一种碾米机自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碾米机自动上料装置，具体涉及自动上料技术领域，包括工作箱，所述工作箱的顶端表面设有第二进料口，且工作箱的底端表面设有第二出料口，所述工作箱的底端靠近第二出料口的一侧设置有支撑腿，所述工作箱的内部设置有从动辊，所述从动辊的下方设置有通风口。本实用新型专利技术设置了从动辊以及主动辊，第一齿轮与第二齿轮啮合，从动辊实现了转动，且与主动辊反向运动，第二齿块与第一齿块错位设置，可有效对大米原料碾压，大米碾压更加均匀，设置了风机、废料出口以及振动电机，风机从通风口内出风，米壳质量较轻，可从废料出口排出，实现了米壳与米粒的分离，经过振动电机的振动，较小颗粒的米粒可从筛网上掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种碾米机自动上料装置
本技术涉及自动上料
，更具体地说，本技术涉及一种碾米机自动上料装置。
技术介绍
碾米机是一种用于加工米类的机器，但是现在市场上的碾米机都为人工上料，需要大量的人工，危险性较大且进料时不均匀，费时费力，工作效率低下，成本高。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如大米原料碾压效率不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种碾米机自动上料装置，本技术所要解决的技术问题是：如何提高大米原料碾压效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碾米机自动上料装置，包括工作箱，所述工作箱的顶端表面设有第二进料口，且工作箱的底端表面设有第二出料口，所述工作箱的底端靠近第二出料口的一侧设置有支撑腿，所述工作箱的内部设置有从动辊，所述从动辊的下方设置有通风口，所述工作箱的一侧外壁固定安装有电动机；所述电动机的输出轴周向侧外壁设有第一齿轮，且电动机的输出轴端部固定连接有主动辊，所述主动辊的周向侧外壁设有第一齿块，所述第一齿轮的一端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心位置一侧与从动辊固定连接，所述从动辊的周向侧外壁设有第二齿块，所述第二齿块与第一齿块之间错位设置。第一齿轮与第二齿轮啮合，这时从动辊实现了转动，且与主动辊反向运动，第二齿块与第一齿块错位设置，可有效对大米原料碾压，大米碾压更加均匀在一个优选的实施方式中，所述工作箱的一侧设置有固定杆，且工作箱的另一侧设有废料出口，所述固定杆的一端固定连接有输料道。在一个优选的实施方式中，所述输料道的一端设置有第一进料口，且输料道的另一端设置有第一出料口，所述第一出料口朝向第二进料口。在一个优选的实施方式中，所述工作箱的内部靠近通风口的下方设置有固定板，所述固定板的内部设置有筛网，且固定板的底端固定安装有振动电机。在一个优选的实施方式中，所述通风口的一侧设置有防尘网，且通风口的另一侧设置有滤网，所述通风口与废料出口水平共线设置。在一个优选的实施方式中，所述通风口的内部设置有风机，所述风机的一端安装有支架，且风机与通风口通过支架固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置了从动辊以及主动辊，第一齿轮与第二齿轮啮合，这时从动辊实现了转动，且与主动辊反向运动，第二齿块与第一齿块错位设置，可有效对大米原料碾压，大米碾压更加均匀，与现有技术相比，解决了大米原料碾压效率不高的问题；2、本技术通过设置了风机、废料出口以及振动电机，风机从通风口内出风，风力朝着废料出口，米壳质量较轻，可从废料出口排出，实现了米壳与米粒的分离，而米粒掉落到筛网上，经过振动电机的振动，较小颗粒的米粒可从筛网上掉落。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的从动辊立体结构示意图。图3为本技术的筛网立体结构示意图。图4为图1中A部分的结构放大示意图。附图标记为：1工作箱、2支撑腿、3第二进料口、4第二出料口、5输料道、6固定杆、7第一进料口、8第一出料口、9从动辊、10废料出口、11固定板、12振动电机、13筛网、14第二齿块、15第二齿轮、16第一齿轮、17电动机、18主动辊、19第二齿块、20通风口、21防尘网、22风机、23滤网、24支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的碾米机自动上料装置，包括工作箱1，所述工作箱1的顶端表面设有第二进料口3，且工作箱1的底端表面设有第二出料口4，所述工作箱1的底端靠近第二出料口4的一侧设置有支撑腿2，所述工作箱1的内部设置有从动辊9，所述从动辊9的下方设置有通风口20，所述工作箱1的一侧外壁固定安装有电动机17；所述电动机17的输出轴周向侧外壁设有第一齿轮16，且电动机17的输出轴端部固定连接有主动辊18，所述主动辊18的周向侧外壁设有第一齿块19，所述第一齿轮16的一端啮合有第二齿轮15，所述第二齿轮15的中心位置一侧与从动辊9固定连接，所述从动辊9的周向侧外壁设有第二齿块14，所述第二齿块14与第一齿块19之间错位设置。所述工作箱1的一侧设置有固定杆6，且工作箱1的另一侧设有废料出口10，所述固定杆6的一端固定连接有输料道5。所述输料道5的一端设置有第一进料口7，且输料道5的另一端设置有第一出料口8，所述第一出料口8朝向第二进料口3。如图1-2所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，需要碾压的大米原料通过第一进料口7放入到输料道5的内部，经过输料道5的输送，大米原料可从第一出料口8掉落，由于第一出料口8朝向第二进料口3，大米原料顺利进入到工作箱1的内部，电动机17的输出轴驱动着第一齿轮16以及主动辊18转动，第一齿轮16与第二齿轮15啮合，这时从动辊9实现了转动，且与主动辊18反向运动，第二齿块14与第一齿块19错位设置，可有效对大米原料碾压，大米碾压更加均匀，该实施方式具体解决了大米原料碾压效率不高的问题。所述工作箱1的内部靠近通风口20的下方设置有固定板11，所述固定板11的内部设置有筛网13，且固定板11的底端固定安装有振动电机12。所述通风口20的一侧设置有防尘网21，且通风口20的另一侧设置有滤网23，所述通风口20与废料出口10水平共线设置。所述通风口20的内部设置有风机22，所述风机22的一端安装有支架24，且风机22与通风口20通过支架24固定连接。如图1、图3和图4所示，实施场景具体为：使用时，当大米原料碾压后，在掉落的过程中，风机22从通风口20内出风，防尘网21以及滤网23可避免外界的杂质以及米壳进入到通风口20的内部，风力朝着废料出口10，可对碾压后的米壳与米粒分离，米壳质量较轻，可从废料出口10排出，实现了米壳与米粒的分离，而米粒掉落到筛网13上，经过振动电机12的振动，较小颗粒的米粒可从筛网13上掉落，便于得到需要的米粒。本技术的工作原理：参照说明书附图1-2，设置了从动辊9以及主动辊18，第一齿轮16与第二齿轮15啮合，这时从动辊9实现了转动，且与主动辊18反向运动，第二齿块14与第一齿块19错位设置，可有效对大米原料碾压，大米碾压更加均匀，解决了大米原料碾压效率不高的问题。参照说明书附图1、图3和图4，设置了风机22、废料出口10以及振动电机12，风机22从通风口20内出风，风力朝着废料出口10，米壳质量较轻，可从废料出口10排出，实现了米壳与米粒的分离，而米粒掉落到筛网13上，经过振动电机12的振动，较小颗粒的米粒可从筛网13上掉落。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碾米机自动上料装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶端表面设有第二进料口(3)，且工作箱(1)的底端表面设有第二出料口(4)，所述工作箱(1)的底端靠近第二出料口(4)的一侧设置有支撑腿(2)，所述工作箱(1)的内部设置有从动辊(9)，所述从动辊(9)的下方设置有通风口(20)，所述工作箱(1)的一侧外壁固定安装有电动机(17)；/n所述电动机(17)的输出轴周向侧外壁设有第一齿轮(16)，且电动机(17)的输出轴端部固定连接有主动辊(18)，所述主动辊(18)的周向侧外壁设有第一齿块(19)，所述第一齿轮(16)的一端啮合有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的中心位置一侧与从动辊(9)固定连接，所述从动辊(9)的周向侧外壁设有第二齿块(14)，所述第二齿块(14)与第一齿块(19)之间错位设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种碾米机自动上料装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶端表面设有第二进料口(3)，且工作箱(1)的底端表面设有第二出料口(4)，所述工作箱(1)的底端靠近第二出料口(4)的一侧设置有支撑腿(2)，所述工作箱(1)的内部设置有从动辊(9)，所述从动辊(9)的下方设置有通风口(20)，所述工作箱(1)的一侧外壁固定安装有电动机(17)；
所述电动机(17)的输出轴周向侧外壁设有第一齿轮(16)，且电动机(17)的输出轴端部固定连接有主动辊(18)，所述主动辊(18)的周向侧外壁设有第一齿块(19)，所述第一齿轮(16)的一端啮合有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的中心位置一侧与从动辊(9)固定连接，所述从动辊(9)的周向侧外壁设有第二齿块(14)，所述第二齿块(14)与第一齿块(19)之间错位设置。


2.根据权利要求1所述的一种碾米机自动上料装置，其特征在于：所述工作箱(1)的一侧设置有固定杆(6)，且工作箱(1)的另一侧设有废料出口(10)，所述固定杆(6)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞林，
申请(专利权)人：遂川新瑞林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36