一种全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及环保制袋自动控制软件技术领域，具体公开了一种全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动方法及系统。该方法包括：存储全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备中各设备的标准运行参数范围；获取全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备中各设备运营过程中的运行参数；将各设备运营过程中的参数与各设备的标准运行参数范围进行比较，若各设备运营过程中的参数超出标准运行参数范围，则发出设备运行错误的指令。该方法和系统实现了环保制袋车间远程监控以及控制，提高了监控的实时性和车间智能化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动方法及系统
本专利技术涉及环保制袋自动控制软件
，具体涉及一种全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动方法及系统。
技术介绍
塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。随着软包装行业装备水平的不断提高，市场对塑料包装薄膜提出了各种功能化需求，高性能、高技术含量的塑料包装复合薄膜成为许多企业的支柱产品和研发目标，从而提高企业的技术水平，提高经济效益，增强市场竞争力。但是，传统塑料薄膜对环境造成了严重的白色污染。采用具有生物降解特性的生物塑料成为必然的趋势。生物塑料可以不同程度的进行生物降解，它为世界指明了一条不再依靠石油生产塑料的道路。而且生物塑料具有比较价格优势、良好的环保性能、原料可再生等市场优势。生物降解塑料具有良好的降解性，生物塑料产品尚处于萌芽期和发展期，市场存在巨大增长潜力，目前正在向一些终端应用领域增强渗透力度。可降解塑料应用在替代传统塑料包装方面也越来越受到国内外众多学者和科研单位的重视，近年来，我国生物基材料产业也取得了长足发展，但是与传统塑料材料相比，一般生物降解材料存在成本较高、加工工艺难度大、设备要求高、耐热性差等或多或少的缺点，使得大面积推广应用难度较大，尤其是在日常生活方面的推广应用，比如垃圾袋、快递袋等。另一方面，吹膜成型采用传统溶剂型油墨印刷薄膜的环保问题日益显现，VOCs的排放对环境的污染，使各级政府不得不采取强制措施，环保型油墨的使用已经是大势所趋。国内在水性油墨生产与应用方面起步较晚，包装印刷行业大多数采用溶剂型油墨，水性油墨仅占整个包装印刷的7％左右。水性油墨特别适用于对卫生条件要求严格的包装印刷产品。由于不含挥发性有机溶剂，所以它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性，使印刷设备清洗方便，而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患，因此水性油墨被称为新型的“绿色”印刷材料。目前，缺乏一种全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备。更缺乏对全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备进行智能化监控和控制的软件。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述不足，本专利技术提供了一种全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动方法和系统。本专利技术的技术方案如下：一种全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动方法，其包括：存储全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备中各设备的标准运行参数范围；获取全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备中各设备运营过程中的运行参数；将各设备运营过程中的参数与各设备的标准运行参数范围进行比较，若各设备运营过程中的参数超出标准运行参数范围，则发出设备运行错误的指令。优选地，所述的全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动方法，还包括，根据发出设备运行错误的指令，对超出标准运行参数范围的设备发出运行参数修正指令。优选地，所述的各设备包括吹膜机、一色印刷机、第一烘干机、二色印刷机、第二烘干机、热封机和收卷机。进一步优选地，吹膜机的运行参数包括吹膜机温度和吹膜机电机转速。进一步优选地，一色印刷机和二色印刷机的运行参数包括印刷机的温度、印刷机的辊距、印刷机的墨位、印刷机的研磨时间和印刷机的自动吸墨量。进一步优选地，第一烘干机和第二烘干机的运行参数包括烘干机的温度、烘干机的速度和烘干机的长度。进一步优选地，热封机的运行参数包括热封机的温度、压下时间和即时压力。进一步优选地，收卷机的运行参数包括收卷机的收卷速度和收卷机的自动切换情况。本专利技术还提供一种全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动系统，其特征在于，包括：标准运行参数范围存储模块，所述的标准运行参数范围存储模块用于存储全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备中各设备的标准运行参数范围；运行参数获取模块，所述的运行参数获取模块用于获取全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备中各设备运营过程中的运行参数；运行参数运行错误监控模块，所述的运行参数运行错误监控模块用于将各设备运营过程中的参数与各设备的标准运行参数范围进行比较，若各设备运营过程中的参数超出标准运行参数范围，则发出设备运行错误的指令；运行参数修正模块，所述的运行参数修正模块用于根据发出设备运行错误的指令，对超出标准运行参数范围的设备发出运行参数修正指令。有益效果：本专利技术首次有益效果：本专利技术首次提供了一种全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动方法，该方法对全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备中各设备运营过程中的运行参数进行监控，以及以标准运行参数范围为基准进行比较，并及时给出了错误指令，并根据错误指令对运行参数进行修正；确保全生物降解环保袋吹膜和印刷过程均处于正常的参数范围，保证了吹膜和印刷工艺持续稳定进行，大幅提高了全生物降解环保袋的成品率。此外，该方法和系统实现了环保制袋车间远程监控以及控制，提高了监控的实时性和车间智能化程度。附图说明图1为本专利技术涉及的全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备的结构示意图。图2为本专利技术所述的一种全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动方法的流程图。图3为本专利技术所述的一种全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动系统的结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例来解释本专利技术，但实施例并不对本专利技术做任何形式的限定。如图1所示，本专利技术实施例提供了一种全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备；其包括：吹膜机11、电晕处理设备12、一色印刷机13、第一烘干机14、二色印刷机15、第二烘干机16、热封机17和收卷机18；所述的吹膜机11、电晕处理设备12、一色印刷机13、第一烘干机14、二色印刷机15、第二烘干机16、热封机17和收卷机18依次顺序连接。具体生产过程中，全生物降解环保袋材料经吹膜机11成膜后经电晕处理设备12进行电晕处理，接着经一色印刷机13进行印刷，再经第一烘干机14烘干，然后再经二色印刷机15印刷、第二烘干机16烘干后依次进入热封机17和收卷机18进行热封和收卷即得所述的全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋。具体地，所述全生物降解环保袋制备原料选自聚乳酸、聚羟基烷基酸酯和聚羟基丁酸酯中的一种或一种以上的组合。进一步地，所述的全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备还设置有原料存储装置21和干燥器22；全生物降解环保袋制备原料先存储在原料存储装置21中；生产时，原料先经干燥器22进行干燥，然后再进入吹膜机11进行吹膜。具体地，所述的全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备，还包括第一水墨存储装置23和第二水墨存储装置24；所述的第一水墨存储装置23和第二水墨存储装置24分别与一色印刷机13和二色印刷机15连接，用于给一色印刷机13和二色印刷机15供给墨水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动方法，其特征在于，包括：/n存储全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备中各设备的标准运行参数范围；/n获取全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备中各设备运营过程中的运行参数；/n将各设备运营过程中的参数与各设备的标准运行参数范围进行比较，若各设备运营过程中的参数超出标准运行参数范围，则发出设备运行错误的指令。/n

【技术特征摘要】
1.一种全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动方法，其特征在于，包括：
存储全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备中各设备的标准运行参数范围；
获取全生物降解环保袋吹膜水墨印刷制袋一体化成套设备中各设备运营过程中的运行参数；
将各设备运营过程中的参数与各设备的标准运行参数范围进行比较，若各设备运营过程中的参数超出标准运行参数范围，则发出设备运行错误的指令。


2.根据权利要求1所述的全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动方法，其特征在于，还包括，根据发出设备运行错误的指令，对超出标准运行参数范围的设备发出运行参数修正指令。


3.根据权利要求1所述的全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动方法，其特征在于，所述的各设备包括吹膜机、一色印刷机、第一烘干机、二色印刷机、第二烘干机、热封机和收卷机。


4.根据权利要求4所述的全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动方法，其特征在于，吹膜机的运行参数包括吹膜机温度和吹膜机电机转速。


5.根据权利要求4所述的全生物降解环保袋吹膜和水性印刷联动方法，其特征在于，一色印刷机和二色印刷机的运行参数包括印刷机的温度、印刷机的辊距、印刷机的墨位、印刷机的研磨时间和印刷机的自动吸墨量。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂志刚，
申请(专利权)人：中山北化高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44