一种精加工的多直径主轴打磨抛光装置制造方法及图纸

技术编号:26577013 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-04 20:54
本发明专利技术公开的一种精加工的多直径主轴打磨抛光装置,包括箱体,所述箱体内设有传动腔,本发明专利技术根据主轴直径大小自适应的将其夹紧,经过连杆机构控制装置控制主轴使其准确固定在装置上,通过楔形拨动装置自动拨动主轴使其稳定加工,在装置的下侧还设有在加工时防止飞屑四处散落的保护清洁装置,通过液压传动,达到一个在加工就保护非加工状态就停止恢复常态的效果,在中间部分还设有一个清理飞屑的推动,防止由于飞屑在装置上积累过多进而影响到主轴的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种精加工的多直径主轴打磨抛光装置
本专利技术涉及金属夹具领域,具体为一种精加工的多直径主轴打磨抛光装置。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。传统的主轴夹具再装夹时较多都是采用两端抵住的装夹方式,加工时非常容易出现将主轴加工弯曲变形的情况,尤其是在加工较细的主轴时显得尤为明显,还有在加工降温和飞屑的处理上有较多的问题,很容易出现加工下来的飞屑较多抛光轮旋转时带动了飞屑影响到主轴的表面粗糙度等问题。本专利技术阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
技术问题:传统的打磨主轴表面的打磨机不能够加工到较好精度的主轴,在降温和处理飞屑问题上都比较忽视,没有较好的将其处理,加工的时候也非常容易出现较多的问题,大部分的打磨机装夹主轴的方式使之非常难以加工出好的主轴,在降温方面冷却装装置持续放水,在这方面也表现的较为浪费。为解决上述问题,本例设计了一种精加工的多直径主轴打磨抛光装置,本例的一种精加工的多直径主轴打磨抛光装置,包括底座,所述箱体内设有传动腔,所述腔箱体上侧设有液压机,所述液压机下侧转动连接有传动主杆,所述传动主杆下侧设有用于将主轴压紧打磨的打磨装置,所述打磨装置包括与所述传动主杆固定连接的主梁,所述主梁左右两侧设有两个驱动模块,所述驱动模块上滑动连接有缓冲块,所述缓冲块与所述驱动模块之间设有主力弹簧,所述缓冲块上滑动连接有衬套,所述衬套与所述缓冲块之间设有弹簧,所述衬套上转动连接有打磨主轴,所述缓冲块上转动连接有压紧滑轮,所述打磨主轴的右侧转动连接有打磨电机,所述打磨主轴上转动连接有打磨轮,通过所述传动主杆的向下运动带动所述主梁的下移使所述打磨轮与所述压紧滑轮通过弹力自适应的将主轴夹紧,所述主梁的左右两侧设有用于拨动主轴前进的拨动装置,所述拨动装置包括与所述驱动模块前后两侧的侧板上固定连接有两个固定圆杆,所述固定圆杆上滑动连接有拨动板,所述拨动板上固定连接前后对称的两个从动楔形块,所述拨动板与所述驱动模块之间通过所述圆杆驱动弹簧固定连接,所述箱体上滑动连接有前后对称且位于所述传动主杆左右对称的四个滑动连杆,所述滑动连杆的下侧设有主动楔形块,所述主动楔形块与所述箱体之间通过推动弹簧固定连接,所述主动楔形块与所述从动楔形块滑动连接,通过所述驱动模块的上下移动带动所述固定圆杆的上下移动,通过所述主动楔形块与所述从动楔形块之间斜面接触使所述拨动板拨动主轴向右移动,所述打磨轮的下侧设有用于防止飞屑四处飞溅的保护装置,所述箱体上设有固定主轴箱,所述固定主轴箱的右侧设有用于将装置加工的飞屑排出装置外和打磨主轴时降温的降温排屑装置,所述固定主轴箱内设有固定主轴在中心位置的固定装置。其中,所述固定装置包括位于所述固定主轴箱上的适应滑槽,所述适应滑槽滑动连接有适应底轴,所述适应底轴上转动连接有适应底轮,所述固定主轴箱上转动连接有前后对称的两个v形杆,所述v形杆与所述适应底轴滑动连接,所述固定主轴箱上设有前后对称的两个横向适应滑槽,所述横向适应滑槽与所述横向适应轴滑动连接,所述横向适应轴上转动连接有横向适应轮,所述固定主轴箱的下侧设有排废腔,通过所诉v形杆的转动能使主轴精准的装夹在所诉固定主轴箱上。其中,所述降温排屑装置包括与所述固定主轴箱滑动连接的传动圆杆,所述固定主轴箱内设有控制腔,所诉固定主轴箱上设有水管,所述水管上设有水喷头,所述固定主轴箱上滑动连接有控制阀,所述控制阀下侧设有纵向齿条,所述控制阀与所述固定主轴箱之间设有控制弹簧,所述控制腔内转动连接有传动连轴,所述传动连轴上转动连接有主动齿轮,所述传动连轴上转动连接有从动齿轮,所述主动齿轮与所述纵向齿条啮合连接,所述固定主轴箱上滑动连接有横向齿条,所述横向齿条上设有废料推板,所述横向齿条上滑动连接有与所述固定主轴箱固定连接的固定块,所述横向齿条与所述从动齿轮啮合连接,通过所述传动圆杆的上下移动带动所述纵向齿条的移动,使所述水喷头在所述传动圆杆的控制下开关,使所述废料推板在所述传动圆杆的移动下从动。其中,所述保护装置包括与所述箱体固定连接的油压端盖,所述油压端盖内滑动连接有油压推杆,所述油压推杆上设有油压传动推杆,所述油压推杆与所述油压端盖之间通过复位弹簧固定连接,所述箱体的底部内设有液压油,所述箱体上滑动连接有从动油压推杆,所述从动油压推杆上设有固定板块,所述固定板块上设有拨动主杆,所述上固定连接有功能箱,所述功能箱与所述固定主轴箱之间设有筛板,所述功能箱上前后对称设有两个纵向滑槽和两个横向滑槽,所述拨动主杆上滑动连接有传动主销,所述传动主销转动连接有保护板,所述保护板的上侧转动连接有纵向定位销,所述保护板的下侧转动连接有横向定位销,所述纵向定位销与所述纵向滑槽滑动连接,所述横向滑槽与所述横向定位销滑动连接,通过传动板的移动使之与所述油压传动推杆接触,带动所述固定板块的移动,使磨片在打磨时实现保护的作用。本专利技术的有益效果是:本专利技术根据主轴直径大小自适应的将其夹紧,经过连杆机构控制装置控制主轴使其准确固定在装置上,通过楔形拨动装置自动拨动主轴使其稳定加工,在装置的下侧还设有在加工时防止飞屑四处散落的保护清洁装置,通过液压传动,达到一个在加工就保护非加工状态就停止恢复常态的效果,在中间部分还设有一个清理飞屑的推动,防止由于飞屑在装置上积累过多进而影响到主轴的加工。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的一种精加工的多直径主轴打磨抛光装置的整体结构示意图;图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;图3为图1的“B-B”方向的结构示意图;图4为图1的“C-C”方向的结构示意图;图5为图1的“D-D”方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5本专利技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术涉及一种精加工的多直径主轴打磨抛光装置,主要应用于精加工的多直径主轴打磨抛光的过程中,下面将结合本专利技术附图对本专利技术做进一步说明:本专利技术所述的一种精加工的多直径主轴打磨抛光装置,包括箱体11,所述箱体11内设有传动腔12,所述腔箱体11上侧设有液压机37,所述液压机37下侧转动连接有传动主杆36,所述传动主杆36下侧设有用于将主轴压紧打磨的打磨装置902,所述打磨装置902包括与所述传动主杆36固定连接的主梁39,所述主梁39左右两侧设有两个驱动模块34,所述驱动模块34上滑动连接有缓冲块66,所述缓冲块66与所述驱动模块34之间设有主力弹簧33,所述缓冲块66上滑动连接有衬套31,所述衬套31与所述缓冲块66之间设有弹簧,所述衬套31上转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种精加工的多直径主轴打磨抛光装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有传动腔,所述腔箱体上侧设有液压机,所述液压机下侧转动连接有传动主杆,所述传动主杆下侧设有用于将主轴压紧打磨的打磨装置,所述打磨装置包括与所述传动主杆固定连接的主梁,所述主梁左右两侧设有两个驱动模块,所述驱动模块上滑动连接有缓冲块,所述缓冲块与所述驱动模块之间设有主力弹簧,所述缓冲块上滑动连接有衬套,所述衬套与所述缓冲块之间设有弹簧,所述衬套上转动连接有打磨主轴,所述缓冲块上转动连接有压紧滑轮,所述打磨主轴的右侧转动连接有打磨电机,所述打磨主轴上转动连接有打磨轮,通过所述传动主杆 的向下运动带动所述主梁的下移使所述打磨轮与所述压紧滑轮通过弹力自适应的将主轴夹紧,所述主梁的左右两侧设有用于拨动主轴前进的拨动装置,所述拨动装置包括与所述驱动模块前后两侧的侧板上固定连接有两个固定圆杆,所述固定圆杆上滑动连接有拨动板,所述拨动板上固定连接前后对称的两个从动楔形块,所述拨动板与所述驱动模块之间通过所述圆杆驱动弹簧固定连接,所述箱体上滑动连接有前后对称且位于所述传动主杆左右对称的四个滑动连杆,所述滑动连杆的下侧设有主动楔形块,所述主动楔形块与所述箱体之间通过推动弹簧固定连接,所述主动楔形块与所述从动楔形块滑动连接,通过所述驱动模块的上下移动带动所述固定圆杆的上下移动,通过所述主动楔形块与所述从动楔形块之间斜面接触使所述拨动板拨动主轴向右移动,所述打磨轮的下侧设有用于防止飞屑四处飞溅的保护装置,所述箱体上设有固定主轴箱,所述固定主轴箱的右侧设有用于将装置加工的飞屑排出装置外和打磨主轴时降温的降温排屑装置,所述固定主轴箱内设有固定主轴在中心位置的固定装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精加工的多直径主轴打磨抛光装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有传动腔,所述腔箱体上侧设有液压机,所述液压机下侧转动连接有传动主杆,所述传动主杆下侧设有用于将主轴压紧打磨的打磨装置,所述打磨装置包括与所述传动主杆固定连接的主梁,所述主梁左右两侧设有两个驱动模块,所述驱动模块上滑动连接有缓冲块,所述缓冲块与所述驱动模块之间设有主力弹簧,所述缓冲块上滑动连接有衬套,所述衬套与所述缓冲块之间设有弹簧,所述衬套上转动连接有打磨主轴,所述缓冲块上转动连接有压紧滑轮,所述打磨主轴的右侧转动连接有打磨电机,所述打磨主轴上转动连接有打磨轮,通过所述传动主杆的向下运动带动所述主梁的下移使所述打磨轮与所述压紧滑轮通过弹力自适应的将主轴夹紧,所述主梁的左右两侧设有用于拨动主轴前进的拨动装置,所述拨动装置包括与所述驱动模块前后两侧的侧板上固定连接有两个固定圆杆,所述固定圆杆上滑动连接有拨动板,所述拨动板上固定连接前后对称的两个从动楔形块,所述拨动板与所述驱动模块之间通过所述圆杆驱动弹簧固定连接,所述箱体上滑动连接有前后对称且位于所述传动主杆左右对称的四个滑动连杆,所述滑动连杆的下侧设有主动楔形块,所述主动楔形块与所述箱体之间通过推动弹簧固定连接,所述主动楔形块与所述从动楔形块滑动连接,通过所述驱动模块的上下移动带动所述固定圆杆的上下移动,通过所述主动楔形块与所述从动楔形块之间斜面接触使所述拨动板拨动主轴向右移动,所述打磨轮的下侧设有用于防止飞屑四处飞溅的保护装置,所述箱体上设有固定主轴箱,所述固定主轴箱的右侧设有用于将装置加工的飞屑排出装置外和打磨主轴时降温的降温排屑装置,所述固定主轴箱内设有固定主轴在中心位置的固定装置。


2.如权利要求1所述的一种精加工的多直径主轴打磨抛光装置,其特征在于:所述固定装置包括位于所述固定主轴箱上的适应滑槽,所述适应滑槽滑动连接有适应底轴,所述适应底轴上转动连接有适应底轮,所述固定主轴箱上转动连接有前后对称的两个v形杆,所述v形杆与所述适应底轴滑动连接,所述固定主轴箱上设有前后对称的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄吉磊
申请(专利权)人:温州类帕机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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