一种精密轴承制造用压力机制造技术

本发明专利技术公开了一种精密轴承制造用压力机，其结构包括底架、机箱、加压头、托板，底架与机箱下端安装，机箱前端设有加压头，加压头安装在托板上端，托板与底架焊接连接，加压头向下移动，顶杆接触轴承的部分被轴承顶起随后在顶杆向上流动后润滑油顺着顶杆的外壁流下，随后第二液压杆下降将轴承内环压下，安装好轴承后再将第一液压杆进行抬升，在负压杆的负压下将活动头向上抬升，达到给轴承自动加润滑油的目的，开始工作时顶杆触碰到轴承，向上移动将密封块错开，润滑油边顺着压杆通过活动管外侧最后在垫片处流向轴承内，随后密封罩将压杆自动复位将密封块重新对齐进行密封，防止润滑油溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种精密轴承制造用压力机
本专利技术属于轴承制造领域，更具体的说，尤其涉及到一种精密轴承制造用压力机。
技术介绍
精密轴承制造用压力机是用于配合过盈量较大时，对轴承进行压力安装的设备，但是在实际的顶压过程中由于轴承的材质为硅锰钢，在顶压时为了降低过盈量会在顶压的过程中施加润滑油进行辅助安装，在润滑油施加过程中需人工进行涂抹浸润，压力机工作的过程中轴承的过盈量达到阈值后轴承卡合下降，压力机压下会对操作人员造成伤害，并且润滑不到位会造成轴承表面摩擦破损，在轴承的实际使用中会加大轴承的损坏，降低轴承的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术在润滑油施加过程中需人工进行涂抹浸润，压力机工作的过程中轴承的过盈量达到阈值后轴承卡合下降，压力机压下会对操作人员造成伤害，本专利技术提供一种精密轴承制造用压力机。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种精密轴承制造用压力机，其结构包括其结构包括底架、机箱、加压头、托板，所述底架与机箱下端固定安装，所述机箱前端设有加压头，所述加压头安装在托板上端，所述托板与底架焊接连接，所述加压头包括活动头、负压杆、支撑板、第一液压杆、输油管、外壳、第二液压杆，所述压头上侧与负压杆下端焊接连接，所述负压杆上端与支撑板中部螺纹连接，所述支撑板与外壳上端焊接连接，所述第一液压杆下端与第二液压杆上端相连接，所述输油管下端与支撑板螺纹连接、所述外壳与支撑板下端焊接连接，所述第二液压杆下侧与活动头焊接连接，所述负压杆数量为八个，并且平均环形分布于外壳与第二液压杆之间的空间内。作为本专利技术的进一步改进，所述活动头包括支撑环、卡块、压块、输油道，所述支撑环焊接于卡块和压块之间，所述卡块与第二液压杆滑动连接，所述压块安装在第二液压杆下方，输油道与卡块右端内部嵌套连接，所述支撑环内部为空心结构，并且右端上部与输油道相连接。作为本专利技术的进一步改进，所述压块包括分隔板、顶杆、护壳，所述分隔板与顶杆中部外表面间隙配合，所述顶杆位与卡块下方，所述护壳在分隔板外侧环形包围，所述顶杆设有五十二个，并且呈圆形分布，每个可单独移动。作为本专利技术的进一步改进，所述分隔板包括通孔、支板、漏油孔，所述通孔设于支板中部并且卡合连接，所述支板与护壳嵌固连接，所述漏油孔与支板内部嵌套连接，所述支板与顶杆垂直安装。作为本专利技术的进一步改进，所述通孔包括弹簧管、定位杆、锁定槽，所述弹簧管内侧与锁定槽外侧焊接连接，所述定位杆与支板内壁焊接连接，所述锁定槽与支板卡合连接，所述锁定槽有一斜角，并且中部设有凹槽。作为本专利技术的进一步改进，所述顶杆包括压杆、锁定块、密封块、活动管、垫片，所述压杆与密封块下侧相贴合，所述锁定块与活动管外侧嵌套连接，所述活动管与压杆嵌套连接，所述垫片安装于压杆下侧表面，所述密封块材质为橡胶材质，并且形状为圆形，所述垫片材质为橡胶材质。作为本专利技术的进一步改进，所述活动管包括下气腔、上气腔、密封罩、活动阀，所述下气腔设于活动阀下端，所述上气腔设于活动阀上端，所述密封罩与顶杆活动配合，所述活动阀与顶杆中间焊接连接，所述下气腔与上气腔体积相同，所述密封罩双端与下端表面材质为橡胶。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.加压头向下移动，顶杆接触轴承的部分被轴承顶起随后在顶杆向上流动后润滑油顺着顶杆的外壁流下，随后第二液压杆下降将轴承内环压下，安装好轴承后再将第一液压杆进行抬升，在负压杆的负压下将活动头向上抬升，达到给轴承自动加润滑油的目的。2.开始工作时顶杆触碰到轴承，向上移动将密封块错开，润滑油边顺着压杆通过活动管外侧最后在垫片处流向轴承内，随后密封罩将压杆自动复位将密封块重新对齐进行密封，防止润滑油溢出。附图说明图1为本专利技术一种精密轴承制造用压力机的结构示意图。图2为本专利技术一种加压头的结构示意图。图3为本专利技术一种活动头的剖面结构示意图。图4为本专利技术一种压块的内部结构示意图。图5为本专利技术一种分隔板的结构示意图。图6为本专利技术一种通孔的剖面结构示意图。图7为本专利技术一种顶杆的侧面结构示意图。图8为本专利技术一种活动管的结构示意图。图中：底架-1、机箱-2、加压头-3、托板-4、活动头-31、负压杆-32、支撑板-33、第一液压杆-34、输油管-35、外壳-36、第二液压杆-37、支撑环-311、卡块-312、压块-313、输油道-314、分隔板-13a、顶杆-13b、护壳-13c、通孔-a1、支板-a2、漏油孔-a3、弹簧管-w1、定位杆-w2、锁定槽-w3、压杆-b1、锁定块-b2、密封块-b3、活动管-b4、垫片-b5、下气腔-r1、上气腔-r2、密封罩-r3、活动阀-r4。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图4所示：本专利技术提供一种精密轴承制造用压力机，其结构包括其结构包括底架1、机箱2、加压头3、托板4，所述底架1与机箱2下端固定安装，所述机箱2前端设有加压头3，所述加压头3安装在托板4上端，所述托板4与底架1焊接连接，所述加压头3包括活动头31、负压杆32、支撑板33、第一液压杆34、输油管35、外壳36、第二液压杆37，所述活动头31上侧与负压杆32下端焊接连接，所述负压杆32上端与支撑板33中部螺纹连接，所述支撑板33与外壳36上端焊接连接，所述第一液压杆34下端与第二液压杆37上端相连接，所述输油管35下端与支撑板33螺纹连接、所述外壳36与支撑板33下端焊接连接，所述第二液压杆37下侧与活动头31焊接连接，所述负压杆32数量为八个，并且平均环形分布于外壳36与第二液压杆37之间的空间内，使得活动头31下端面保持平稳的状态，活动头31的下端面与轴承内环上端面平行接触对内环上表面的伤害降低到最小。其中，所述活动头31包括支撑环311、卡块312、压块313、输油道314，所述支撑环311焊接于卡块312和压块313之间，所述卡块312与第二液压杆37滑动连接，所述压块313安装在第二液压杆37下方，输油道314与卡块312右端内部嵌套连接，所述支撑环311内部为空心结构，并且右端上部与输油道314相连接，使得润滑油在支撑环311内部有储存的空间，对于轴承外侧可同时进行润滑。其中，所述压块313包括分隔板13a、顶杆13b、护壳13c，所述分隔板13a与顶杆13b中部外表面间隙配合，所述顶杆13b位与卡块312下方，所述护壳13c在分隔板13a外侧环形包围，所述顶杆13b设有五十二个，并且呈圆形分布，每个可单独移动，针对不同型号的轴承都能进行加压，增加了压力机的使用效率。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，底架1上端的机箱2启动加压头3，随后将需要安装的轴承外环和内环放置在托板4同时启动第一液压杆34将加压头3向下移动，顶杆13b在护壳的13的保护下接触轴承的部分被轴承顶起通过分隔板13a向上移动，随后支撑环311内部为空心结构，并且右端上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密轴承制造用压力机，其结构包括底架(1)、机箱(2)、加压头(3)、托板(4)，所述底架(1)与机箱(2)下端固定安装，所述机箱(2)前端设有加压头(3)，所述加压头(3)安装在托板(4)上端，所述托板(4)与底架(1)焊接连接，其特征在于：/n所述加压头(3)包括活动头(31)、负压杆(32)、支撑板(33)、第一液压杆(34)、输油管(35)、外壳(36)、第二液压杆(37)，所述活动头(31)上侧与负压杆(32)下端焊接连接，所述负压杆(32)上端与支撑板(33)中部螺纹连接，所述支撑板(33)与外壳(36)上端焊接连接，所述第一液压杆(34)下端与第二液压杆(37)上端相连接，所述输油管(35)下端与支撑板(33)螺纹连接、所述外壳(36)与支撑板(33)下端焊接连接，所述第二液压杆(37)下侧与活动头(31)焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密轴承制造用压力机，其结构包括底架(1)、机箱(2)、加压头(3)、托板(4)，所述底架(1)与机箱(2)下端固定安装，所述机箱(2)前端设有加压头(3)，所述加压头(3)安装在托板(4)上端，所述托板(4)与底架(1)焊接连接，其特征在于：
所述加压头(3)包括活动头(31)、负压杆(32)、支撑板(33)、第一液压杆(34)、输油管(35)、外壳(36)、第二液压杆(37)，所述活动头(31)上侧与负压杆(32)下端焊接连接，所述负压杆(32)上端与支撑板(33)中部螺纹连接，所述支撑板(33)与外壳(36)上端焊接连接，所述第一液压杆(34)下端与第二液压杆(37)上端相连接，所述输油管(35)下端与支撑板(33)螺纹连接、所述外壳(36)与支撑板(33)下端焊接连接，所述第二液压杆(37)下侧与活动头(31)焊接连接。


2.根据权利要求1所述的一种精密轴承制造用压力机，其特征在于：所述活动头(31)包括支撑环(311)、卡块(312)、压块(313)、输油道(314)，所述支撑环(311)焊接于卡块(312)和压块(313)之间，所述卡块(312)与第二液压杆(37)滑动连接，所述压块(313)安装在第二液压杆(37)下方，所述输油道(314)与卡块(312)右端内部嵌套连接。


3.根据权利要求2所述的一种精密轴承制造用压力机，其特征在于：所述压块(313)包括分隔板(13a)、顶杆(13b)、护壳(13c)，所述分隔板(13a)与顶杆(13b)中部外表面间隙配合，所述顶杆(13b...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄书垒，
申请(专利权)人：河南驰筑商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41