本发明专利技术公开了一种板材传送打磨装置，包括，输送模块，包括侧支撑、驱动件、传动组、上压辊和下撑辊，所述驱动件固定于所述侧支撑上；所述传动组设置于所述上压辊和下撑辊端部，所述上压辊和下撑辊为支撑；裁断模块、控制模块和传送模块，所述输送模块与所述裁断模块、控制模块并列设置，所述传送模块包括传送带和传送轴，所述传送带设置于所述传送轴上，所述传送模块设置于所述控制模块下方；打磨模块，包括底面板和排布件，所述排布件设置于所述底面板上；本装置通过将板材放进装置对其运输，在板材输送至一定长度后将触碰到触发件，随即使切换件动作，切割件对板材进行切割，实现定长裁剪板材，后对对板材放置形状进行摆正，便于打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种板材传送打磨装置
本专利技术涉及板材切割
，尤其是一种板材传送打磨装置。
技术介绍
实木板板材，可用来打制家具或其他生活设施。在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。在实际使用中，需要将工厂中生产出来的大块板材进行切割，但目前一般的板材切割装置，需要人工干预，在切割长度较长的板材时，人工操作的方式不仅效率低下，而且无法保障切割的质量，本专利技术阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术所要解决的技术问题是现有板材切割需要人工供测量长度，对其标记再进行切割，尤其在切割长度较长的板材时，人工操作效率低下，且造成的误差大。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种板材传送打磨装置，包括，输送模块，包括侧支撑、驱动件、传动组、上压辊和下撑辊，所述驱动件固定于所述侧支撑上；所述传动组设置于所述上压辊和下撑辊端部，所述上压辊和下撑辊为支撑；裁断模块、控制模块和传送模块，所述输送模块与所述裁断模块、控制模块并列设置，所述传送模块包括传送带和传送轴，所述传送带设置于所述传送轴上，所述传送模块设置于所述控制模块下方；打磨模块，包括底面板和排布件，所述排布件设置于所述底面板上。作为本专利技术所述板材传送打磨装置的一种优选方案，其中：所述排布件包括推杆电机和推板，所述排布件对称设置于所述底面板上。作为本专利技术所述板材传送打磨装置的一种优选方案，其中：所述底面板上对称设置有内嵌槽，所述内嵌槽为T形。作为本专利技术所述板材传送打磨装置的一种优选方案，其中：所述推板底部设置有T形凸块，所述T形凸块嵌于所述内嵌槽中。作为本专利技术所述板材传送打磨装置的一种优选方案，其中：所述裁断模块，包括固定台、支撑台、缓冲台、切割件和重力锤，所述支撑台与所述固定台固定连接，所述缓冲台端部与固定台嵌入式连接，所述缓冲台底部通过第一弹簧与所述固定台底部连接，所述切割件设置于所述缓冲台上方，所述重力锤设置于所述切割件上方。作为本专利技术所述板材传送打磨装置的一种优选方案，其中：所述控制模块，包括侧支撑、触发件和切换件，所述触发件与所述侧支撑轴连接，所述切换件设置于所述固定台两端；所述侧支撑上设置有侧槽；所述固定台端部设置有导孔，所述导孔周围设置有第二弹簧；所述切割件包括横板、端轴和切刀，所述端轴设置于所述横板端部，所述端轴设置于所述导孔内，所述第二弹簧设置于所述端轴外围并连接所述横板底面。作为本专利技术所述板材传送打磨装置的一种优选方案，其中：所述侧支撑上横设有转轴，所述转轴轴线与所述上压辊轴线平行，所述转轴端部设置于所述侧槽中；所述转轴端部还设置有垫片和锁紧螺母。作为本专利技术所述板材传送打磨装置的一种优选方案，其中：所述触发件包括联动板、转孔、连杆和拨动板，所述转孔从侧面设置于所述联动板一端，所述连杆从侧面设置于所述联动板另一端，所述拨动板设置于所述拨动板端部；所述转孔套设于所述转轴上。作为本专利技术所述板材传送打磨装置的一种优选方案，其中：所述切换件包括导柱和套筒，所述套筒套设于所述导柱上；所述导柱端部设置有止位螺母，所述套筒底部设置有第三弹簧，所述第三弹簧使所述套筒于所述止位螺母接触。作为本专利技术所述板材传送打磨装置的一种优选方案，其中：所述固定台一侧设置有斜台，所述斜台一端设置于所述传送带上方；传送带(401)两侧设置有防落板(403)。本专利技术的有益效果：本装置通过将板材放进装置对其运输，在板材输送至一定长度后将触碰到触发件，随即使切换件动作，切割件对板材进行切割，实现定长裁剪板材，后对对板材放置形状进行摆正，便于打磨。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术提供的一种实施例所述的板材传送打磨装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提供的一种实施例所述的板材传送打磨装置中打磨模块的剖面结构示意图；图3为本专利技术提供的一种实施例所述的板材传送打磨装置的整体爆炸结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例1参照图1和2，本实施例提供了一种板材传送打磨装置包括，输送模块100，包括侧支撑105、驱动件101、传动组102、上压辊103和下撑辊104，驱动件101固定于侧支撑105上；传动组102设置于上压辊103和下撑辊104端部，上压辊103和下撑辊104为支撑；裁断模块200、控制模块300和传送模块400，输送模块100与裁断模块200、控制模块300并列设置，传送模块400包括传送带401和传送轴402，传送带401设置于传送轴402上，传送模块400设置于控制模块300下方；打磨模块500，包括底面板501和排布件502，排布件502设置于底面板501上。排布件502包括推杆电机502a和推板502b，排布件502对称设置于底面板501上。底面板501上对称设置有内嵌槽501a，内嵌槽501a为T形。推板502b底部设置有T形凸块502b-1，T形凸块502b-1嵌于内嵌槽501a中。裁断模块200，包括固定台201、支撑台202、缓冲台203、切割件204和重力锤205，支撑台202与固定台201固定连接，缓冲台203端部与固定台201嵌入式连接，缓冲台203底部通过第一弹簧203a与固定台201底部连接，切割件204设置于缓冲台203上方，重力锤205设置于切割件204上方。...
【技术保护点】
1.一种板材传送打磨装置，其特征在于：包括，/n输送模块(100)，包括侧支撑(105)、驱动件(101)、传动组(102)、上压辊(103)和下撑辊(104)，所述驱动件(101)固定于所述侧支撑(105)上；所述传动组(102)设置于所述上压辊(103)和下撑辊(104)端部，所述上压辊(103)和下撑辊(104)为支撑；/n裁断模块(200)、控制模块(300)和传送模块(400)，所述输送模块(100)与所述裁断模块(200)、控制模块(300)并列设置，所述传送模块(400)包括传送带(401)和传送轴(402)，所述传送带(401)设置于所述传送轴(402)上，所述传送模块(400)设置于所述控制模块(300)下方；/n打磨模块(500)，包括底面板(501)和排布件(502)，所述排布件(502)设置于所述底面板(501)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种板材传送打磨装置，其特征在于：包括，
输送模块(100)，包括侧支撑(105)、驱动件(101)、传动组(102)、上压辊(103)和下撑辊(104)，所述驱动件(101)固定于所述侧支撑(105)上；所述传动组(102)设置于所述上压辊(103)和下撑辊(104)端部，所述上压辊(103)和下撑辊(104)为支撑；
裁断模块(200)、控制模块(300)和传送模块(400)，所述输送模块(100)与所述裁断模块(200)、控制模块(300)并列设置，所述传送模块(400)包括传送带(401)和传送轴(402)，所述传送带(401)设置于所述传送轴(402)上，所述传送模块(400)设置于所述控制模块(300)下方；
打磨模块(500)，包括底面板(501)和排布件(502)，所述排布件(502)设置于所述底面板(501)上。
2.根据权利要求1所述的板材传送打磨装置，其特征在于：所述排布件(502)包括推杆电机(502a)和推板(502b)，所述排布件(502)对称设置于所述底面板(501)上。
3.根据权利要求1或2所述的板材传送打磨装置，其特征在于：所述底面板(501)上对称设置有内嵌槽(501a)，所述内嵌槽(501a)为T形。
4.根据权利要求3所述的板材传送打磨装置，其特征在于：所述推板(502b)底部设置有T形凸块(502b-1)，所述T形凸块(502b-1)嵌于所述内嵌槽(501a)中。
5.根据权利要求4所述的板材传送打磨装置，其特征在于：所述裁断模块(200)，包括固定台(201)、支撑台(202)、缓冲台(203)、切割件(204)和重力锤(205)，所述支撑台(202)与所述固定台(201)固定连接，所述缓冲台(203)端部与固定台(201)嵌入式连接，所述缓冲台(203)底部通过第一弹簧(203a)与所述固定台(201)底部连接，所述切割件(204)设置于所述缓冲台(203)上方，所述重力锤(205)设置于所述切割件(204)上方。
6.根据权利要求5所述的板材传送打磨装置，其特征在于：所述控制模块(300)，包括侧支撑(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：董前友，
申请(专利权)人：董前友，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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