一种圆桶形的车削快速装卸夹具制造技术

本发明专利技术涉及车削夹具技术领域，具体为一种圆桶形的车削快速装卸夹具，包括：机床主轴，机床主轴远离机床的一端固定夹装有夹具主体，夹具主体内部为中空结构，夹具主体内部固定设置有连接轴，夹具主体远离机床主轴的一端插接有工件，工件插入夹具主体内部的一端与连接轴一端螺纹固定连接，连接轴外壁开设有安装孔，安装孔内安装有离心柱，离心柱外壁套设有复位弹簧，夹具主体内壁开设有与离心柱位置相对应的限位孔，本发明专利技术过设置离心柱、弹簧和限位孔的配合使用下，工件加工时，可防止连接轴在夹具主体内部转动和滑动，保证工件加工时的稳固性，工件停止加工时，离心柱在复位弹簧的弹力下缩回安装孔内，从而便于连接轴的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种圆桶形的车削快速装卸夹具
本专利技术涉及车削夹具
，具体为一种圆桶形的车削快速装卸夹具。
技术介绍
随着生产技术的发展，机加工等行业向着规模化的方向发展，在进行产品的加工时，车削是生产种一中常用的加工方法，对于少量零件我们可以用手工操作进行装卸车削加工，但是在大批量生产的工件时，工件的装卸虽然简单，但为了让工件加工时保持稳固，通常需要使用多个螺栓进行固定，拆卸起来较为繁琐，影响加工效率，为此，我们提出了一种圆桶形的车削快速装卸夹具以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种圆桶形的车削快速装卸夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆桶形的车削快速装卸夹具，包括：机床主轴，所述机床主轴远离机床的一端固定夹装有夹具主体，所述夹具主体内部为中空结构，所述夹具主体内部固定设置有连接轴，所述夹具主体远离机床主轴的一端插接有工件，所述工件插入夹具主体内部的一端与所述连接轴一端螺纹固定连接，所述连接轴外壁开设有安装孔，所述安装孔内安装有离心柱，所述离心柱外壁套设有复位弹簧，所述夹具主体内壁开设有与所述离心柱位置相对应的限位孔。进一步的，所述夹具主体顶部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓一端贯穿至夹具主体内部且抵住连接轴外壁。进一步的，所述固定螺栓为蝶形螺栓。进一步的，所述安装孔为至少四个，四个所述安装孔沿所述连接轴外壁均匀分布。进一步的，所述安装孔与离心柱均为凸字状，所述离心柱滑动插接于安装孔内。进一步的，所述离心柱为铅材质，连接轴静止时离心柱完全缩回安装孔内。进一步的，所述夹具主体内部右端中空部位为方形，所述工件插入夹具主体内的一端外壁为方形结构。与现有技术相比，本专利技术提供了一种圆桶形的车削快速装卸夹具，具备以下有益效果：本专利技术，通过设置固定螺栓，将固定螺栓拧松后，将连接轴从而夹具主体内部取出，取出后将工件螺纹连接连接轴的螺纹端，接着将其插入夹具主体内部，通过固定螺栓固定即可，由于工件插入夹具主体内部的一端外形呈方形，当夹具主体转动时可避免工件发生滑动，从而提高工件与夹具主体之间的稳固性；本专利技术，通过设置离心柱、弹簧和限位孔的配合使用下，当工件加工时，夹具主体带动连接轴快速转动，在离心力的作用下离心柱向靠近限位孔的方向移动，当离心柱插接至限位孔内时，可防止连接轴在夹具主体内部转动和滑动，保证工件加工时的稳固性，当工件停止加工时，离心柱在复位弹簧的弹力下缩回安装孔内，从而便于连接轴的取出。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的主视剖面结构示意图；图3为本专利技术的图2的A处放大结构示意图；图4为本专利技术的连接轴的侧视剖面结构示意图。图中：1-机床主轴；2-夹具主体；3-连接轴；4-工件；5-安装孔；6-离心柱；7-复位弹簧；8-限位孔；9-固定螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：请参阅图1至4，本专利技术提供一种技术方案：一种圆桶形的车削快速装卸夹具，包括：机床主轴1，机床主轴1远离机床的一端固定夹装有夹具主体2，夹具主体2内部为中空结构，夹具主体2内部固定设置有连接轴3，夹具主体2远离机床主轴1的一端插接有工件4，工件4插入夹具主体2内部的一端与连接轴3一端螺纹固定连接，连接轴3外壁开设有安装孔5，安装孔5内安装有离心柱6，离心柱6外壁套设有复位弹簧7，夹具主体2内壁开设有与离心柱6位置相对应的限位孔8，夹具主体2顶部螺纹连接有固定螺栓9，固定螺栓9一端贯穿至夹具主体2内部且抵住连接轴3外壁，固定螺栓9为蝶形螺栓，夹具主体2内部右端中空部位为方形，工件4插入夹具主体2内的一端外壁为方形结构，通过设置固定螺栓9，将固定螺栓9拧松后，将连接轴3从而夹具主体2内部取出，取出后将工件4螺纹连接连接轴3的螺纹端，接着将其插入夹具主体2内部，通过固定螺栓9固定即可，由于工件4插入夹具主体2内部的一端外形呈方形，当夹具主体2转动时可避免工件4发生滑动，从而提高工件4与夹具主体2之间的稳固性。其中，安装孔5为至少四个，四个安装孔5沿连接轴3外壁均匀分布，安装孔5与离心柱6均为凸字状，离心柱6滑动插接于安装孔5内，离心柱6为铅材质，连接轴3静止时离心柱6完全缩回安装孔5内，通过设置离心柱6、复位弹簧7和限位孔8的配合使用下，当工件4加工时，夹具主体2带动连接轴3快速转动，在离心力的作用下离心柱6向靠近限位孔8的方向移动，当离心柱6插接至限位孔8内时，可防止连接轴6在夹具主体2内部转动和滑动，保证工件4加工时的稳固性，当工件4停止加工时，离心柱6在复位弹簧7的弹力下缩回安装孔5内，从而便于连接轴3的取出。工作原理：本专利技术在使用过程中，工件4插入夹具主体2内的一端外壁为方形结构，通过设置固定螺栓9，将固定螺栓9拧松后，将连接轴3从而夹具主体2内部取出，取出后将工件4螺纹连接连接轴3的螺纹端，接着将其插入夹具主体2内部，通过固定螺栓9固定即可，由于工件4插入夹具主体2内部的一端外形呈方形，当夹具主体2转动时可避免工件4发生滑动，从而提高工件4与夹具主体2之间的稳固性，当工件4加工时，夹具主体2带动连接轴3快速转动，在离心力的作用下离心柱6向靠近限位孔8的方向移动，当离心柱6插接至限位孔8内时，可防止连接轴6在夹具主体2内部转动和滑动，保证工件4加工时的稳固性，当工件4停止加工时，离心柱6在复位弹簧7的弹力下缩回安装孔5内，从而便于连接轴3的取出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆桶形的车削快速装卸夹具，包括：机床主轴(1)，其特征在于：所述机床主轴(1)远离机床的一端固定夹装有夹具主体(2)，所述夹具主体(2)内部为中空结构，所述夹具主体(2)内部固定设置有连接轴(3)，所述夹具主体(2)远离机床主轴(1)的一端插接有工件(4)，所述工件(4)插入夹具主体(2)内部的一端与所述连接轴(3)一端螺纹固定连接，所述连接轴(3)外壁开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)内安装有离心柱(6)，所述离心柱(6)外壁套设有复位弹簧(7)，所述夹具主体(2)内壁开设有与所述离心柱(6)位置相对应的限位孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆桶形的车削快速装卸夹具，包括：机床主轴(1)，其特征在于：所述机床主轴(1)远离机床的一端固定夹装有夹具主体(2)，所述夹具主体(2)内部为中空结构，所述夹具主体(2)内部固定设置有连接轴(3)，所述夹具主体(2)远离机床主轴(1)的一端插接有工件(4)，所述工件(4)插入夹具主体(2)内部的一端与所述连接轴(3)一端螺纹固定连接，所述连接轴(3)外壁开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)内安装有离心柱(6)，所述离心柱(6)外壁套设有复位弹簧(7)，所述夹具主体(2)内壁开设有与所述离心柱(6)位置相对应的限位孔(8)。


2.根据权利要求1所述的圆桶形的车削快速装卸夹具，其特征在于：所述夹具主体(2)顶部螺纹连接有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)一端贯穿至夹具主体(2)内部且抵住连接轴(3)外壁。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亮，吴宇飞，马彬焱，
申请(专利权)人：湖北宏盛昌电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42