【技术实现步骤摘要】
一种板材传送打磨装置
本专利技术涉及板材切割
,尤其是一种板材传送打磨装置。
技术介绍
实木板板材,可用来打制家具或其他生活设施。在科技发展的现今板材的定义很广泛,在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。在实际使用中,需要将工厂中生产出来的大块板材进行切割,但目前一般的板材切割装置,需要人工干预,在切割长度较长的板材时,人工操作的方式不仅效率低下,而且无法保障切割的质量,本专利技术阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本专利技术。因此,本专利技术所要解决的技术问题是现有板材切割需要人工供测量长度,对其标记再进行切割,尤其在切割长度较长的板材时,人工操作效率低下,且造成的误差大。为 ...
【技术保护点】
1.一种板材传送打磨装置,其特征在于:包括,/n输送模块(100),包括侧支撑(105)、驱动件(101)、传动组(102)、上压辊(103)和下撑辊(104),所述驱动件(101)固定于所述侧支撑(105)上;所述传动组(102)设置于所述上压辊(103)和下撑辊(104)端部,所述上压辊(103)和下撑辊(104)为支撑;/n裁断模块(200)、控制模块(300)和传送模块(400),所述输送模块(100)与所述裁断模块(200)、控制模块(300)并列设置,所述传送模块(400)包括传送带(401)和传送轴(402),所述传送带(401)设置于所述传送轴(402)上, ...
【技术特征摘要】
1.一种板材传送打磨装置,其特征在于:包括,
输送模块(100),包括侧支撑(105)、驱动件(101)、传动组(102)、上压辊(103)和下撑辊(104),所述驱动件(101)固定于所述侧支撑(105)上;所述传动组(102)设置于所述上压辊(103)和下撑辊(104)端部,所述上压辊(103)和下撑辊(104)为支撑;
裁断模块(200)、控制模块(300)和传送模块(400),所述输送模块(100)与所述裁断模块(200)、控制模块(300)并列设置,所述传送模块(400)包括传送带(401)和传送轴(402),所述传送带(401)设置于所述传送轴(402)上,所述传送模块(400)设置于所述控制模块(300)下方;
打磨模块(500),包括底面板(501)和排布件(502),所述排布件(502)设置于所述底面板(501)上。
2.根据权利要求1所述的板材传送打磨装置,其特征在于:所述排布件(502)包括推杆电机(502a)和推板(502b),所述排布件(502)对称设置于所述底面板(501)上。
3.根据权利要求1或2所述的板材传送打磨装置,其特征在于:所述底面板(501)上对称设置有内嵌槽(501a),所述内嵌槽(501a)为T形。
4.根据权利要求3所述的板材传送打磨装置,其特征在于:所述推板(502b)底部设置有T形凸块(502b-1),所述T形凸块(502b-1)嵌于所述内嵌槽(501a)中。
5.根据权利要求4所述的板材传送打磨装置,其特征在于:所述裁断模块(200),包括固定台(201)、支撑台(202)、缓冲台(203)、切割件(204)和重力锤(205),所述支撑台(202)与所述固定台(201)固定连接,所述缓冲台(203)端部与固定台(201)嵌入式连接,所述缓冲台(203)底部通过第一弹簧(203a)与所述固定台(201)底部连接,所述切割件(204)设置于所述缓冲台(203)上方,所述重力锤(205)设置于所述切割件(204)上方。
6.根据权利要求5所述的板材传送打磨装置,其特征在于:所述控制模块(300),包括侧支撑(30...
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