一种大米加工用砻谷设备制造技术

本发明专利技术涉及大米加工技术领域，具体涉及一种大米加工用砻谷设备，包括机架、砻谷箱体、快胶辊及慢胶辊，砻谷箱体的顶端安装有入料斗；砻谷箱体的内部设置有集料室和谷壳分离室，集料室的顶端与入料斗相连通；集料室的底端铰接有输料管，输料管与集料室的内部相连通，输料管的出口下方设置有快胶辊及慢胶辊，快胶辊通过皮带对慢胶辊进行传动，快胶辊与传动轴相固定，谷壳分离室的内部安装有碎米收集仓、精米筛分结构及风管，谷壳分离室的外壁设置有碎米导出仓、精米导出仓、稻糠导出仓及电控箱；本发明专利技术能将精米及碎米分离开，有利于提高大米加工的品质；同时便于调整稻谷进入快胶辊及慢胶辊之间的入料角度，能够更加充分的对水稻进行脱壳。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用砻谷设备
本专利技术涉及大米加工
，具体涉及一种大米加工用砻谷设备。
技术介绍
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。大米中含碳水化合物75%左右，蛋白质7%～8%，脂肪1.3%～1.8%，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8%～83.1%，也是谷类蛋白质中较高的一种。在大米加工过程中，砻谷机主要是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械，它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。如专利号为201820287270.9的技术公开了一种气压自动砻谷机，包括支腿、气动装置和入料斗，所述支腿上方一侧设置有糙米抽屉，所述糙米抽屉和稻壳抽屉外表面中心位置均安装有提手，所述糙米抽屉和稻壳抽屉上端设置有砻谷机工作箱，所述气动装置位于砻谷机工作箱的一侧，所述砻谷机工作箱的上端设置有工作箱盖，所述入料斗贯穿工作箱盖并延伸至砻谷机工作箱的内部，所述集料箱一侧连接有雾化器，所述集料箱的另一侧底端连接有挡风板，所述集料箱的下端远离挡风板的一侧设置有输料管，所述第一胶辊通过连接带与第二胶辊活动连接，所述鼓风机位于远离挡风板一侧的内壁上。该气压自动砻谷机解决了爆腰率高、糙米和稻壳分离不彻底的问题；但该技术依旧存在一些不足之处：大米在脱壳过程中易破碎，但完整的大米及破碎的大米之间不便于分离开；稻谷的入料角度不能调整，易出现稻谷脱壳不充分的现象。
技术实现思路
本专利技术针对
技术介绍
所提出的问题，而设计了一种大米加工用砻谷设备。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种大米加工用砻谷设备，包括机架、砻谷箱体、快胶辊及慢胶辊，所述砻谷箱体的顶端安装有入料斗，所述入料斗的上端口铰接有密封盖；所述砻谷箱体的内部设置有集料室和谷壳分离室，所述集料室的顶端与所述入料斗相连通，所述集料室与所述入料斗之间的衔接处固定有一对滑轨，一对所述滑轨内部共同滑动安装有出谷调速挡板；所述集料室的底端铰接有输料管，所述输料管与所述集料室的内部相连通，所述输料管的出口下方设置有所述快胶辊及所述慢胶辊，所述快胶辊通过皮带对所述慢胶辊进行传动，所述快胶辊与传动轴相固定，所述传动轴由所述砻谷箱体穿出并依次与减速箱及驱动电机相连接，所述谷壳分离室的内部安装有碎米收集仓、精米筛分结构及风管，所述精米筛分结构设置于所述碎米收集仓上方，所述风管与外部的鼓风机相连接，且所述风管的出风口对准谷物掉落的方向，所述谷壳分离室的外壁设置有碎米导出仓、精米导出仓、稻糠导出仓及电控箱，所述砻谷箱体的底端固定安装有所述机架；其中，所述精米筛分结构包括精米筛、双头电机、U形固定架及连接架，所述U形固定架的左、右侧板上均开设有一组圆孔，两组所述圆孔内部均滑动安装有导柱，两组导柱之间固定安装有摆动架，所述摆动架的左、右两侧与所述U形固定架内侧壁之间均设置有横弹簧，且所述横弹簧均套设于所述导柱的外壁，所述摆动架的顶、底面均固定有一组竖弹簧，上、下两组所述竖弹簧之间固定有所述电机座，所述电机座内固定有所述双头电机，所述双头电机的前、后输出端均固定安装有对称设置的偏心块。作为上述方案的进一步改进，所述电机座的底端面固定有所述连接架，所述连接架的底端固定安装有所述精米筛，所述精米筛的底面到所述碎米收集仓的内部底面的高度不小于10cm。作为上述方案的进一步改进，所述U形固定架固定安装于所述谷壳分离室的内壁。作为上述方案的进一步改进，所述输料管的左侧下表面抵接有凸轮，所述凸轮固定于圆杆的外壁，所述圆杆的前侧外壁开设有螺纹且与所述砻谷箱体之间为螺纹安装，所述圆杆的前端固定有手轮。作为上述方案的进一步改进，所述输料管的左侧下表面与所述谷壳分离室的内壁之间还固定有拉簧。作为上述方案的进一步改进，所述出谷调速挡板的下表面固定有齿条，所述入料斗与所述砻谷箱体衔接处外壁固定有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定有齿轮，所述齿轮与所述齿条之间啮合连接。作为上述方案的进一步改进，所述碎米导出仓与所述碎米收集仓相连通，所述精米导出仓与精米筛分结构的精米出口相连通。作为上述方案的进一步改进，所述碎米导出仓及所述精米导出仓均设置于所述砻谷箱体的正面，所述稻糠导出仓设置于所述砻谷箱体的右侧面，所述电控箱设置于所述砻谷箱体的左侧面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，谷壳分离室内部安装有碎米收集仓及精米筛分结构，精米筛分结构内部的双头电机通电后会带动一对偏心块高速转动，偏心块在做圆周运动时产生离心力，由于离心力的方向随偏心块的转动而不断变化，连续不断的离心力则会对电机座产生连续多个方向上的激振力，电机座的底端通过连接架与精米筛相固定，进而带动精米筛多个方向上振动，从而能将脱壳后中精米及碎米分离开，有利于提高大米加工的品质，且结构简单，制作成本低。2、本专利技术中，在输料管的左侧下表面抵接有凸轮，凸轮固定于圆杆的外壁，圆杆的前端固定有手轮，从而转动手轮即可带动凸轮转动，凸轮能将输料管顶起至不同倾斜角度，从而便于调整稻谷进入快胶辊及慢胶辊之间的入料角度，能够更加充分的对水稻进行脱壳，提高了整体的生产加工效率。3、本专利技术中，出谷调速挡板的下表面固定有齿条，入料斗与砻谷箱体衔接处外壁固定有正反转电机，正反转电机的输出端固定有齿轮，齿轮与齿条之间啮合连接，从而可控制正反转电机的正转或反转来带动出谷调速挡板向左或者向右移动，进一步可调整稻谷的入料速度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图；图2为本专利技术中第二视角立体结构示意图；图3为本专利技术的内部结构示意图；图4为本专利技术中精米筛分结构的结构示意图；图5为本专利技术实施例2的立体结构示意图；图6为本专利技术实施例2的内部结构示意图；图7为本专利技术实施例2中手轮、圆杆及凸轮的安装示意图；图8为本专利技术实施例3的立体结构示意图；图9为本专利技术实施例3中出谷调速挡板、齿条、正反转电机及齿轮的安装示意图。其中，1-机架，2-砻谷箱体，3-快胶辊，4-慢胶辊，5-入料斗，6-精米筛分结构，601-精米筛，602-双头电机，603-U形固定架，604-连接架，605-圆孔，606-导柱，607-横弹簧，608-摆动架，609-竖弹簧，610-电机座，611-偏心块，7-集料室，8-谷壳分离室，9-滑轨，10-出谷调速挡板，11-输料管，12-减速箱，13-驱动电机，14-碎米收集仓，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用砻谷设备，包括机架（1）、砻谷箱体（2）、快胶辊（3）及慢胶辊（4），其特征在于：所述砻谷箱体（2）的顶端安装有入料斗（5），所述入料斗（5）的上端口铰接有密封盖；所述砻谷箱体（2）的内部设置有集料室（7）和谷壳分离室（8），所述集料室（7）的顶端与所述入料斗（5）相连通，所述集料室（7）与所述入料斗（5）之间的衔接处固定有一对滑轨（9），一对所述滑轨（9）内部共同滑动安装有出谷调速挡板（10）；所述集料室（7）的底端铰接有输料管（11），所述输料管（11）与所述集料室（7）的内部相连通，所述输料管（11）的出口下方设置有所述快胶辊（3）及所述慢胶辊（4），所述快胶辊（3）通过皮带对所述慢胶辊（4）进行传动，所述快胶辊（3）与传动轴（28）相固定，所述传动轴（28）由所述砻谷箱体（2）穿出并依次与减速箱（12）及驱动电机（13）相连接，所述谷壳分离室（8）的内部安装有碎米收集仓（14）、精米筛分结构（6）及风管（15），所述精米筛分结构（6）设置于所述碎米收集仓（14）上方，所述风管（15）与外部的鼓风机（16）相连接，且所述风管（15）的出风口对准谷物掉落的方向，所述谷壳分离室（8）的外壁设置有碎米导出仓（17）、精米导出仓（18）、稻糠导出仓（19）及电控箱（20），所述砻谷箱体（2）的底端固定安装有所述机架（1）；/n其中，所述精米筛分结构（6）包括精米筛（601）、双头电机（602）、U形固定架（603）及连接架（604），所述U形固定架（603）的左、右侧板上均开设有一组圆孔（605），两组所述圆孔（605）内部均滑动安装有导柱（606），两组导柱（606）之间固定安装有摆动架（608），所述摆动架（608）的左、右两侧与所述U形固定架（603）内侧壁之间均设置有横弹簧（607），且所述横弹簧（607）均套设于所述导柱（606）的外壁，所述摆动架（608）的顶、底面均固定有一组竖弹簧（609），上、下两组所述竖弹簧（609）之间固定有所述电机座（610），所述电机座（610）内固定有所述双头电机（602），所述双头电机（602）的前、后输出端均固定安装有对称设置的偏心块（611）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用砻谷设备，包括机架（1）、砻谷箱体（2）、快胶辊（3）及慢胶辊（4），其特征在于：所述砻谷箱体（2）的顶端安装有入料斗（5），所述入料斗（5）的上端口铰接有密封盖；所述砻谷箱体（2）的内部设置有集料室（7）和谷壳分离室（8），所述集料室（7）的顶端与所述入料斗（5）相连通，所述集料室（7）与所述入料斗（5）之间的衔接处固定有一对滑轨（9），一对所述滑轨（9）内部共同滑动安装有出谷调速挡板（10）；所述集料室（7）的底端铰接有输料管（11），所述输料管（11）与所述集料室（7）的内部相连通，所述输料管（11）的出口下方设置有所述快胶辊（3）及所述慢胶辊（4），所述快胶辊（3）通过皮带对所述慢胶辊（4）进行传动，所述快胶辊（3）与传动轴（28）相固定，所述传动轴（28）由所述砻谷箱体（2）穿出并依次与减速箱（12）及驱动电机（13）相连接，所述谷壳分离室（8）的内部安装有碎米收集仓（14）、精米筛分结构（6）及风管（15），所述精米筛分结构（6）设置于所述碎米收集仓（14）上方，所述风管（15）与外部的鼓风机（16）相连接，且所述风管（15）的出风口对准谷物掉落的方向，所述谷壳分离室（8）的外壁设置有碎米导出仓（17）、精米导出仓（18）、稻糠导出仓（19）及电控箱（20），所述砻谷箱体（2）的底端固定安装有所述机架（1）；
其中，所述精米筛分结构（6）包括精米筛（601）、双头电机（602）、U形固定架（603）及连接架（604），所述U形固定架（603）的左、右侧板上均开设有一组圆孔（605），两组所述圆孔（605）内部均滑动安装有导柱（606），两组导柱（606）之间固定安装有摆动架（608），所述摆动架（608）的左、右两侧与所述U形固定架（603）内侧壁之间均设置有横弹簧（607），且所述横弹簧（607）均套设于所述导柱（606）的外壁，所述摆动架（608）的顶、底面均固定有一组竖弹簧（609），上、下两组所述竖弹簧（609）之间固定有所述电机座（610），所述电机座（610）内固定有所述双头...

【专利技术属性】
技术研发人员：史自顺，刘德田，
申请(专利权)人：安徽省东博米业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34