一种高压水驱动辅助吸污装置制造方法及图纸

一种高压水驱动辅助吸污装置，涉及小管道吸污装置领域，喷头安装在螺纹接头前端，螺纹接头与支杆以及端部安装板焊接固定在一起，所述高压软管安装在螺纹接头后端，所述端部安装板通过螺栓固定来安装在吸污腔体前端，所述转轴端盖a通过螺栓固定来安装在滚轮安装板上，所述滚轮安装在轴承上，所述轴承安装在转轴上，所述转轴安装在滚轮安装板上，所述转轴一端安装转轴端盖a、另一端安装转轴端盖b，所述滚轮安装板安装在吸污腔体上，所述气管接头焊接在吸污腔体上，所述吸污管通过抱箍a与抱箍b抱紧来安装在吸污腔体后端。本装置拆装方便，能够实现利用水反冲作用力带动吸污头进入管道进行清淤作业，配合真空清淤系统，能够实现小管径清淤作业。

【技术实现步骤摘要】
一种高压水驱动辅助吸污装置
本技术涉及小管道吸污装置领域，具体涉及一种高压水驱动辅助吸污装置。
技术介绍
随着人们生活质量的不断提高，城市建设规模也越来越大，其中管道建设和维修是市政工作的一个重点内容。但是随着管道铺设数量的增加，也暴露出许多的问题，诸如许多管道由于粗渣(污泥长时间沉积的板结物、树枝、铁丝、木板、塑料袋、饮料瓶、布块、卫生用品、石块，管道塌方的混凝土快)的存在，很容易发生堵塞状况，因此管道疏通工作耗费了大量的人力物力，而且工作效率很低。因此急需一种能够代替人工来清理管道内淤泥与杂物的机械设备，提高工作效率，节省人力物力。我国在管道机器人方面还处于发展阶段，管道的维护，监测和清理还相对落后。常用于管道清理的工具主要有手摇的，电动疏通机和高压清洗车，但是这些机器人受工作环境有限，在小管径下水道清淤作业上存在不足，活动不方便，清理不彻底。针对现有技术中存在的相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高压水驱动辅助吸污装置，拆装方便，能够实现利用水反冲作用力带动吸污头进入管道进行清淤作业，配合真空清淤系统，能够实现小管径管道清淤作业，以克服目前机器人在小管径管道作业技术上存在的上述不足。为了实现上述技术效果，本技术的具体技术方案如下：一种高压水驱动辅助吸污装置，包括喷头、螺纹接头、支杆、高压软管、端部安装板、转轴端盖a、滚轮、气管接头、滚轮安装板、抱箍a、吸污管、抱箍b、吸污腔体、转轴端盖b、转轴及轴承；所述喷头安装在螺纹接头前端，所述螺纹接头与支杆以及端部安装板焊接固定在一起，所述高压软管安装在螺纹接头后端，所述端部安装板通过螺栓固定来安装在吸污腔体前端，所述转轴端盖a通过螺栓固定来安装在滚轮安装板上，所述滚轮安装在轴承上，所述轴承安装在转轴上，所述转轴安装在滚轮安装板上，所述转轴一端安装转轴端盖a、另一端安装转轴端盖b，所述滚轮安装板安装在吸污腔体上，所述气管接头焊接在吸污腔体上，所述吸污管通过抱箍a与抱箍b抱紧来安装在吸污腔体后端。进一步地，所述滚轮安装板的数量为六组，其分成前后两排，其中每一排滚轮安装板均布环绕安装在吸污腔体上。进一步地，所述支杆的数量为三块，三块所述支杆的同一端与所述螺纹接头焊接、另一端等间距焊接固定在端部安装板上。一种高压水驱动辅助吸污装置的工作原理：通过喷头喷出的高压水反冲提供动力，带动本装置进入下水管管道，通过吸污管吸污，实现下水道内清淤工作，气管接头可以连接气源，能够极大的提高吸污的效率。依据上述技术方案，本技术的有益效果是：能够实现利用水反冲作用力带动吸污头进入管道进行清淤作业，配合真空清淤系统，能够实现小管径管道清淤作业，解决现在在小管径管道下水道清淤作业的不足，本机构拆装方便，可以实现快速拆装，本机构内部传动部件的防水等级为IP68。附图说明下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的一剖视图；其中，1、喷头；2、螺纹接头；3、支杆；4、高压软管；5、端部安装板；6、转轴端盖a；7、滚轮；8、气管接头；9、滚轮安装板；10、抱箍a；11、吸污管；12、抱箍b；13、吸污腔体；14、转轴端盖b；15、转轴；16、轴承。具体实施方式为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1、图2所示，一种高压水驱动辅助吸污装置，包括喷头1、螺纹接头2、支杆3、高压软管4、端部安装板5、转轴端盖a6、滚轮7、气管接头8、滚轮安装板9、抱箍a10、吸污管11、抱箍b12、吸污腔体13、转轴端盖b14、转轴15及轴承16；所述喷头1安装在螺纹接头2前端，所述螺纹接头2与支杆3以及端部安装板5焊接固定在一起，所述高压软管4安装在螺纹接头2后端，所述端部安装板5通过螺栓固定来安装在吸污腔体13前端，所述转轴端盖a6通过螺栓固定来安装在滚轮安装板9上，所述滚轮7安装在轴承16上，所述轴承16安装在转轴15上，所述转轴15安装在滚轮安装板9上，所述转轴15一端安装转轴端盖a6、另一端安装转轴端盖b14，所述滚轮安装板9安装在吸污腔体13上，所述气管接头8焊接在吸污腔体13上，所述吸污管11通过抱箍a10与抱箍b12抱紧来安装在吸污腔体13后端。其中，所述滚轮安装板9的数量为六组，其分成前后两排，其中每一排滚轮安装板9均布环绕安装在吸污腔体13上。其中，所述支杆3的数量为三块，三块所述支杆3的同一端与所述螺纹接头2焊接、另一端等间距焊接固定在端部安装板5上。本技术通过喷头1喷出的高压水反冲提供动力，带动本装置进入下水管管道，通过吸污管11吸污，实现下水道内清淤工作，气管接头8可以连接气源，能够极大的提高吸污的效率。以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压水驱动辅助吸污装置，其特征在于，包括喷头(1)、螺纹接头(2)、支杆(3)、高压软管(4)、端部安装板(5)、转轴端盖a(6)、滚轮(7)、气管接头(8)、滚轮安装板(9)、抱箍a(10)、吸污管(11)、抱箍b(12)、吸污腔体(13)、转轴端盖b(14)、转轴(15)及轴承(16)；所述喷头(1)安装在螺纹接头(2)前端，所述螺纹接头(2)与支杆(3)以及端部安装板(5)焊接固定在一起，所述高压软管(4)安装在螺纹接头(2)后端，所述端部安装板(5)通过螺栓固定来安装在吸污腔体(13)前端，所述转轴端盖a(6)通过螺栓固定来安装在滚轮安装板(9)上，所述滚轮(7)安装在轴承(16)上，所述轴承(16)安装在转轴(15)上，所述转轴(15)安装在滚轮安装板(9)上，所述转轴(15)一端安装转轴端盖a(6)、另一端安装转轴端盖b(14)，所述滚轮安装板(9)安装在吸污腔体(13)上，所述气管接头(8)焊接在吸污腔体(13)上，所述吸污管(11)通过抱箍a(10)与抱箍b(12)抱紧来安装在吸污腔体(13)后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压水驱动辅助吸污装置，其特征在于，包括喷头(1)、螺纹接头(2)、支杆(3)、高压软管(4)、端部安装板(5)、转轴端盖a(6)、滚轮(7)、气管接头(8)、滚轮安装板(9)、抱箍a(10)、吸污管(11)、抱箍b(12)、吸污腔体(13)、转轴端盖b(14)、转轴(15)及轴承(16)；所述喷头(1)安装在螺纹接头(2)前端，所述螺纹接头(2)与支杆(3)以及端部安装板(5)焊接固定在一起，所述高压软管(4)安装在螺纹接头(2)后端，所述端部安装板(5)通过螺栓固定来安装在吸污腔体(13)前端，所述转轴端盖a(6)通过螺栓固定来安装在滚轮安装板(9)上，所述滚轮(7)安装在轴承(16)上，所述轴承(16)安装在转轴(15)上，所述转轴(15)安装在滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国乔，胡宪平，胡昌亮，
申请(专利权)人：上海澄泓管道机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31