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一种化工颗粒原料压粉装置制造方法及图纸

技术编号:26468447 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-25 19:04
本发明专利技术公开了一种化工颗粒原料压粉装置,包括压粉处理箱体和设置在压粉处理箱体内部的压料筛板,压粉处理箱体靠近其顶部的侧壁上设置有侧料斗且压粉处理箱体内部还设置有压料圆板,压粉处理箱体顶壁上设置有驱使压杆上下往复移动的动力机构,压杆侧部还固定连接有转动连接套且转动连接套内转动安装有横转轴,横转轴两端部均设置有驱动齿轮且驱动齿轮与设置在压粉处理箱体内壁上的竖齿条相啮合,所述压料圆板上开设有多个通孔且每个通孔内部均设有下端部与压料圆板底端面齐平的插杆。本发明专利技术结构简单,压板可旋转多次下压颗粒,提高颗粒压粉效果并且便于将压紧的颗粒拨散以供下次下压成粉的效果,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种化工颗粒原料压粉装置
本专利技术涉及化工原料加工
,具体是一种化工颗粒原料压粉装置。
技术介绍
化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类,有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代、胺酰类、其它种类,无机化工原料主要是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。现有的化工颗粒原料压粉装置在使用过程中存在着一些不足之处,压粉装置的结构过于简单,大多才有压板挤压成粉,容易造成堵塞的同时压料成粉效果不佳,需要二次加工而效率较低且增加劳动力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工颗粒原料压粉装置,以达到上述目的。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种化工颗粒原料压粉装置,包括压粉处理箱体和设置在压粉处理箱体内部的压料筛板,压粉处理箱体靠近其顶部的侧壁上设置有侧料斗且压粉处理箱体内部还设置有压料圆板,压料圆板顶端部中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工颗粒原料压粉装置,包括压粉处理箱体(1)和设置在压粉处理箱体(1)内部的压料筛板(3),压粉处理箱体(1)靠近其顶部的侧壁上设置有侧料斗(2)且压粉处理箱体(1)内部还设置有压料圆板(6),其特征在于,压料圆板(6)顶端部中心固定连接有转动连杆(5),所述压粉处理箱体(1)顶部中心设有压杆(4)且压杆(4)底端部与转动连杆(5)顶端转动连接,压粉处理箱体(1)顶壁上设置有驱使压杆(4)上下往复移动的动力机构,压杆(4)侧部还固定连接有转动连接套(8)且转动连接套(8)内转动安装有横转轴(7),横转轴(7)两端部均设置有驱动齿轮(11)且驱动齿轮(11)与设置在压粉处理箱体(1)内壁...

【技术特征摘要】
1.一种化工颗粒原料压粉装置,包括压粉处理箱体(1)和设置在压粉处理箱体(1)内部的压料筛板(3),压粉处理箱体(1)靠近其顶部的侧壁上设置有侧料斗(2)且压粉处理箱体(1)内部还设置有压料圆板(6),其特征在于,压料圆板(6)顶端部中心固定连接有转动连杆(5),所述压粉处理箱体(1)顶部中心设有压杆(4)且压杆(4)底端部与转动连杆(5)顶端转动连接,压粉处理箱体(1)顶壁上设置有驱使压杆(4)上下往复移动的动力机构,压杆(4)侧部还固定连接有转动连接套(8)且转动连接套(8)内转动安装有横转轴(7),横转轴(7)两端部均设置有驱动齿轮(11)且驱动齿轮(11)与设置在压粉处理箱体(1)内壁上的竖齿条(10)相啮合,所述横转轴(7)还通过锥齿轮副(9)与转动连杆(5)相传动连接,所述压料圆板(6)上开设有多个通孔(30)且每个通孔(30)内部均设有下端部与压料圆板(6)底端面齐平的插杆(33),压料圆板(6)上部设置有上盘体(32)且每个上盘体(32)顶端均与上盘体(32)固定连接,所述上盘体(32)中部还通过伸缩气缸(31)与压料筛板(3)上端面固定连接。


2.根据权利要求1所述的化工颗粒原料压粉装置,其特征在于,所述压料筛板(3)上端面及压料圆板(6)下表面均设置有凸起(12)。


3.根据权利要求1所述的化工颗粒原料压粉装置,其特征在于,所述压粉处理箱体(1)底部还设置有底板(19)且底板(19)上设置有位于压粉处理箱体(1)一侧的集料槽(20)。


4.根据权利要求3所述的化工颗粒原料压粉装置,其特征在于,所述压粉处理箱体(1)内部设置有倾斜导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:申燕梅
申请(专利权)人:申燕梅
类型:发明
国别省市:青海;63

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