一种弹簧切割机用限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧切割机用限位装置，用于对弹簧进行限位，其包括工作台、背板、承载机构、竖直限位机构、水平限位机构以及定位机构，承载机构包括承载板及承载件，竖直限位机构包括固定件、第一气缸以及滑板，第一气缸的伸出端与滑板连接，滑板上开设有限位槽，水平限位机构包括第二气缸、推板以及限位板，限位板相对推板垂直设置，限位板上开设有限位卡槽，定位机构包括固定杆、固定块、卡件以及弹性件，卡件与弹簧的端部相抵持。本实用新型专利技术的弹簧切割机用限位装置，通过对弹簧进行上下方向、前后方向进行限位以及对弹簧进行定位，与现有技术相比，在弹簧切割时，弹簧不会发生转动，从而切割机能够切到弹簧，定位性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧切割机用限位装置
本技术涉及弹簧加工
，特别地，涉及一种弹簧切割机用限位装置。
技术介绍
弹簧在卷簧加工工序之后，螺旋弹簧的两端会存有多余钢丝，为了方便使用，需要通过切割的方式将该多余钢丝切断去除。目前，多余钢丝的切断主要依靠切割机实现，操作时，操作人员使用半圆形的固定件与承载件相互配合的方式固定弹簧，在实际加工过程中，弹簧容易发生偏转，进而切割机切不到弹簧，定位性能不佳。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种定位性能好的弹簧切割机用限位装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹簧切割机用限位装置，用于对弹簧进行限位，所述弹簧切割机用限位装置包括所述弹簧切割机用限位装置包括工作台、竖直设置在所述工作台上的背板、承载机构、竖直限位机构、水平限位机构以及定位机构，所述承载机构包括可滑动地设置在所述工作台上的承载板及设置在所述承载板上的承载件，所述承载件承载弹簧，所述竖直限位机构包括与所述背板连接的固定件、安装在所述固定件上的第一气缸，以及可滑动地设置在所述固定件上的滑板，所述第一气缸的伸出端与所述滑板连接，所述滑板上开设有限位槽，所述水平限位机构包括设置在所述承载板底部的第二气缸、与所述第二气缸的伸出端连接的推板以及与所述推板连接的限位板，所述限位板相对所述推板垂直设置，所述限位板上开设有限位卡槽，所述定位机构包括安装在所述承载件上的固定杆、与所述固定杆连接的固定块、可活动地穿设在所述固定杆一端的卡件，以及设置在所述卡件与所述固定块之间的弹性件，所述卡件与所述弹簧的端部相抵持。进一步地，所述卡件的一端设置有凸缘，所述凸缘与所述固定杆相抵持。进一步地，所述固定块包括主体部和折弯部，所述主体部与所述固定杆的一侧边的顶端固定连接，所述弹性件设置在所述凸缘与所述折弯部之间。进一步地，所述水平限位机构还包括连接板，所述连接板与所述推板固定连接，所述限位板与所述连接板固定连接。进一步地，所述连接板的侧壁上固定设置有导向柱，所述导向柱的一端穿过所述承载件后并延伸至所述承载件的外部。进一步地，所述竖直限位机构还包括导条和导块，所述导条竖直设置在所述固定件的侧壁上，所述导块与所述导条可滑动地卡嵌连接，所述滑板与所述导块固定连接，且与所述导条相对设置。进一步地，所述滑板包括第一滑板和第二滑板，所述第一滑板与所述第二滑板相垂直。进一步地，所述限位槽设置在所述第二滑板上，所述限位槽的截面为半圆形结构。进一步地，所述承载机构还包括支撑座、滑动杆以及滑块，所述支撑座设置在所述工作台上，所述滑动杆安装在所述支撑座上，所述滑动杆和所述滑块均具有两个，两个所述滑动杆设置在所述背板的相对两侧，两个所述滑块可滑动地套设在两个所述滑动杆上，所述承载板固定安装在两个所述滑块上。进一步地，所述承载件上开设有与所述弹簧相对应的凹槽，所述凹槽的截面为半圆形结构。本技术的有益效果是：本技术提供的弹簧切割机用限位装置，首先推动卡件，弹性件被进一步压缩，工作人员将弹簧放入至承载件上，松开卡件，卡件在弹性件的作用下恢复至初始状态，转动弹簧，使弹簧的端部与卡件相抵持，从而对弹簧进行定位，然后启动第一气缸，第一气缸的伸出端带动滑板滑动，从而使得限位槽对弹簧进行上下方向的限位，最后启动第二气缸，第二气缸的伸出端带动推板和限位板移动，从而使得限位板上的限位卡槽对弹簧进行水平方向的限位。因此，通过对弹簧进行上下方向、前后方向进行限位以及对弹簧进行定位，与现有技术相比，在弹簧切割时，弹簧不会发生转动，从而切割机能够切到弹簧，定位性能好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的弹簧切割机用限位装置的结构示意图；图2是图1所示弹簧切割机用限位装置中B处的局部放大图；图3是图1所示弹簧切割机用限位装置的主视图；图4是图3所示弹簧切割机用限位装置的主视图中A处的局部放大图；图5是图1所示弹簧切割机用限位装置的左视图；图6是图1所示弹簧切割机用限位装置中水平限位机构和承载件的结构示意图。图中零部件名称及其编号分别为：工作台1背板2切槽21承载机构3支撑座31滑动杆32滑块33承载板34承载件35竖直限位机构4固定件41第一气缸42导条43弹簧7滑板45第一滑板451第二滑板452限位槽4521水平限位机构5第二气缸51推板52连接板53限位板54限位卡槽541导向柱531定位机构6固定杆61固定块62主体部621折弯部622卡件63凸缘631弹性件64凹槽351具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。请参阅图1至图6，本技术提供了一种弹簧切割机用限位装置，用于对弹簧7进行限位，所述弹簧切割机用限位装置包括工作台1、背板2、承载机构3、竖直限位机构4、水平限位机构5以及定位机构6，背板2、承载机构3、竖直限位机构4、水平限位机构5以及定位机构6均设置在工作台1上，承载机构3与背板2相对设置，竖直限位机构4设置在背板2上，水平限位机构5与定位机构6均设置在承载机构3上。背板2竖直设置在工作台1上，背板2上开设有切槽21。承载机构3包括支撑座31、滑动杆32、滑块33、承载板34以及承载件35，支撑座31设置在工作台1上，滑动杆32安装在支撑座31上，滑动杆32的长度方向与背板2的长度方向相垂直，进一步地，滑动杆32和滑块33均具有两个，两个滑动杆32设置在背板2的相对两侧，两个滑块33可滑动地套设在两个滑动杆32上，承载板34固定安装在两个滑块33上，承载件35固定设置在承载板34上。承载件35上开设有与弹簧7相对应的凹槽351，所述凹槽351的截面为半圆形结构，承载件35用于承载弹簧7。竖直限位机构4包括固定件41、第一气缸42、导条43以及滑板45，固定件41与背板2的一侧边固定连接，第一气缸42固定安装在固定件41的顶部，且第一气缸42的伸出端穿过固定件41后与滑板45固定连接，导条43竖直设置在固定件41的侧壁上，滑板45与导条43可滑动地卡嵌连接，滑板45可沿导条43的长度方向滑动。滑板45大致呈L型结构，滑板45包括第一滑板451和第二滑板452，第一滑板451与第二滑板452相垂直。第二滑板452上开设有与弹簧7相对应的限位槽4521，限位槽4521的截面为半圆形结构。使用时，启动第一气缸42，第一气缸42的伸出端带动滑板45在导条43上沿导条43的长度方向滑动，从而使得第二滑板452上的限位槽4521对弹簧7进行上下方向的限位。水平限位机构5包括第二气缸51、推板52、连接板53以及限位板54，第二气缸51固定安装在承载板34的底部，第二气缸51的伸出端与推板52连接，推板52与第二气缸51的伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧切割机用限位装置，用于对弹簧进行限位，其特征在于：所述弹簧切割机用限位装置包括工作台、竖直设置在所述工作台上的背板、承载机构、竖直限位机构、水平限位机构以及定位机构，所述承载机构包括可滑动地设置在所述工作台上的承载板及设置在所述承载板上的承载件，所述承载件承载弹簧，所述竖直限位机构包括与所述背板连接的固定件、安装在所述固定件上的第一气缸，以及可滑动地设置在所述固定件上的滑板，所述第一气缸的伸出端与所述滑板连接，所述滑板上开设有限位槽，所述水平限位机构包括设置在所述承载板底部的第二气缸、与所述第二气缸的伸出端连接的推板以及与所述推板连接的限位板，所述限位板相对所述推板垂直设置，所述限位板上开设有限位卡槽，所述定位机构包括安装在所述承载件上的固定杆、与所述固定杆连接的固定块、可活动地穿设在所述固定杆一端的卡件，以及设置在所述卡件与所述固定块之间的弹性件，所述卡件与所述弹簧的端部相抵持。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧切割机用限位装置，用于对弹簧进行限位，其特征在于：所述弹簧切割机用限位装置包括工作台、竖直设置在所述工作台上的背板、承载机构、竖直限位机构、水平限位机构以及定位机构，所述承载机构包括可滑动地设置在所述工作台上的承载板及设置在所述承载板上的承载件，所述承载件承载弹簧，所述竖直限位机构包括与所述背板连接的固定件、安装在所述固定件上的第一气缸，以及可滑动地设置在所述固定件上的滑板，所述第一气缸的伸出端与所述滑板连接，所述滑板上开设有限位槽，所述水平限位机构包括设置在所述承载板底部的第二气缸、与所述第二气缸的伸出端连接的推板以及与所述推板连接的限位板，所述限位板相对所述推板垂直设置，所述限位板上开设有限位卡槽，所述定位机构包括安装在所述承载件上的固定杆、与所述固定杆连接的固定块、可活动地穿设在所述固定杆一端的卡件，以及设置在所述卡件与所述固定块之间的弹性件，所述卡件与所述弹簧的端部相抵持。


2.如权利要求1所述的弹簧切割机用限位装置，其特征在于：所述卡件的一端设置有凸缘，所述凸缘与所述固定杆相抵持。


3.如权利要求2所述的弹簧切割机用限位装置，其特征在于：所述固定块包括主体部和折弯部，所述主体部与所述固定杆的一侧边的顶端固定连接，所述弹性件设置在所述凸缘与所述折弯部之间。


4.如权利要求1所述的弹簧切割机用限位装置，其特征在于：所述水平限位机构还包括连接板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹诚，罗宇杰，段斌斌，袁晓琳，李晓程，郭远模，
申请(专利权)人：慕贝尔汽车部件太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32