本实用新型专利技术属于玉米加工设备，尤其涉及一种玉米粒分级装置，包括立式方形机箱，机箱顶部设有进料口、底部设有排杂口；所述机箱内由上至下设有数层筛分机构，筛分机构包括两底部对向倾斜的筛网，两筛网底部通过出料板连接，出料板顶面沿筛网宽度方向的两侧呈向下倾斜的坡面状，机箱外部对应每层筛分机构的出料板处设有导料管；所述筛分机构的同侧筛网顶部均与同一固定板固定连接，且最底部的筛网底面设有振动电机并通过弹簧与机箱底部连接。本实用新型专利技术结构简单，能够有效对玉米粒进行分级和除杂，筛分效果好、筛网利用率高。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米粒分级装置
本技术属于玉米加工设备，尤其涉及一种玉米粒分级装置。
技术介绍
玉米是人们常见的一种食物，其食用方式多样，即可磨粉作为主食也可以作为菜肴辅料。玉米在完成脱粒后，还需要对玉米粒进行分级，一方面可以除去其中的杂质，如芯棒、外衣的碎片、土块等，另一方面根据玉米粒的大小进行分别收集。现有技术中的玉米粒分级已经较为成熟，基本都采用倾斜式振动筛进行振动筛分，即玉米进入筛箱后，在自重下沿筛面下移，根据体积大小实现穿过或滞留在筛面上，完成分级分离。但是现有中的振动筛作业也存在一定问题，一方面是玉米粒无法完全铺满筛面，使得振动筛的筛面没有得到完全利用，另一方面是玉米进料较快，容易产生堆积，筛面无法完全对其进行筛分，导致筛分效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玉米粒分级装置，本技术结构简单，能够有效对玉米粒进行分级和除杂，筛分效果好、筛网利用率高。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种玉米粒分级装置，包括立式方形机箱，所述机箱顶部设有进料口、底部设有排杂口；所述机箱内由上至下设有数层筛分机构，筛分机构包括两底部对向倾斜的筛网，两筛网底部通过出料板连接，出料板顶面沿筛网宽度方向的两侧呈向下倾斜的坡面状，机箱外部对应每层筛分机构的出料板处设有导料管；所述筛分机构的同侧筛网顶部均与同一固定板固定连接，且最底部的筛网底面设有振动电机并通过弹簧与机箱底部连接。优选的，所述最顶部的筛分机构上方的机箱内壁上固设有导流板，导流板顶面沿筛网长度方向的两侧呈向下倾斜的坡面状。优选的，所述导流板的坡面状顶面处均匀固设数个防磨柱。优选的，所述导流板的底部与最顶部筛分机构的两筛网顶端之间设有刮料机构，所述刮料机构包括安装在机箱外壁上的刮料电机，刮料电机的输出端与转筒连接，转筒外壁周向等间距设有数个刮板，刮板沿转筒外壁轴向延伸，且刮板与筛网的间隙最小处为1cm。优选的，所述不同筛分机构的筛网孔径不同，且由上至下分布的筛分机构的筛网孔径呈由大至小变化。优选的，所述不同筛分机构对应的导料管的出料端于同一水平面上呈顺次排列设置。优选的，所述机箱上对应每层筛分机构处设有风机，风机的排风口之间通过竖直设置的风管连通。本技术工作过程如下：开启刮料电机和振动电机后，刮料电机带动转筒以及转筒上的刮板转动，同时振动电机带动数个筛分机构在进行一定幅度的上、下振动。通过传动带或斗式提升机将玉米粒从机箱的进料口导入机箱内，玉米粒先落在导流板上，并沿导流板的顶面从两侧坡面处滑落且较为均匀地落在最顶部筛分机构的两筛网上，然后沿筛网下滑，此刻转动带动刮板作迎向玉米流动方向地转动，由于刮板与筛网的最小处间隙为1cm，所以当玉米移动至该间隙时，堆积厚度超过该间隙的玉米会被刮板挂至后方，使得通过该间隙的玉米层厚度变薄，如此玉米在流动至出料板时，基本上完全实现了过滤分级，即小体积玉米粒从筛网网孔处下落，而大体积留置在筛网上并在出料板的导向下进入相应的导料管被收集；相应的落至下一筛分机构的玉米同样进行过滤，直至体积最小的玉米从最底部筛分机构的出料板处进入导料管被收集。灰尘、泥土等小杂质最终从排杂口排出。风机在玉米粒分级的过程中，将夹杂的部分碎屑、皮壳等容易堵塞筛网的轻杂质抽出并通过风管统一排出。导流板上设置的防磨柱，其作用一方面是为了对进料口进入的玉米进行分散，使其均匀滑动，另一方面是因为导流板受到的磨损较大，设置防磨柱后，部分玉米粒会在暂时性卡在防磨柱的间隙处，而后续进入的玉米在流动中给予卡住的玉米一定挤压力，使得这些玉米继续保持被卡住的状态，如此后续的玉米可以从卡住的玉米表面下流，如此玉米与导流板之间的磨损就转变为玉米与玉米之间的磨损，当不在进料时，卡住的玉米失去冲击，会逐渐松动并从防磨柱间隙处移出且落在筛网上完成分级。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术结构简单，能够有效对玉米粒进行分级和除杂，筛分效果好、筛网利用率高。附图说明图1为具体实施方式中玉米粒分级装置的结构示意图；图2为具体实施方式中机箱内部结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，一种玉米粒分级装置，包括立式方形机箱1，所述机箱1顶部设有进料口11、底部设有排杂口12；所述机箱1内由上至下设有数层筛分机构，筛分机构包括两底部对向倾斜的筛网21，两筛网21底部通过出料板11连接，出料板22顶面沿筛网21宽度方向的两侧呈向下倾斜的坡面状，机箱1外部对应每层筛分机构的出料板22处设有导料管13；所述不同筛分机构的筛网21孔径不同，且由上至下分布的筛分机构的筛网21孔径呈由大至小变化，所述不同筛分机构对应的导料管13的出料端于同一水平面上呈顺次排列设置。所述机箱1上对应每层筛分机构处设有风机41，风机41的排风口之间通过竖直设置的风管42连通。所述筛分机构的同侧筛网顶部均与同一固定板23固定连接，且最底部的筛网21底面设有振动电机并通过弹簧12与机箱1底部连接，所述最顶部的筛分机构上方的机箱内壁上固设有导流板14，导流板14顶面沿筛网21长度方向的两侧呈向下倾斜的坡面状。所述导流板14的坡面状顶面处均匀固设数个防磨柱15，所述导流板14的底部与最顶部筛分机构的两筛网21顶端之间设有刮料机构，所述刮料机构包括安装在机箱1外壁上的刮料电机31，刮料电机31的输出端与转筒32连接，转筒32外壁周向等间距设有数个刮板33，刮板33沿转筒32外壁轴向延伸，且刮板33与筛网21的间隙最小处为1cm。本技术工作过程如下：开启刮料电机和振动电机后，刮料电机带动转筒以及转筒上的刮板转动，同时振动电机带动数个筛分机构在进行一定幅度的上、下振动。通过传动带或斗式提升机将玉米粒从机箱的进料口导入机箱内，玉米粒先落在导流板上，并沿导流板的顶面从两侧坡面处滑落且较为均匀地落在最顶部筛分机构的两筛网上，然后沿筛网下滑，此刻转动带动刮板作迎向玉米流动方向地转动，由于刮板与筛网的最小处间隙为1cm，所以当玉米移动至该间隙时，堆积厚度超过该间隙的玉米会被刮板挂至后方，使得通过该间隙的玉米层厚度变薄，如此玉米在流动至出料板时，基本上完全实现了过滤分级，即小体积玉米粒从筛网网孔处下落，而大体积留置在筛网上并在出料板的导向下进入相应的导料管被收集；相应的落至下一筛分机构的玉米同样进行过滤，直至体积最小的玉米从最底部筛分机构的出料板处进入导料管被收集。灰尘、泥土等小杂质最终从排杂口排出。风机在玉米粒分级的过程中，将夹杂的部分碎屑、皮壳等容易堵塞筛网的轻杂质抽出并通过风管统一排出。导流板上设置的防磨柱，其作用一方面是为了对进料口进入的玉米进行分散，使其均匀滑动，另一方面是因为导流板受到的磨损较大，设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玉米粒分级装置，包括立式方形机箱，其特征在于，所述机箱顶部设有进料口、底部设有排杂口；所述机箱内由上至下设有数层筛分机构，筛分机构包括两底部对向倾斜的筛网，两筛网底部通过出料板连接，出料板顶面沿筛网宽度方向的两侧呈向下倾斜的坡面状，机箱外部对应每层筛分机构的出料板处设有导料管；/n所述筛分机构的同侧筛网顶部均与同一固定板固定连接，且最底部的筛网底面设有振动电机并通过弹簧与机箱底部连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种玉米粒分级装置，包括立式方形机箱，其特征在于，所述机箱顶部设有进料口、底部设有排杂口；所述机箱内由上至下设有数层筛分机构，筛分机构包括两底部对向倾斜的筛网，两筛网底部通过出料板连接，出料板顶面沿筛网宽度方向的两侧呈向下倾斜的坡面状，机箱外部对应每层筛分机构的出料板处设有导料管；
所述筛分机构的同侧筛网顶部均与同一固定板固定连接，且最底部的筛网底面设有振动电机并通过弹簧与机箱底部连接。
2.如权利要求1所述的玉米粒分级装置，其特征在于，所述最顶部的筛分机构上方的机箱内壁上固设有导流板，导流板顶面沿筛网长度方向的两侧呈向下倾斜的坡面状。
3.如权利要求2所述的玉米粒分级装置，其特征在于，所述导流板的坡面状顶面处均匀固设数个防磨柱。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张康逸，温青玉，张灿，高玲玲，何梦影，孙君庚，
申请(专利权)人：河南省农业科学院农副产品加工研究中心，
类型：新型
国别省市：河南;41
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