【技术实现步骤摘要】
一种双金属带锯条的高效率高精度修磨方法及装置
本专利技术涉及一种双金属带锯条的高效率高精度修磨方法及装置,属于机械切削加工制造
技术介绍
在装备制造业中,金属材料的使用非常广泛,双金属锯条作为金属下料时使用的工具,使用已经越来越广泛。双金属锯条的制造成本较高,重复利用率很低,甚至存在对于双金属锯条的使用是一次性的情况,这增加了成本,并且浪费了大量的资源。为了减少损耗,需对双金属带锯条进行二次修磨,以提高利用率。目前主要的修磨有两种,一种不考虑变齿和分齿,修磨效率较高,但修磨精度低,二次使用寿命较低;另一种考虑变齿和分齿,修磨精度较高,但是其修磨是逐个齿进行修磨,修磨效率较为低下。申请号为201710206106.0的中国专利技术专利提供了一种双金属锯条的高精度修磨方法,该方法将砂轮偏转一定角度去修磨双金属锯条的锯齿,并通过砂轮摆动的角度和拨齿的距离的不同对双金属锯条的不同变齿和分齿量进行修磨,从而实现双金属锯条的高精度修磨。本设计通过考虑分齿、变齿以及齿崩的方式来对双金属锯条进行修磨,会明显提高双金属锯条修 ...
【技术保护点】
1.一种双金属带锯条的高效率高精度修磨方法,其特征在于:包括以下步骤:/nS1:测量双金属锯条锯齿齿尖的距离L、左分齿和右分齿的分齿角度α1、α2和齿根处深度D1和D2;/nS2:将双金属锯条卧放在工作台上,将工作台上的第一砂轮摆动α1度使其与左分齿面平行,将工作台上的第二砂轮摆动α2度使其与右分齿面平行;/nS3:将第一砂轮移动至双金属锯条齿尖外的对刀点处,将第二砂轮移动至双金属锯条齿尖外的对刀点处,固定、夹紧砂轮;/nS4:开启第一砂轮和第二砂轮,先径向进给,再轴向进给,完成第一组即第一个左分齿和第一个右分齿锯齿的修磨,将第一砂轮和第二砂轮沿轴向后退,再径向后退,退出工 ...
【技术特征摘要】
1.一种双金属带锯条的高效率高精度修磨方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:测量双金属锯条锯齿齿尖的距离L、左分齿和右分齿的分齿角度α1、α2和齿根处深度D1和D2;
S2:将双金属锯条卧放在工作台上,将工作台上的第一砂轮摆动α1度使其与左分齿面平行,将工作台上的第二砂轮摆动α2度使其与右分齿面平行;
S3:将第一砂轮移动至双金属锯条齿尖外的对刀点处,将第二砂轮移动至双金属锯条齿尖外的对刀点处,固定、夹紧砂轮;
S4:开启第一砂轮和第二砂轮,先径向进给,再轴向进给,完成第一组即第一个左分齿和第一个右分齿锯齿的修磨,将第一砂轮和第二砂轮沿轴向后退,再径向后退,退出工作区;
S5:将双金属锯条沿锯齿方向拨动至少一个齿距,重复S4步骤对第二组锯齿进行修磨;
S6:重复S5步骤直至整个双金属锯条修磨完成。
2.如权利要求1所述的双金属带锯条的高效率高精度修磨方法,其特征在于:所述第一砂轮和第二砂轮之间的距离为整数倍左分齿或右分齿周期距离加上一个右分齿或左分齿的距离。
3.如权利要求1所述的双金属带锯条的高效率高精度修磨方法,其特征在于:所述S4步骤中的第一砂轮径向进给5+0.7D1,再轴向进给0.1~0.1+0.2L;完第一个左分齿的修磨后,同时轴向后退0.2L,再径向后退5+0.7D1;第二砂轮径向进给5+0.7D2,再轴向进给0.1mm;完第一个左分齿的修磨后,同时轴向后退0.2L,再径向后退5+0.7D2。
4.如权利要求1所述的双金属带锯条的高效率高精度修磨方法,其特征在于:所述S4步骤中的第一砂轮和第二砂轮同时径向进给5+0.7D1,再轴向进给0.1mm;完成第一组即第一个左分齿和第一个右分齿锯齿的修磨后,同时轴向后退0.2L,再...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙凤,汪思卓,吴利平,徐方超,李强,金俊杰,张晓友,
申请(专利权)人:沈阳工业大学,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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