偏，但是随着方坯质量要求的提高，方坯中心偏析和疏松会严重影响钢材的性能，引起一系列质量问题。铸坯轻压下技术通过在连铸坯液芯末端附近施加压力产生一定的压下量来补偿铸坯的凝固收缩量，可以有效消除中心偏析和疏松的目的。目前轻压下技术在特钢企业生产方坯时应用已经比较普遍。方坯实施轻压下时，通过上辊压下矩形或者方形铸坯，改善铸坯心部的液芯状态，所以需要压下的是铸坯的心部，若辊子开槽，开槽部位正好对应辊子中间和铸坯心部，由于开槽辊子接触不到铸坯中间，所以压下时不能起到压下铸坯心部的作用。而现有技术中方圆坯连铸机的拉矫机均为开槽结构，不方便实施轻压下，导致高质量的方坯无法生产。
技术实现思路
本技术提供了一种拉矫机及方圆坯连铸机，以达到既能实现方坯带轻压下技术生产，又能实现圆坯生产的目的。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉矫机，其特征在于，包括：/n拉矫机框架(801)；/n上辊(803)和下辊(802)，所述下辊(802)固定设置在拉矫机框架(801)的对应位置，所述上辊(803)能够沿竖直方向相对于所述拉矫机框架(801)移动，且所述上辊(803)和所述下辊(802)均为平辊；/n驱动装置(805)，能够驱动所述上辊(803)转动；/n压下装置(804)，设置在所述拉矫机框架(801)上并能够驱动所述上辊(803)沿竖直方向向下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉矫机，其特征在于，包括：
拉矫机框架(801)；
上辊(803)和下辊(802)，所述下辊(802)固定设置在拉矫机框架(801)的对应位置，所述上辊(803)能够沿竖直方向相对于所述拉矫机框架(801)移动，且所述上辊(803)和所述下辊(802)均为平辊；
驱动装置(805)，能够驱动所述上辊(803)转动；
压下装置(804)，设置在所述拉矫机框架(801)上并能够驱动所述上辊(803)沿竖直方向向下移动。


2.根据权利要求1所述的拉矫机，其特征在于，所述压下装置(804)包括液压缸、位移传感器和液压控制阀，所述液压缸的驱动端与所述上辊(803)驱动连接，所述位移传感器和所述液压控制阀均设置在所述液压缸上，所述位移传感器能够监控所述液压缸下压的位移，所述液压控制阀能够监控所述液压缸下压的压力。


3.根据权利要求2所述的拉矫机，其特征在于，所述拉矫机还包括：
连接框架，所述上辊(803)设置在所述连接框架的下部位置，所述连接框架的上部设置有能够旋转的转动轴，所述液压缸的驱动端与所述连接框架驱动连接；
两个齿轮，对称设置在所述转动轴的两端，且两个所述齿轮与所述转动轴一体设置；
两个齿条，沿竖直方向固定设置在所述拉矫机框架(801)上，两个所述齿条间隔设置并与两个所述齿轮一一对应配合连接。


4.根据权利要求1所述的拉矫机，其特征在于，所述拉矫机还包括两个侧面导向辊(806)，固定在所述拉矫机框架(801)的两侧，且两个所述侧面导向辊(806)相对于所述上辊(803)和所述下辊(802)的中心连线镜像设置。


5.一种方圆坯连铸机，所述方圆坯连铸机包括依次连接的中间罐(1)、浸入式水口(2)、结晶器(3)、结晶器振动装置(4)、活动段(5)、固定段(7)、拉矫机(8)、火切机(9)和出坯辊道(10)，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹学欠，陈卫强，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11