【技术实现步骤摘要】
一种圆锥轴承滚子的成型方法
本专利技术涉及轴承加工
，具体涉及一种圆锥轴承滚子的成型方法。
技术介绍
滚子属滚动体与钢球同是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体，而滚子的质量直接影响轴承质量。目前在高铁圆锥滚子轴承滚子制造过程中还存在着问题，首先此类产品须有较好的切削性能，热处理过程中淬火变形较严重；其次，在生产过程中极易产生磕碰伤，严重影响了滚子的表面质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种提高圆锥轴承滚子质量的成型方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种圆锥轴承滚子的成型方法，其步骤包括：锯料→加热→锻造→毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→淬火→水洗烘干→终检外观→涂油包装。所述的锻造：锻胚中化学成分重量百分比为：C：0.98-1.00、N：0.6-1.0、Mn：0.3、Ni：0.2-0.25、Si：0.2-0.3、S:B＝0.015、P:B＝0.024、Cr：1.50-1.60，加热至600-700℃，进行锻造，再加热至830℃，保温3小时，以22℃/小时冷却至300℃，再以20℃/小时，冷却至常温。所述的清洗、干燥步骤：先除油，除油区温度：60℃-80℃，水冲洗温度：50℃-60℃、烘干区温度：105±2℃，烘干时间10min。所述的淬火步骤：淬火温度870～890℃，二次回火热处理160～165℃。所述...
【技术保护点】
1.一种圆锥轴承滚子的成型方法，其步骤包括：锯料→加热→锻造→毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→淬火→水洗烘干→终检外观→涂油包装。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种圆锥轴承滚子的成型方法，其步骤包括：锯料→加热→锻造→毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→淬火→水洗烘干→终检外观→涂油包装。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承滚子的成型方法，其特征在于：所述的锻造：锻胚中化学成分重量百分比为：C：0.98-1.00、N：0.6-1.0、Mn：0.3、Ni：0.2-0.25、Si：0.2-0.3、S:B＝0.015、P:B＝0.024、Cr：1.50-1.60，加热至600-700℃，进行锻造，再加热至830℃，保温3小时，以22℃/小时冷却至300℃，再以20℃/小时，冷却至常温。
技术研发人员：韩静浩，
申请(专利权)人：张家港市弘扬金属制品制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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