一种流水线旋转式环保型自动焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种流水线旋转式环保型自动焊接设备，它涉及金属护栏加工技术领域。该设备包括机架，机架顶面与内底面分别铺装有第一固定板、第三固定板和第二固定板；第一固定板与第二固定板上竖直设置有用于工件变换工位的循环旋转驱动装置，所述循环旋转驱动装置的顶面中部安装有用于工件竖直固定的支撑定位装置；第一固定板底面安装有用于工件自转变向的升降旋转拨动装置，第三固定板顶面设置有一双轨迹横移焊接装置；机架的内底面安装有与双轨迹横移焊接装置同步工作的二级回流式焊烟净化装置；机架外侧安装有运行控制装置。本发明专利技术针对护栏行业及其他类似立柱与预埋底板的结合焊接，可大大提高生产效率，具有节能环保等优势。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线旋转式环保型自动焊接设备
本专利技术涉及金属护栏加工
，具体涉及一种流水线旋转式环保型自动焊接设备。
技术介绍
立柱预埋板的焊接是护栏产品加工过程中不可或缺的重要组成部分，它对于工件的美观度、牢固度，焊接成型后与水平面的垂直度，都有很高的技术要求。现有技术中，人工通过普通焊机(含二氧化碳保护焊机氩弧焊)对钢管立柱与立柱预埋件实施焊接，这种方式不仅耗费人力且效率低下，而且焊接件垂直度不精确，影响美观；更重要的是传统人工焊机焊接方法，很难让焊烟净化器发挥作用，确切地说因其使用不便，操作麻烦，通常不用，这就增加了加工车间的空气污染，不利于工人的身体健康。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术提供一种流水线旋转式环保型自动焊接设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种流水线旋转式环保型自动焊接设备，该焊接设备包括机架，所述机架内腔分为左容纳室和右容纳室，所述左容纳室顶面高于所述右容纳室顶面，所述左容纳室顶面与内底面分别固定铺装有第一固定板和第二固定板，所述右容纳室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流水线旋转式环保型自动焊接设备，其特征在于：该焊接设备包括机架，所述机架内腔分为左容纳室和右容纳室，所述左容纳室顶面高于所述右容纳室顶面，所述左容纳室顶面与内底面分别固定铺装有第一固定板和第二固定板，所述右容纳室顶面固定铺装有第三固定板；所述第一固定板与第二固定板上竖直设置有用于工件变换工位的循环旋转驱动装置，所述循环旋转驱动装置伸出所述第一固定板外侧的顶面中部安装有用于工件竖直固定的支撑定位装置，所述支撑定位装置与所述循环旋转驱动装置同步同向旋转；所述第一固定板底面安装有用于工件自转变向的升降旋转拨动装置，所述第三固定板顶面设置有一双轨迹横移焊接装置，所述升降旋转拨动装置与所述双轨迹...

【技术特征摘要】
1.一种流水线旋转式环保型自动焊接设备，其特征在于：该焊接设备包括机架，所述机架内腔分为左容纳室和右容纳室，所述左容纳室顶面高于所述右容纳室顶面，所述左容纳室顶面与内底面分别固定铺装有第一固定板和第二固定板，所述右容纳室顶面固定铺装有第三固定板；所述第一固定板与第二固定板上竖直设置有用于工件变换工位的循环旋转驱动装置，所述循环旋转驱动装置伸出所述第一固定板外侧的顶面中部安装有用于工件竖直固定的支撑定位装置，所述支撑定位装置与所述循环旋转驱动装置同步同向旋转；所述第一固定板底面安装有用于工件自转变向的升降旋转拨动装置，所述第三固定板顶面设置有一双轨迹横移焊接装置，所述升降旋转拨动装置与所述双轨迹横移焊接装置位于同一侧；所述右容纳室的内底面安装有与所述双轨迹横移焊接装置同步工作的二级回流式焊烟净化装置；所述机架外侧安装有运行控制装置，所述运行控制装置通过线缆连接并控制所述循环旋转驱动装置、所述升降旋转拨动装置、所述双轨迹横移焊接装置以及所述二级回流式焊烟净化装置的运行动作。


2.根据权利要求1所述的流水线旋转式环保型自动焊接设备，其特征在于：所述循环旋转驱动装置包括安装在所述第二固定板上中心位置的第一轴承，所述第一轴承上竖直套装有一旋转主轴，所述旋转主轴上部套装有第二轴承，所述第二轴承内嵌在所述第一固定板上中心位置的主轴轴承孔内，所述旋转主轴顶端水平垂直连接有一圆形旋转承载面板，所述旋转承载面板围绕其中心点向外辐射的米字形射线上各开设有两个工件承载方孔，相邻两射线之间的夹角相同；所述旋转承载面板与所述第一固定板之间的所述旋转主轴上套装有一平面压力轴承，所述第一固定板上周向等间距安装有四个用于平衡支撑所述旋转承载面板运转的滚动轴承；所述旋转承载面板的圆形侧面周向等间距向内开设有六个V形豁口式定位槽；所述第一固定板的一角安装有一气动式限制器，所述气动式限制器由气缸和棱直角形限位舌组成，所述限位舌安装在所述气缸的动力输出端，所述限位舌与所述豁口式定位槽相配合；所述旋转主轴下部固定套装有与所述旋转承载面板上的米字形射线等向同角度的米字形从动拨杆，所述从动拨杆通过安装在所述第二固定板上的承载面板旋转驱动器推动旋转，所述承载面板旋转驱动器通过安装在所述第二固定板上的第一行程限制开关控制运转。


3.根据权利要求2所述的流水线旋转式环保型自动焊接设备，其特征在于：所述承载面板旋转驱动器包括一横向气缸，所述横向气缸与所述气动式限制器的气缸均由安装在所述第二固定板上的空气压缩机提供空气动力，所述横向气缸的动力输出端对接一推力杆，所述推力杆自由端连接一推力滑块，所述推力滑块设置在与之相匹配的直线滑轨上，所述直线滑轨水平安装在所述第二固定板上，所述推力滑块上垂直安装有一对轴承座，两个所述轴承座2085之间安装有一推力臂轴且所述推力臂轴与所述推力杆在几何空间上相互垂直，所述推力臂轴上套装有一L形推力臂，所述L形推力臂上端内侧设置成弧形且该内侧弧形端通过第一弹簧与安装在所述推力杆上的固定柱拉接，所述L形推力臂拐角处外侧设置在弧形面；所述从动拨杆与所述L形推力臂的内侧弧形端接触联动。


4.根据权利要求2所述的流水线旋转式环保型自动焊接设备，其特征在于：所述支撑定位装置包括以对角坐标方式安装在所述工件承载方孔边缘且具有直角V形端口的定位夹持件，每组所述定位夹持件中均放置有与之相匹配的正方形活动式工件固定模块，所述活动式工件固定模块上围绕其中心点周围贯穿开设有四个拨叉孔，所述拨叉孔外延对角处各安装有一定位针；所述旋转承载面板中心位置上通过法兰垂直连接有一上下开口的中空圆筒状主体支柱，所述主体支柱上设有刻度，所述主体支柱侧壁上开设有一组对等双面镂空滑道，所述主体支柱中设置有一工件升降调节组件，所述工件升降调节组件通过所述镂空滑道对外连接有一工件固定组件。


5.根据权利要求4所述的流水线旋转式环保型自动焊接设备，其特征在于：所述工件升降调节组件包括置于所述主体支柱内的第一螺杆，所述第一螺杆的顶端固定连接有一轴头，所述轴头下部套装有第三轴承，所述第三轴承内设在一圆形封口盖的中心位置，所述封口盖封闭连接在所述主体支柱的上端开口处，所述轴头上部安装有一操作盘，所述第一螺杆上螺接有一螺杆活动套，所述第一螺杆底端安装有防止所述螺杆活动套脱落的插销件，所述螺杆活动套侧壁上安装有一组相对设置的防偏移定位杆，每一所述防偏移定位杆分别对应伸出所述对镂空滑道外且所述防偏移定位杆与所述镂空滑道的尺寸相匹配；所述工件固定组件包括一圆环，所述圆环中心位置设有一尺寸与所述主体支柱相匹配的升降活动套，所述升降活动套与所述圆环之间安装有与所述旋转承载面板上的米字形射线等向同角度的米字形轮幅，每一所述轮辐上均设置有两个吊锤式圆塔形弹性固定卡且所述吊锤式圆塔形弹性固定卡的位置与所述旋转承载面板上的工件承载方孔上下一一对应，所述升降活动套侧壁上设有一组相对设置的防偏移定位杆孔且所述防偏移定位杆孔与所述防偏移定位杆对应套装，所述升降活动套上还设有若干个可调节的紧固螺杆；所述吊锤式圆塔形弹性固定卡包括垂直固定安装在所述轮幅上的内径导管，所述内径导管内活动插装有第二螺杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，
申请(专利权)人：安徽省元亨金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34