一种全自动磁铁贴片机制造技术

一种全自动磁铁贴片机，包括机架、送料组件、打孔组件、纠正组件、打胶组件、贴片组件、除尘组件、控制系统和传送通道；所述贴片组件包括分料针和下料装置，所述分料针设于所述下料装置的底部，所述下料装置中为铁片时，所述分料针移动至所述下料装置的底部，所述下料装置中为磁片时，所述分料针移出所述下料装置的底部。本发明专利技术通过各个组件的配合，实现了贴片的全自动过程，大大节省了人力，同时在机器的上方安装了除尘组件，很好的将机器内的粉尘和有机废气除去，保证了车间内生产工人的身体健康，确保了铁片能够正常的输送，不会出现卡死的现象，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动磁铁贴片机
本专利技术涉及包装盒贴片机领域，特别涉及一种全自动磁铁贴片机。
技术介绍
为了方便使用，一些礼盒上安装有磁片与铁片，通过磁铁间产生的吸力，礼盒很容易关闭也很容易打开。在制作这种礼盒的过程中，需要对礼盒进行输送、位置纠正、打胶和贴片处理，一系列的过程后方能得到产品，传统的生产往往是半自动化的，一些过程需要人工操作方能继续生产，且传统的生产过程中并没有安装除尘设备，这就造成了生产车间粉尘和有机废气含量超标，严重影响了工作人员的身体健康并且排放过程也污染了环境，另一方面，传统的贴片组件在输送铁片时往往会因为铁片在下落的过程中发生倾斜不能够保证平整而卡死在输送装置中，造成生产效率的低下。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种全自动磁铁贴片机，解决现有贴片机自动化程度不高，生产过程中排放粉尘和有机废气并解决铁片易卡死在装置中的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种全自动磁铁贴片机，包括机架、送料组件、纠正组件、打胶组件、贴片组件、除尘组件、控制系统和传送通道；所述送料组件设于所述机架的一端，所述纠正组件设于所述送料组件的上方，所述打胶组件设于所述送料组件的一侧，所述贴片组件设于所述送料组件输出端的一侧，所述传送通道设于所述机架的另一端，所述除尘组件设于所述纠正组件的上方，所述控制系统设于所述机架的顶部，所述打孔组件设于所述除尘组件的下方；所述贴片组件包括分料针和下料装置，所述分料针设于所述下料装置的底部，所述下料装置内设置为铁片时，所述分料针移动至所述下料装置的底部，所述下料装置内设置为磁片时，所述分料针移出所述下料装置的底部。优选的，所述分料针包括滑动端、固定端和驱动装置，所述滑动端与所述固定端连接，所述固定端与所述驱动装置的输出端连接。优选的，所述除尘组件包括风机、出风管、连接管、储杂箱和吸尘罩，所述风机设于所述机架的顶部，所述出风管与所述风机的进气端连接，所述吸尘罩可移动的设于所述出风管的底部，且所述吸尘罩位于所述纠正组件的上方，所述出风管的两侧延伸设有两所述连接管，两所述连接管的底部均设有储杂箱。优选的，所述出风管包括过滤网，所述过滤网设于所述出风管内，且所述过滤网设于所述储杂箱的上方。优选的，所述送料组件包括主体、驱动气缸、勾刀、转轴和连接板，所述驱动气缸安装于所述主体的一侧，所述连接板的一端与所述驱动气缸的输出端连接，所述连接板的另一端与所述转轴连接，所述勾刀可转动的套设于所述转轴上，通过所述转轴的转动带动所述勾刀的转动。优选的，所述打胶组件包括横板、竖板、调节槽、打胶机构，所述横板的远离所述竖板的一端的安装于所述机架上，所述调节槽设于所述竖板内，且所述横板的靠近所述竖板的一端可移动的安装于所述调节槽内，所述打胶机构与所述竖板的远离所述横板的一端连接。优选的，所述打胶机构包括计时开关、电磁阀、储胶箱和喷胶头，所述存胶箱固定于所述打胶机构的顶部，所述喷胶头设于所述打胶机构的底部，所述喷胶头与所述电磁阀连接，所述电磁阀与所述计时开关电连接。优选的，所述纠正组件包括悬挂板和滚轮，所述悬挂板与所述机架连接，且所述悬挂板位于所述送料组件的上方，所述滚轮设于所述悬挂板的底部，且所述滚轮呈倾斜设置，所述滚轮与所述悬挂板间的角度在10-15°之间。优选的，所述贴片组件包括底座、推动装置和打胶装置，所述底座设于所述机架上，所述下料装置设于所述底座的上方，所述推动装置设于所述下料装置的一侧，所述打胶装置设于所述下料装置的另一侧。优选的，所述机架包括进料口，所述进料口设于所述机架的靠近所述送料组件的一端。本专利技术的有益效果：1、通过送料组件、纠正组件、打胶组件和贴合组件的配合，实现了整个机器的全自动化过程，大大节省了人力物力，同时也提高了生产效率。2、通过安装了除尘组件，很好的将生产过程中的粉尘和有机废气除去或是抽走，减少了车间污染物质的含量，确保了生产人员的身体健康，同时也避免了污染物的乱排放。3、分料针很好的解决了铁片在下落过程中易卡死的问题，保证了铁片能够平稳的掉落在装置上，不会出现倾斜的情况。附图说明图1是本专利技术其中一个实施例的结构示意图；图2是图1的前视图；图3是图1另一个视角的结构示意图；图4是图1的侧视图；图5是本专利技术送料组件的结构示意图；图6是本专利技术纠正组件的结构示意图；图7是本专利技术打胶组件的结构示意图；图8是图7中打胶机构的结构示意图；图9是本专利技术除尘组件的就示意图；图10是本专利技术贴片组件输送磁片的结构示意图；图11是本专利技术贴片组件输送铁片的结构示意图；图12是本专利技术分料针的结构示意图；其中：机架1、送料组件2、纠正组件3、打胶组件4、贴片组件5、除尘组件6、控制系统7、传送通道8、打孔组件9；进料口11、主体21、驱动气缸22、勾刀23、转轴24、连接板25、悬挂板31、滚轮32、横板41、竖板42、调节槽43、打胶机构44、计时开关441、电磁阀442、储胶箱443、喷胶头444、贴片组件5、底座51、下料装置52、推动装置53、分料针531、滑动端5311、固定端5312、驱动装置5313、打胶装置54、风机61、出风管62、过滤网621、连接管63、储杂箱64、吸尘罩65。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-12所示，一种全自动磁铁贴片机，包括机架1、送料组件2、打孔组件9、纠正组件3、打胶组件4、贴片组件5、除尘组件6、控制系统7和传送通道8；所述送料组件2设于所述机架1的一端，所述纠正组件3设于所述送料组件2的上方，所述打胶组件4设于所述送料组件2的一侧，所述贴片组件5设于所述送料组件2输出端的一侧，所述传送通道8设于所述机架1的另一端，所述除尘组件6设于所述纠正组件的上方，所述控制系统7设于所述机架1的顶部，所述打孔组件9设于所述除尘组件6的下方；所述贴片组件5包括分料针531和下料装置52，所述分料针531设于所述下料装置52的底部，所述下料装置52内设置为铁片时，所述分料针531移动至所述下料装置52的底部，所述下料装置52内设置为磁片时，所述分料针531移出所述下料装置52的底部。进一步的说明，由于输送铁片的过程中，由于铁片掉落中会发生倾斜，导致铁片的摆放位置不是很平整，这就非常影响后续推动装置53将底座51上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动磁铁贴片机，其特征在于，包括机架、送料组件、打孔组件、纠正组件、打胶组件、贴片组件、除尘组件、控制系统和传送通道；/n所述送料组件设于所述机架的一端，所述纠正组件设于所述送料组件的上方，所述打胶组件设于所述送料组件的一侧，所述贴片组件设于所述送料组件输出端的一侧，所述传送通道设于所述机架的另一端，所述除尘组件设于所述纠正机构的上方，所述控制系统设于所述机架的顶部，所述打孔组件设于所述除尘组件的下方；/n所述贴片组件包括分料针和下料装置，所述分料针设于所述下料装置的底部，所述下料装置内设置铁片时，所述分料针移动至所述下料装置的底部，所述下料装置内设置为磁片时，所述分料针移出所述下料装置的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动磁铁贴片机，其特征在于，包括机架、送料组件、打孔组件、纠正组件、打胶组件、贴片组件、除尘组件、控制系统和传送通道；
所述送料组件设于所述机架的一端，所述纠正组件设于所述送料组件的上方，所述打胶组件设于所述送料组件的一侧，所述贴片组件设于所述送料组件输出端的一侧，所述传送通道设于所述机架的另一端，所述除尘组件设于所述纠正机构的上方，所述控制系统设于所述机架的顶部，所述打孔组件设于所述除尘组件的下方；
所述贴片组件包括分料针和下料装置，所述分料针设于所述下料装置的底部，所述下料装置内设置铁片时，所述分料针移动至所述下料装置的底部，所述下料装置内设置为磁片时，所述分料针移出所述下料装置的底部。


2.根据权利要求1所述的一种自动输送铁片装置，其特征在于：所述分料针包括滑动端、固定端和驱动装置，所述滑动端与所述固定端连接，所述固定端与所述驱动装置的输出端连接。


3.根据权利要求1所述的一种全自动磁铁贴片机，其特征在于：所述除尘组件包括风机、出风管、连接管、储杂箱和吸尘罩，所述风机设于所述机架的顶部，所述出风管与所述风机的进气端连接，所述吸尘罩可移动的设于所述出风管的底部，且所述吸尘罩位于所述纠正组件的上方，所述出风管的两侧延伸设有两所述连接管，两所述连接管的底部均设有储杂箱。


4.根据权利要求3所述的一种全自动磁铁贴片机，其特征在于：所述出风管包括过滤网，所述过滤网设于所述出风管内，且所述过滤网设于所述储杂箱的上方。


5.根据权利要求1所述的一种全自动磁铁贴片机，其特征在于：所述送料组件包括主体、驱动气缸、勾刀、转轴和...

【专利技术属性】
技术研发人员：於真才，
申请(专利权)人：东莞市飞可特机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44