天线板阻焊双面印刷方法及天线板技术

本申请提供了一种天线板阻焊双面印刷方法及天线板，方法包括以下步骤：提供待印刷电路板，待印刷电路板包括柔性基板，柔性基板具有相对的第一面和第二面；利用网版在第一面的单元线路层内的非天线区域及连接位印刷阻焊油墨；对柔性垫板进行控深铣，使柔性垫板顶面形成凹槽和多个支撑位，各支撑位的位置分别与第一面的各天线线路层及板边的位置一一对应；将电路板放置于柔性垫板的顶面；对第二面印刷阻焊油墨；对电路板进行预烘烤、曝光、显影和后工序制作。本申请提供的天线板阻焊双面印刷方法，在不破坏连接位油墨结构的同时，缩短天线板双面油墨印刷时间，降低因油墨印刷超时所导致的油墨脱落风险，制作效率高，成品质量好。

【技术实现步骤摘要】
天线板阻焊双面印刷方法及天线板
本申请属于天线板制作
，更具体地说，是涉及一种天线板阻焊双面印刷方法及天线板。
技术介绍
随着5G技术的发展，天线板需求日益增多，制作5G基站使用的天线板，通常采用低介电常数、低介质损耗的聚四氟乙烯(PolyTetraFluoroethylene，PTFE)材料芯板制作。制作防焊时，常规的PCB板，需要先印刷完一面油墨，在连接位处放置铜钉，制作钉床，用于支撑PCB板已制作油墨的一面，即可直接在另外一面印刷油墨，实现双面油墨印刷。PTFE材料拥有极优的电性能，但因材料特性，在制作完外层线路后，8小时内需制作完油墨印刷，如超过8小时，油墨板面与油墨附着力下降。在连接位印刷阻焊能极大地改善因PTFE材料质地软所导致的锣板毛刺的问题，如在连接位设置钉制作钉床容易破坏油墨结构，导致成品锣板毛刺产生。因此，为减少毛刺产生，对于PTFE材料所制作的天线板，只能先印刷一面油墨，进行预烤后，再印刷另外一面，但此种方法，严重影响印刷效率，容易使外层线路到印刷完油墨时间超过8小时，导致油墨脱落。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种天线板阻焊双面印刷方法，以解决现有技术中存在的基于PTFE材料制作的天线板，使用钉床制作时为了减少毛刺产生，只能先印刷一面油墨，再印刷另一面而导致的印刷效率低的技术问题。为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种天线板阻焊双面印刷方法，包括以下步骤：提供待印刷电路板，所述待印刷电路板包括双面设有线路层的柔性基板，所述柔性基板具有相对的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面的线路层均包括多个天线线路层和围设于各所述天线线路层周围的单元线路层，各所述单元线路层均设置在所述柔性基板对应面的周缘的板边区域内，相邻的两个所述单元线路层之间、所述柔性基板的板边与所述单元线路层之间分别设有连接位；利用网版在所述第一面的所述单元线路层内的非天线区域及所述连接位印刷阻焊油墨，完成第一面油墨的制作；提供柔性垫板，对所述柔性垫板进行控深铣，使所述柔性垫板顶面形成凹槽和多个支撑位，各所述支撑位的位置分别与所述第一面的各所述天线线路层及板边的位置一一对应；将完成第一面油墨的电路板放置于所述柔性垫板的顶面，使所述柔性垫板顶面的各支撑位一一对应地支撑所述第一面的各天线线路层及板边；对所述第二面印刷阻焊油墨，完成第二面油墨的制作；对完成第二面油墨的电路板进行预烘烤、曝光、显影和后工序制作，得到天线板。可选地，所述第一面的单元线路层内侧围成的面积大于所述第二面的单元线路层内侧围成的面积。可选地，所述网版和所述柔性垫板均设置有涨缩补偿，以使所述网版在印刷阻焊油墨时以及所述柔性垫板控深铣后分别与所述待印刷电路板的涨缩值相匹配。可选地，所述网版对应所述第一面的单元线路层的档点向对应的所述天线线路层的方向单边内缩0.2mm，所述网版对应所述第一面的板边的档点向靠近所述单元线路层的方向单边外扩0.2mm。可选地，所述柔性垫板对应所述第一面的单元线路层的所述支撑位比所述网版对应的档点单边小0.2mm，所述柔性垫板对应所述第一面的板边的所述支撑位内侧的单边比所述网版对应的档点单边大0.2mm。可选地，所述凹槽的深度大于等于1.0mm。可选地，所述柔性垫板对应所述第一面的所述单元线路层的支撑位的转角处设有圆角。可选地，所述圆角的半径等于所述凹槽深度的一半。可选地，所述柔性基板的边角处设有定位孔，对所述柔性垫板进行控深铣后，在所述柔性垫板对应所述定位孔的位置形成有适配所述定位孔的定位柱。本申请的另一目的在于提供一种天线板，采用上述天线板阻焊双面印刷方法制得。本申请提供的天线板阻焊双面印刷方法的有益效果在于：与现有技术相比，本申请天线板阻焊双面印刷方法，使用柔性垫板支撑完成第一面印刷的电路板，使单元内天线区域、板边区域对应柔性垫板未铣空区域，承接已印刷第一面油墨的电路板，然后再进行第二面的阻焊油墨印刷，在不破坏连接位油墨结构的同时，缩短PTFE材料所制作的天线板双面油墨印刷时间，降低因油墨印刷超时所导致的油墨脱落风险，制作效率高，成品质量好。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的天线板阻焊双面印刷方法的流程框图；图2为本申请实施例提供的待印刷电路板的外层线路示意图；图3为本申请实施例提供的网版的结构示意图；图4为本申请实施例提供的待印刷电路板的阻焊印刷示意图；图5为本申请实施例提供的柔性垫板的结构示意图；图6为本申请实施例提供的柔性垫板控深铣后的剖视图；图7为网版、控深铣后的柔性垫板以及成品设计中三者在局部位置的对比示意图；图8为图7中的A部的放大示意图。其中，图中各附图标记：10-待印刷电路板；100-柔性基板；200-网版；300-柔性垫板；101-第一面；102-定位孔；110-天线线路层；120-单元线路层；130-板边；121-单元线路区域；122-单元内天线区域；123-单元内最外围区域；131-板边区域；132-最内环区域；140-连接位区域；210-第一档点；211-次内环区域；220-第二档点；221-次外围区域；301-凹槽；302-外形边；310-支撑位；311-第一支撑位；312-第二支撑位；320-定位柱；330-最小外围区域。具体实施方式为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1及图2至图5，现对本申请实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天线板阻焊双面印刷方法，其特征在于：包括以下步骤：/n提供待印刷电路板，所述待印刷电路板包括双面设有线路层的柔性基板，所述柔性基板具有相对的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面的线路层均包括多个天线线路层和围设于各所述天线线路层周围的单元线路层，各所述单元线路层均设置在所述柔性基板对应面的周缘的板边区域内，相邻的两个所述单元线路层之间、所述柔性基板的板边与所述单元线路层之间分别设有连接位；/n利用网版在所述第一面的所述单元线路层内的非天线区域及所述连接位印刷阻焊油墨，完成第一面油墨的制作；/n提供柔性垫板，对所述柔性垫板进行控深铣，使所述柔性垫板顶面形成凹槽和多个支撑位，各所述支撑位的位置分别与所述第一面的各所述天线线路层及板边的位置一一对应；/n将完成第一面油墨的电路板放置于所述柔性垫板的顶面，使所述柔性垫板顶面的各支撑位一一对应地支撑所述第一面的各天线线路层及板边；/n对所述第二面印刷阻焊油墨，完成第二面油墨的制作；/n对完成第二面油墨的电路板进行预烘烤、曝光、显影和后工序制作，得到天线板。/n

【技术特征摘要】
1.一种天线板阻焊双面印刷方法，其特征在于：包括以下步骤：
提供待印刷电路板，所述待印刷电路板包括双面设有线路层的柔性基板，所述柔性基板具有相对的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面的线路层均包括多个天线线路层和围设于各所述天线线路层周围的单元线路层，各所述单元线路层均设置在所述柔性基板对应面的周缘的板边区域内，相邻的两个所述单元线路层之间、所述柔性基板的板边与所述单元线路层之间分别设有连接位；
利用网版在所述第一面的所述单元线路层内的非天线区域及所述连接位印刷阻焊油墨，完成第一面油墨的制作；
提供柔性垫板，对所述柔性垫板进行控深铣，使所述柔性垫板顶面形成凹槽和多个支撑位，各所述支撑位的位置分别与所述第一面的各所述天线线路层及板边的位置一一对应；
将完成第一面油墨的电路板放置于所述柔性垫板的顶面，使所述柔性垫板顶面的各支撑位一一对应地支撑所述第一面的各天线线路层及板边；
对所述第二面印刷阻焊油墨，完成第二面油墨的制作；
对完成第二面油墨的电路板进行预烘烤、曝光、显影和后工序制作，得到天线板。


2.如权利要求1所述的天线板阻焊双面印刷方法，其特征在于：所述第一面的单元线路层内侧围成的面积大于所述第二面的单元线路层内侧围成的面积。


3.如权利要求1所述的天线板阻焊双面印刷方法，其特征在于：所述网版和所述柔性垫板均设置有涨缩补偿，以使所述网版在印刷阻焊油墨时以及所述柔性垫板控深铣后分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈前，陈晓青，康国庆，
申请(专利权)人：深圳市景旺电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44