【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的注塑管件模具化学方法模内切装置
本专利技术属于注塑
，具体为一种用于注塑机的注塑管件模具化学方法模内切装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，当注塑机开始生产产品，模具闭合时触碰到行程开关，行程开关传递信号给时序控制器，时序控制器计算好时间输出高压油给油缸，油缸推动切刀，顶出状态完成，但目注塑机在运行时，由于注塑机自带的膜内切设备在运行时工作人员难以市场对其进行保养，切刀在对注塑工件进行切割时，切刀由于表面由于与温度过高的热熔材料接触，使得切刀的表面容易粘附热熔材料且长时间不对其进行保养，热熔材料容易俯视切刀，不仅会对切刀切割效果造成影响，且切割时的切面也会出现不平整的情况，直接影响了注塑工件表面的光洁度，大大降低了注塑工件的品质。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种用于注塑机的...
【技术保护点】
1.一种用于注塑机的注塑管件模具化学方法模内切装置，包括注塑设备本体(1)，其特征在于：所述注塑设备本体(1)的正面固定连接有四个支撑板(2)，对应两个支撑板(2)相远离的一面分别与两个滑套(3)相对面的一端固定连接，所述滑套(3)内滑动连接有滑杆(5)，所述滑套(3)的顶端与滑套(3)内壁的下表面分别与弹簧(4)的两端固定连接，所述弹簧(4)位于滑套(3)内，所述滑杆(5)的另一端与挡板(6)的下表面固定连接，所述挡板(6)的顶端套接在套筒(7)内，所述挡板(6)内设置有连接管(8)，所述连接管(8)的另一端与海绵垫(9)的下表面搭接，所述海绵垫(9)卡接在挡板(6)的上...
【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的注塑管件模具化学方法模内切装置，包括注塑设备本体(1)，其特征在于：所述注塑设备本体(1)的正面固定连接有四个支撑板(2)，对应两个支撑板(2)相远离的一面分别与两个滑套(3)相对面的一端固定连接，所述滑套(3)内滑动连接有滑杆(5)，所述滑套(3)的顶端与滑套(3)内壁的下表面分别与弹簧(4)的两端固定连接，所述弹簧(4)位于滑套(3)内，所述滑杆(5)的另一端与挡板(6)的下表面固定连接，所述挡板(6)的顶端套接在套筒(7)内，所述挡板(6)内设置有连接管(8)，所述连接管(8)的另一端与海绵垫(9)的下表面搭接，所述海绵垫(9)卡接在挡板(6)的上表面，所述海绵垫(9)和挡板(6)的上表面与同一个切刀(10)的右侧面搭接，所述切刀(10)的右侧面设置为斜面，两个切刀(10)的左端与同一个推刀(11)的右端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的注塑管件模具化学方法模内切装置，其特征在于：所述推刀(11)的左端设置在推动设备(12)内，所述推动设备(12)的背面固定连接固定板(13)，且两个固定板(13)的相对面分别与注塑设备本体(1)的左右两侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的注塑管件模具化学方法模内切装置，其特征在于：所述切刀(10)位于移动槽(14)内，所述移动槽(14)的数量为两个，两个移动槽(14)均开设在注塑设备本体(1)的正面。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的注塑管件模具化学方法模内切装置，其特征在于：所述注塑设备本体(1)的背面设置有混合设备(15)，所述混合设备(15)的左右两侧面分别与四个输送管(16)相对面的一端相连通，对应两个输送管(16)的另一端均套接在旋转筒(17)内，所述旋转筒(17)卡接注塑设备本体(1)的背面。
5.根据权利要求4所述的一种用于注塑机的注塑管件模具化学方法模内切装置，其特征在于：所述输送管(16)正面的一端与连接管(8)背面的一端相连通，所述旋转筒(17)的外表面套接有密封垫(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨先明，何瑞军，
申请(专利权)人：武汉市明秀工程技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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