割缝筛管及缝腔的加工方法技术

本申请实施例公开了一种割缝筛管及缝腔的加工方法，属于管件加工技术领域。该割缝筛管包括：筛管管体，筛管管体沿径向依次具有第一缝腔、第二缝腔和第三缝腔；第一缝腔连通筛管管体的外壁，第三缝腔连通筛管管体的内壁；第一缝腔的坡度角大于0°且小于第二缝腔的坡度角，第二缝腔的坡度角小于第三缝腔的坡度角；第一缝腔、第二缝腔和第三缝腔上朝向筛管管体的外壁的开口均小于朝向筛管管体的内壁的开口。本申请实施例中，由于第一缝腔、第二缝腔和第三缝腔的坡度角依次增大，另外，筛管管体外壁的开口小于筛管管体内壁的开口，砂粒通过筛管管体外壁的开口进入缝腔中后，不会堵塞在缝腔中，进而不会阻碍石油的流动，从而提高了油气开采效率。

【技术实现步骤摘要】
割缝筛管及缝腔的加工方法
本申请实施例涉及管件加工
，特别涉及一种割缝筛管及缝腔的加工方法。
技术介绍
在油气开采的过程中，为了保证疏松砂岩油藏的正常生产，通常采取油气井防砂措施。割缝筛管是一种常用的防砂工具，通常，在油管或套管的管壁加工长条状裂缝以形成带有缝腔的割缝筛管。这样，割缝筛管能够通过缝腔过滤油藏中的砂粒和各类杂物。相关技术中，割缝筛管上缝腔的垂直于割缝筛管的轴向的横截面呈矩形，矩形缝腔通过陶瓷刀片切割的加工方法得到。然而，砂粒和各类杂物容易堵塞在矩形缝腔处，从而会阻碍油气的流动，导致开采效率低下。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种割缝筛管及缝腔的加工方法，可以解决割缝筛管的缝腔内容易被杂物堵塞的问题。所述技术方案如下：第一方面，提供了一种割缝筛管，所述割缝筛管包括：筛管管体，所述筛管管体沿径向依次具有第一缝腔、第二缝腔和第三缝腔；所述第一缝腔连通所述筛管管体的外壁，所述第三缝腔连通所述筛管管体的内壁；所述第一缝腔的坡度角大于0°且小于所述第二缝腔的坡度角，所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割缝筛管，其特征在于，所述割缝筛管包括：筛管管体，所述筛管管体沿径向依次具有第一缝腔、第二缝腔和第三缝腔；/n所述第一缝腔连通所述筛管管体的外壁，所述第三缝腔连通所述筛管管体的内壁；/n所述第一缝腔的坡度角大于0°且小于所述第二缝腔的坡度角，所述第二缝腔的坡度角小于所述第三缝腔的坡度角；/n所述第一缝腔、所述第二缝腔和所述第三缝腔上朝向所述筛管管体的外壁的开口均小于朝向所述筛管管体的内壁的开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种割缝筛管，其特征在于，所述割缝筛管包括：筛管管体，所述筛管管体沿径向依次具有第一缝腔、第二缝腔和第三缝腔；
所述第一缝腔连通所述筛管管体的外壁，所述第三缝腔连通所述筛管管体的内壁；
所述第一缝腔的坡度角大于0°且小于所述第二缝腔的坡度角，所述第二缝腔的坡度角小于所述第三缝腔的坡度角；
所述第一缝腔、所述第二缝腔和所述第三缝腔上朝向所述筛管管体的外壁的开口均小于朝向所述筛管管体的内壁的开口。


2.如权利要求1所述的割缝筛管，其特征在于，所述第一缝腔、所述第二缝腔和所述第三缝腔均为梯形缝腔。


3.如权利要求1所述的割缝筛管，其特征在于，所述第一缝腔的坡度角大于或等于1°且小于或等于2°。


4.如权利要求1所述的割缝筛管，其特征在于，所述第二缝腔的坡度角大于或等于3°且小于5°。


5.如权利要求1所述的割缝筛管，其特征在于，所述第三缝腔的坡度角大于或等于5°且小于或等于10°。


6.如权利要求1-5任一所述的割缝筛管，其特征在于，所述筛管管体还具有过渡缝腔，所述过渡缝腔位于所述第二缝腔和所述第三缝腔之间，所述过渡缝腔的坡度角大于所述第二缝腔的坡度角，且小于所述第三缝腔的坡度角。


7.如权利要求1-5任一所述的割缝筛管，其特征在于，所述第一缝腔上朝向所述筛管管体的外壁的开口的边缘为倒角设计。


8.一种缝腔的加工方法，其特征在于，所述方法包括：
调整激光刀头的位置，使得所述激光刀头与筛管管体的中心轴线之间的距离为第一径向距离，所述第一径向距离大于所述筛管管体的外径；
旋转所述筛管管体，通过所述激光刀头对所述筛管管体进行切割，得到第一缝腔，所述第一缝腔的坡度角大于0°；
调...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，李怀文，王超，邵力飞，朱英斌，曹庆平，李胜杰，于静，王巨鹏，邵彦峰，冯国君，王艳山，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11