一种复合饮料原料粉碎压榨机构制造技术

本发明专利技术公开了一种复合饮料原料粉碎压榨机构，包括粉碎机构和压榨机构；所述粉碎机构包括粉碎室，所述粉碎室的上端安装有入料口，所述粉碎室内转动连接有粉碎杆，所述粉碎室的底部通过连通管道与压榨机构相连接；所述压榨机构包括压榨室，所述压榨腔的中部滑动连接有压榨头，所述压榨头的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述压榨腔远离第一电动伸缩杆的一侧设置有过滤腔，所述过滤腔与压榨腔之间设置有第一过滤网，所述过滤腔连接有出料口；本发明专利技术避免了体积较大的原料对压榨机构造成损害，并且粉碎后的原料直接进行压榨，减少中间过渡运输，减少污染，通过压榨室内的压榨头对原料进行压榨，压榨效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合饮料原料粉碎压榨机构
本专利技术涉及饮品生产
，特别涉及一种复合饮料原料粉碎压榨机构。
技术介绍
随着生活品质的提升，健康食品、饮料的需求，已经成为人们选择的必然趋势，在制作饮品时，需要将水果清洗后进行榨汁，提取到果汁进行加工使用，现有技术中，通常是直接将水果简单的切割后放入到榨汁机内进行压榨果汁，导致较大块的水果具有一定的硬度不易榨汁，并且长时间使用对压榨部件会有损伤，影响产品寿命，并且榨汁效果较差。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种复合饮料原料粉碎压榨机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种复合饮料原料粉碎压榨机构，包括粉碎机构和压榨机构；所述粉碎机构包括粉碎室，所述粉碎室的上端安装有入料口，所述粉碎室内转动连接有粉碎杆，所述粉碎杆的一端通过皮带连接有第一驱动电机，所述粉碎室的底部通过连通管道与压榨机构相连接；所述压榨机构包括压榨室，所述压榨室的内部开设有压榨腔，所述压榨腔的中部滑动连接有压榨头，所述压榨头的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述压榨腔远离第一电动伸缩杆的一侧设置有过滤腔，所述过滤腔与压榨腔之间设置有第一过滤网，所述过滤腔连接有出料口。优选的，所述粉碎室位于粉碎杆的底部设置有第二过滤网，所述第二过滤网的底部倾斜设置有第三过滤网，所述粉碎室位于第三过滤网较低一端连接有回料机构，所述回料机构的顶部与粉碎室的上端相连接。优选的，所述回料机构包括上料筒，所述上料筒的内腔转动连接有输送绞龙，所述上料筒的底部通过第一连接筒与粉碎室相连通，所述所述上料筒的上端通过第二连接筒与粉碎室的上端相连通。优选的，所述第一连接筒与第二连接筒均倾斜设置，所述输送绞龙的顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过安装架与粉碎室相连接。优选的，所述压榨头底部为弧形结构，所述压榨头的顶部为方形结构，所述压榨腔与压榨头相匹配设置。优选的，所述压榨头的上端固定有压榨挡板，所述压榨挡板贯穿压榨室设置。优选的，所述压榨室远离第一电动伸缩杆的一端竖直插接设置有挡板，用于阻隔压榨腔，且所述挡板设置在过滤腔远离第一电动伸缩杆的一侧。优选的，所述挡板的上端通过连接块安装有第二电动伸缩杆。与传统技术相比，本专利技术产生的有益效果是：1、该复合饮料原料粉碎压榨机构，使用时，通过将原料清洗后通过入料口投入到粉碎室内，并通过粉碎杆对原料进行粉碎，粉碎后的体积较小的原料通过连通管道被输送到压榨室内，避免了体积较大的原料对压榨机构造成损害，并且粉碎后的原料直接进行压榨，减少中间过渡运输，减少污染，通过压榨室内的压榨头对原料进行压榨，压榨效果更好。2、该复合饮料原料粉碎压榨机构，通过设置回料机构，通过粉碎后较大的原料通过第三过滤网被过滤后，通过上料绞龙重新输送到粉碎室的上端进行粉碎，粉碎效果更好，进一步的避免大体积原料直接被压榨。3、该复合饮料原料粉碎压榨机构，通过设置挡板，在压榨头通过挤压进行压榨后，通过将挡板提升，将压榨后的原料榨汁推出，方便清理。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图一；图2为本专利技术的压榨室剖视图；图3为本专利技术的粉碎室主视图；图4为本专利技术的整体结构示意图二。图中：1、粉碎室；2、皮带；3、第一驱动电机；4、入料口；5、安装架；6、第二驱动电机；7、第二连接筒；8、上料筒；9、第一连接筒；10、第一电动伸缩杆；11、压榨挡板；12、连通管道；13、压榨室；14、出料口；15、第二电动伸缩杆；16、挡板；17、压榨腔；18、压榨头；19、第三过滤网；20、第一过滤网；21、过滤腔；22、输送绞龙；23、粉碎杆；24、第二过滤网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-4所示，一种复合饮料原料粉碎压榨机构，包括粉碎机构和压榨机构，所述粉碎机构包括粉碎室1；所述粉碎室1的上端安装有入料口4，所述粉碎室1内转动连接有粉碎杆23，所述粉碎杆23的一端通过皮带2连接有第一驱动电机3，所述粉碎室1的底部通过连通管道12与压榨机构相连接；所述压榨机构包括压榨室13，所述压榨室13的内部开设有压榨腔17，所述压榨腔17的中部滑动连接有压榨头18，所述压榨头18的一侧安装有第一电动伸缩杆10，所述压榨腔17远离第一电动伸缩杆10的一侧设置有过滤腔21，所述过滤腔21与压榨腔17之间设置有第一过滤网20，所述过滤腔21连接有出料口14，使用时，通过将原料清洗后通过入料口投入到粉碎室内，并通过粉碎杆对原料进行粉碎，粉碎后的体积较小的原料通过连通管道被输送到压榨室内，避免了体积较大的原料对压榨机构造成损害，并且粉碎后的原料直接进行压榨，减少中间过渡运输，减少污染，通过压榨室内的压榨头对原料进行压榨，压榨效果更好。本实施例中，所述粉碎室1位于粉碎杆23的底部设置有第二过滤网24，所述第二过滤网24的底部倾斜设置有第三过滤网19，所述粉碎室1位于第三过滤网19较低一端连接有回料机构，所述回料机构的顶部与粉碎室1的上端相连接，通过设置回料机构，通过粉碎后较大的原料通过第三过滤网被过滤后，通过上料绞龙重新输送到粉碎室的上端进行粉碎，粉碎效果更好，进一步的避免大体积原料直接被压榨。本实施例中，所述回料机构包括上料筒8，所述上料筒8的内腔转动连接有输送绞龙22，所述上料筒8的底部通过第一连接筒9与粉碎室1相连通，所述所述上料筒8的上端通过第二连接筒7与粉碎室1的上端相连通，通过输送绞龙将原料重新输送到粉碎室的上端。本实施例中，所述第一连接筒9与第二连接筒7均倾斜设置，所述输送绞龙22的顶部安装有第二驱动电机6，所述第二驱动电机6通过安装架5与粉碎室1相连接，方便上料筒进行进料和出料。本实施例中，所述压榨头18底部为弧形结构，所述压榨头18的顶部为方形结构，所述压榨腔17与压榨头18相匹配设置，便于进行推动压榨。本实施例中，所述压榨头18的上端固定有压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合饮料原料粉碎压榨机构，其特征在于：包括粉碎机构和压榨机构；/n所述粉碎机构包括粉碎室，所述粉碎室的上端安装有入料口，所述粉碎室内转动连接有粉碎杆，所述粉碎杆的一端通过皮带连接有第一驱动电机，所述粉碎室的底部通过连通管道与压榨机构相连接；/n所述压榨机构包括压榨室，所述压榨室的内部开设有压榨腔，所述压榨腔的中部滑动连接有压榨头，所述压榨头的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述压榨腔远离第一电动伸缩杆的一侧设置有过滤腔，所述过滤腔与压榨腔之间设置有第一过滤网，所述过滤腔连接有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合饮料原料粉碎压榨机构，其特征在于：包括粉碎机构和压榨机构；
所述粉碎机构包括粉碎室，所述粉碎室的上端安装有入料口，所述粉碎室内转动连接有粉碎杆，所述粉碎杆的一端通过皮带连接有第一驱动电机，所述粉碎室的底部通过连通管道与压榨机构相连接；
所述压榨机构包括压榨室，所述压榨室的内部开设有压榨腔，所述压榨腔的中部滑动连接有压榨头，所述压榨头的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述压榨腔远离第一电动伸缩杆的一侧设置有过滤腔，所述过滤腔与压榨腔之间设置有第一过滤网，所述过滤腔连接有出料口。


2.根据权利要求1所述的一种复合饮料原料粉碎压榨机构，其特征在于：所述粉碎室位于粉碎杆的底部设置有第二过滤网，所述第二过滤网的底部倾斜设置有第三过滤网，所述粉碎室位于第三过滤网较低一端连接有回料机构，所述回料机构的顶部与粉碎室的上端相连接。


3.根据权利要求2所述的一种复合饮料原料粉碎压榨机构，其特征在于：所述回料机构包括上料筒，所述上料筒的内腔转动连接有输送绞龙，所述上料筒的底部通过第一连接筒与...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦海，袁恒青，俞景圣，陈仁玉，汪武，
申请(专利权)人：大别山野岭饮料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34