一种防分散的高分子涂料研磨装置制造方法及图纸

技术编号:26576277 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-04 20:53
本实用新型专利技术涉及一种防分散的高分子涂料研磨装置,包括底座,所述底座上设置有下转盘,所述下转盘的上方设置有升降式研磨组件;所述升降式研磨组件包括上转盘和带动上转盘升降的升降件;所述下转盘内凹设置有与上转盘相对应的研磨腔,并且研磨腔内设置有过滤板,将研磨腔分隔成上腔和下腔;所述上转盘和下转盘的旋转方向相反。本实用新型专利技术具有防止研磨物料向外扩散进而导致研磨效率低下的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种防分散的高分子涂料研磨装置
本技术涉及高分子涂料生产
,尤其是涉及一种防分散的高分子涂料研磨装置。
技术介绍
粉末涂料生产中需将涂料进行研磨,现有的研磨装置通过电机驱动研磨柱在研磨槽内转动,实现粉末涂料的研磨,虽然研磨涂料时能够完成预期的研磨工作,但是,由于研磨过程研磨辊和研磨盘的结构的,导致研磨的物料在研磨过程中容易向研磨盘外部扩散,从而导致研磨效率低下;同时,研磨后的物料在出料时会将未研磨好的物料一起带入到下个生产环节,不利于物料的生产,需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种防分散的高分子涂料研磨装置,其具有防涂料向外扩散的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防分散的高分子涂料研磨装置,包括底座,所述底座上设置有下转盘,所述下转盘的上方设置有升降式研磨组件;所述升降式研磨组件包括上转盘和带动上转盘升降的升降件;所述下转盘内凹设置有与上转盘相对应的研磨腔,并且研磨腔内设置有过滤板,将研磨腔分隔成上腔和下腔;所述上转盘和下转盘的旋转方向相反。在本技术一个较佳实例中,还包括用于供应研磨腔进料的下料装置,所述下料装置包括与上转盘相连通的进料管和旋转接头。在本技术一个较佳实例中,所述进料管为弹性伸缩的波纹管,并且弹性伸缩的波纹管与升降件相固定。在本技术一个较佳实例中,所述升降件包括安装板和对称设置在安装板两侧的液压缸;所述安装板上设置有用于进料管穿过的通孔,并且通孔的直径大于进料管的外径。在本技术一个较佳实例中,所述上转盘上设置有与进料管相连通下料孔;所述下料孔的出口端为喇叭结构。在本技术一个较佳实例中,所述上转盘的外径小于研磨腔的内径,并且上转盘的厚度为研磨腔深度的三分之一高。在本技术一个较佳实例中,所述下腔底部设置有用于出料的出料管,所述出料管通过旋转接头连通所述的下腔。通过采用上述技术方案,因此在使用时,能够防涂料向外扩散的优点。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.上转盘落入到下转盘的研磨腔内对研磨腔内的物料进行研磨,由于研磨腔的深度大于上转盘的厚度,因此当物料向外扩散时,被研磨腔的内壁阻挡,防止物料外散,硬性挤压至上转盘和下转盘之间继续研磨;2.被研磨物料通过上转盘进入,确保物料直接进入到上转盘和研磨腔之间,确保物料有效研磨且降低向外扩散的概率;3.通过过滤板将直接对研磨后的成本进行过滤,防止未研磨好的物料一起排出,提高成品料的回收质量。附图说明图1是本技术正视结构示意图。图2是本技术的上转盘纵向截面剖视图。图3是本技术的下转盘纵向截面剖视图。图4是安装板立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图3,一种防分散的高分子涂料研磨装置,包括底座1,所述底座上设置有下转盘2,所述下转盘2的上方设置有升降式研磨组件;所述升降式研磨组件包括上转盘30和带动上转盘30升降的升降件40;所述下转盘2内凹设置有与上转盘相对应的研磨腔21,并且研磨腔21内设置有过滤板22,将研磨腔21分隔成上腔211和下腔212,在使用时,上转盘30落入研磨腔21内进行物料研磨,研磨腔21的内壁将向外扩散的物料进行阻挡,当外侧物料积攒较多时,上转盘30上升抬起,当上转盘30抬起后,位于研磨腔21和上转盘3之间的物料由于上转盘3离位,便自动滑落到上转盘30和下转盘2之间,然后下转盘3重新落位,继续研磨,大大降低了物料扩散的缺点,提高研磨效率和质量。所述上转盘30和下转盘2的旋转方向相反,形成两个相反的研磨力,进一步提高研磨的有效率,参照图1,还包括用于供应研磨腔进料的下料装置50,下料装置50包括与上转盘30相连通的进料管51和旋转接头52,旋转接头52跟随上转盘30转动,而进料管51无需转动,保证了进料管51不受上转盘30转动的影响。参照图1,所述进料管51为弹性伸缩的波纹管,并且弹性伸缩的波纹管与升降件40相固定,确保进料管51在水平面不发生倾斜或者晃动,提高进料的稳定性。参照图1和图4,所述升降件40包括安装板41和对称设置在安装板41两侧的液压缸42,液压缸压力稳定,确保了上转盘30转动的稳定性和升降的可靠性;安装板41上设置有用于进料管51穿过的通孔411,并且通孔411的直径大于进料管51的外径,因此,在进料管51外侧安装卡箍,通过卡箍与通孔连接,方便拆卸。参照图2,所述上转盘30上设置有与进料管相连通下料孔301;所述下料孔301的出口端为喇叭结构,下料通常,不堵塞。参照图1,所述上转盘30的外径小于研磨腔21的内径,防止上转盘31和研磨腔21发生卡死,并且上转盘30的厚度为研磨腔21深度的三分之一高,确保物料分散时研磨腔21的内壁有效阻挡。参照图1,所述下腔212底部设置有用于出料的出料管6,所述出料管6通过旋转接头连通所述的下腔212,过滤板22根据研磨料的生产需求选择其目数大小,研磨好的物料经过滤板22进入到下腔212内,通过出料管6出料,为了防止出料管6缠绕,同样采用旋转接头形成出料管6和下转盘2之间的过度连接,同时,在出料管6的一侧安装负压设备,将研磨好的涂料通过负压抽到外部,保证出料环境,降低粉尘污染。上述中,对于旋转接头的具体结构,由于其可在市场上购买成品直接安装,因此,旋转接头的结构不在叙述。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防分散的高分子涂料研磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座上设置有下转盘(2),所述下转盘(2)的上方设置有升降式研磨组件;/n所述升降式研磨组件包括上转盘(30)和带动上转盘(30)升降的升降件(40);/n所述下转盘(2)内凹设置有与上转盘相对应的研磨腔(21),并且研磨腔(21)内设置有过滤板(22),将研磨腔(21)分隔成上腔(211)和下腔(212);/n所述上转盘(30)和下转盘(2)的旋转方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种防分散的高分子涂料研磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座上设置有下转盘(2),所述下转盘(2)的上方设置有升降式研磨组件;
所述升降式研磨组件包括上转盘(30)和带动上转盘(30)升降的升降件(40);
所述下转盘(2)内凹设置有与上转盘相对应的研磨腔(21),并且研磨腔(21)内设置有过滤板(22),将研磨腔(21)分隔成上腔(211)和下腔(212);
所述上转盘(30)和下转盘(2)的旋转方向相反。


2.根据权利要求1所述的一种防分散的高分子涂料研磨装置,其特征在于:还包括用于供应研磨腔(21)进料的下料装置(50),所述下料装置(50)包括与上转盘(30)相连通的进料管(51)和旋转接头(52)。


3.根据权利要求2所述的一种防分散的高分子涂料研磨装置,其特征在于:所述进料管(51)为弹性伸缩的波纹管,并且弹性伸缩的波纹管与升降件(40)相固定。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王欢
申请(专利权)人:江苏楚汉新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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