带有导向机构的硅钢剪裁机横向输送装置制造方法及图纸

技术编号:26578723 阅读:67 留言:0更新日期:2020-12-04 20:56
本实用新型专利技术涉及硅钢片裁切设备的技术领域,尤其是涉及一种带有导向机构的硅钢剪裁机横向输送装置,其包括机架,所述机架上转动架设有若干水平的横向输送辊,机架上架设有用于驱动横向输送辊旋转的电机,还包括转动架设在机架上的若干第一导向轮和第二导向轮,所述第一导向轮和第二导向轮的轴线竖直,第一导向轮和第二导向轮均沿大硅钢片的输送方向排列,所述第一导向轮设置在横向输送辊的进料侧,第一导向轮与大硅钢片一侧的侧壁相抵,所述第二导向轮与大硅钢片背向第一导向轮一侧的侧壁相抵。本实用新型专利技术具有在横向输送大硅钢片的过程中对大硅钢片进行导向,使大硅钢片保持平直的效果。

【技术实现步骤摘要】
带有导向机构的硅钢剪裁机横向输送装置
本技术涉及硅钢片裁切设备的
,尤其是涉及一种带有导向机构的硅钢剪裁机横向输送装置。
技术介绍
在互感器的生产过程中,为了增强磁通在两绕组之间的传递,需要在绕组内加入铁芯,且铁芯大多由硅钢片叠装而成。目前钢铁厂成产出来用于制作变压器铁芯的硅钢片,通常是较宽的一整条硅钢带。硅钢带的宽度太大,很难应用于铁芯的生产,因此需要使用硅钢裁剪机对硅钢带进行横向剪切和纵向剪切,得到面积较小的硅钢片,然后进行叠装。参照图1,硅钢带9首先沿自身长度方向向前输送,硅钢剪裁机对硅钢带9进行横向剪切,切下来的大硅钢片91的长度即为最终需要的小硅钢片92的长度。接下来,这部分被切下来的大硅钢片91沿自身宽度方向输送(即横向输送),然后被纵向剪切为一组不同宽度的小硅钢片92。这组小硅钢片92的宽度先依次递增,再依次递减,叠装后形成接近圆形的横截面,且各硅钢片的宽度之和即为硅钢带9的宽度。公告号为CN209889743U的中国专利公开了一种可直角输送的木板输送线,包括第一输送架和第二输送架,第一输送架的顶面设有一排输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有导向机构的硅钢剪裁机横向输送装置,包括机架(1),所述机架(1)上转动架设有若干水平的横向输送辊(2),机架(1)上架设有用于驱动横向输送辊(2)旋转的驱动电机(3),其特征在于:还包括转动架设在机架(1)上的若干第一导向轮(4)和第二导向轮(5),所述第一导向轮(4)和第二导向轮(5)的轴线竖直,第一导向轮(4)和第二导向轮(5)均沿大硅钢片(91)的输送方向排列,所述第一导向轮(4)设置在横向输送辊(2)的进料侧,第一导向轮(4)与大硅钢片(91)一侧的侧壁相抵,所述第二导向轮(5)与大硅钢片(91)背向第一导向轮(4)一侧的侧壁相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有导向机构的硅钢剪裁机横向输送装置,包括机架(1),所述机架(1)上转动架设有若干水平的横向输送辊(2),机架(1)上架设有用于驱动横向输送辊(2)旋转的驱动电机(3),其特征在于:还包括转动架设在机架(1)上的若干第一导向轮(4)和第二导向轮(5),所述第一导向轮(4)和第二导向轮(5)的轴线竖直,第一导向轮(4)和第二导向轮(5)均沿大硅钢片(91)的输送方向排列,所述第一导向轮(4)设置在横向输送辊(2)的进料侧,第一导向轮(4)与大硅钢片(91)一侧的侧壁相抵,所述第二导向轮(5)与大硅钢片(91)背向第一导向轮(4)一侧的侧壁相抵。


2.根据权利要求1所述的一种带有导向机构的硅钢剪裁机横向输送装置,其特征在于:所述机架(1)上架设有挡板(6),所述挡板(6)的轴线水平,挡板(6)的轴线与横向输送辊(2)的轴线垂直,挡板(6)位于横向输送辊(2)上方,所述第二导向轮(5)转动架设在挡板(6)上,所述驱动电机(3)位于横向输送辊(2)远离第一导向轮(4)的一端。


3.根据权利要求2所述的一种带有导向机构的硅钢剪裁机横向输送装置,其特征在于:所述机架(1)上设有导轨(7),所述导轨(7)与横向输送辊(2)平行,导轨(7)上滑动设有滑块(71),所述滑块(71)与挡板(6)相连,滑块(71)上穿设有调节螺栓(74),所述机架(1)上还开设有滑槽(11),所述滑槽(11)与导轨(7)平行,...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡骏阳顾利秋
申请(专利权)人:无锡市竞杰物联网科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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