一种摇摆颗粒机用出料缓冲斗结构制造技术

技术编号:26575696 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-04 20:53
本实用新型专利技术公开了一种摇摆颗粒机用出料缓冲斗结构,涉及湿法制药技术领域。包括出料斗,所述出料斗内通过轴承活动安装有空心传动轴,所述空心传动轴的中段开设有过孔,所述空心传动轴的外部套装有缓冲滚筒,所述缓冲滚筒的表面分布有通孔,所述空心传动轴的一端安装有从动槽轮。该摇摆颗粒机用出料缓冲斗结构,出料斗通过进气管连接供气系统,当潮湿的颗粒物在进行出料时,分别开通第一调节阀和第二调节阀,使一部分通入的空气依次经分支管、过孔及通孔喷出,对落在缓冲滚筒周边的潮湿的颗粒物进行干燥,同时另一部分通入的空气经气孔喷进出料斗内,使正在下落的潮湿颗粒物能够得到进一步的干燥效果,以提升制粒质量。

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆颗粒机用出料缓冲斗结构
本技术涉及湿法制药
,具体为一种摇摆颗粒机用出料缓冲斗结构。
技术介绍
在湿法制药领域中,需要通过摇摆颗粒机将潮湿的粉料制成颗粒状,制成的颗粒通过摇摆颗粒机真空出料缓冲斗装置进行出料,现有技术提供的摇摆颗粒机真空出料缓冲斗装置由45°V型斗与挂边焊接组成,挂边上有固定孔,通过在固定孔上安装螺栓将V型斗固定在摇摆颗粒机上。但在实际使用过程中,制成的颗粒物在进行出料时,由于45°V型斗的倾角过小,会造成颗粒不容易出料,潮湿的粉料制成颗粒状后稍带有粘粘性,出料的量多时,容易引起堵塞,而造成使用不便的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种摇摆颗粒机用出料缓冲斗结构,具备可防堵塞、利于出料的优点,以解决现有的制成的颗粒物在进行出料时,由于45°V型斗的倾角过小,会造成颗粒不容易出料,潮湿的粉料制成颗粒状后稍带有粘粘性,出料的量多时,容易引起堵塞的问题。为实现可防堵塞、利于出料的目的,本技术提供如下技术方案:一种摇摆颗粒机用出料缓冲斗结构,包括出料斗,所述出料斗内通过轴承活动安装有空心传动轴,所述空心传动轴的中段开设有过孔,所述空心传动轴的外部套装有缓冲滚筒,所述缓冲滚筒的表面分布有通孔,所述空心传动轴的一端安装有从动槽轮,所述的出料斗下端外表面开设有气孔,且出料斗设有气孔的一段安装有罩壳,所述罩壳的一侧安装有进气管,所述进气管上固定安装有分支管,所述分支管的另一端延伸进空心传动轴中。作为本技术的一种优选技术方案,所述出料斗的顶部四周开设有螺栓安装孔,且通过螺栓安装孔安装于摇摆颗粒机的颗粒制造机构的出口处。作为本技术的一种优选技术方案,所述从动槽轮上安装有同步带,且通过同步带与摇摆颗粒机的颗粒制造机构的旋转转轴相传动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述缓冲滚筒与出料斗的前后内侧壁间留有间隙,所述出料斗的出口端呈倾斜状设置。作为本技术的一种优选技术方案,所述进气管上固定安装有第一调节阀,所述分支管上固定安装有第二调节阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述气孔呈等距环绕分布于出料斗的下端部,所述空心传动轴的一端为封闭状,另一端为开口状,所述分支管的另一端与空心传动轴活动连接。与现有技术相比,本技术提供了一种摇摆颗粒机用出料缓冲斗结构,具备以下有益效果:1、该摇摆颗粒机用出料缓冲斗结构,制成的颗粒物在进行出料时,由于空心传动轴通过从动槽轮和同步带与摇摆颗粒机的颗粒制造机构的旋转转轴相传动连接,这样会使得物料在经过缓冲滚筒时受缓冲滚筒的滚动,物料更易出料。2、该摇摆颗粒机用出料缓冲斗结构,出料斗通过进气管连接供气系统,当潮湿的颗粒物在进行出料时,分别开通第一调节阀和第二调节阀,使一部分通入的空气依次经分支管、过孔及通孔喷出,对落在缓冲滚筒周边的潮湿的颗粒物进行干燥,同时另一部分通入的空气经气孔喷进出料斗内,使正在下落的潮湿颗粒物能够得到进一步的干燥效果,以提升制粒质量。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部剖视图;图3为本技术的出料斗部俯视图。图中:1、出料斗;2、空心传动轴;3、过孔;4、缓冲滚筒;5、通孔;6、从动槽轮;7、气孔;8、罩壳;9、进气管;10、分支管;11、螺栓安装孔;12、同步带;13、第一调节阀;14、第二调节阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3,本技术公开了一种摇摆颗粒机用出料缓冲斗结构,包括出料斗1,所述出料斗1内通过轴承活动安装有空心传动轴2,所述空心传动轴2的中段开设有过孔3,所述空心传动轴2的外部套装有缓冲滚筒4,所述缓冲滚筒4的表面分布有通孔5,所述空心传动轴2的一端安装有从动槽轮6,制成的颗粒物在进行出料时,由于空心传动轴2通过从动槽轮6和同步带12与摇摆颗粒机的颗粒制造机构的旋转转轴相传动连接,这样会使得物料在经过缓冲滚筒4时受缓冲滚筒4的滚动,物料更易出料,所述的出料斗1下端外表面开设有气孔7,且出料斗1设有气孔7的一段安装有罩壳8,所述罩壳8的一侧安装有进气管9,所述进气管9上固定安装有分支管10,所述分支管10的另一端延伸进空心传动轴2中,出料斗1通过进气管9连接供气系统,当潮湿的颗粒物在进行出料时,分别开通第一调节阀13和第二调节阀14,使一部分通入的空气依次经分支管10、过孔3及通孔5喷出,对落在缓冲滚筒4周边的潮湿的颗粒物进行干燥,同时另一部分通入的空气经气孔7喷进出料斗1内,使正在下落的潮湿颗粒物能够得到进一步的干燥效果,以提升制粒质量。具体的,所述出料斗1的顶部四周开设有螺栓安装孔11,且通过螺栓安装孔11安装于摇摆颗粒机的颗粒制造机构的出口处。本实施方案中,出料斗1通过螺栓安装孔11安装于摇摆颗粒机的颗粒制造机构的出口处,从而来进行出料。具体的,所述从动槽轮6上安装有同步带12,且通过同步带12与摇摆颗粒机的颗粒制造机构的旋转转轴相传动连接。本实施方案中,制成的颗粒物在进行出料时,由于空心传动轴2通过从动槽轮6和同步带12与摇摆颗粒机的颗粒制造机构的旋转转轴相传动连接,这样会使得物料在经过缓冲滚筒4时受缓冲滚筒4的滚动,物料更易出料。具体的,所述缓冲滚筒4与出料斗1的前后内侧壁间留有间隙,所述出料斗1的出口端呈倾斜状设置。本实施方案中,使得物料在经过缓冲滚筒4时受缓冲滚筒4的滚动,物料更易出料,同时出料斗1的出口端呈倾斜状设置有助于对下落的物料起到减速的效果,缓解量多出料会压实最底层的物料。具体的,所述进气管9上固定安装有第一调节阀13,所述分支管10上固定安装有第二调节阀14。本实施方案中,第一调节阀13和第二调节阀14均起到开通或闭合进气通路的作用,在实际使用过程中,第一调节阀13和第二调节阀14均可开通,并分别使进气管9和分支管10通入空气,或只开通任一通路。具体的,所述气孔7呈等距环绕分布于出料斗1的下端部,所述空心传动轴2的一端为封闭状,另一端为开口状,所述分支管10的另一端与空心传动轴2活动连接。本实施方案中,开通第二调节阀14,使一部分通入的空气依次经分支管10、过孔3及通孔5喷出,对落在缓冲滚筒4周边的潮湿的颗粒物进行干燥。本技术的工作原理及使用流程:在使用时,出料斗1通过进气管9连接供气系统,制成的颗粒物在进行出料时,由于空心传动轴2通过从动槽轮6和同步带12与摇摆颗粒机的颗粒制造机构的旋转转轴相传动连接,这样会使得物料在经过缓冲滚筒4时受缓冲滚筒4的滚动,物料更易出料,当潮湿的颗粒物在进行出料时,分别开通第一调节阀13和第二调节阀14,使一部分通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇摆颗粒机用出料缓冲斗结构,包括出料斗(1),其特征在于:所述出料斗(1)内通过轴承活动安装有空心传动轴(2),所述空心传动轴(2)的中段开设有过孔(3),所述空心传动轴(2)的外部套装有缓冲滚筒(4),所述缓冲滚筒(4)的表面分布有通孔(5),所述空心传动轴(2)的一端安装有从动槽轮(6),所述的出料斗(1)下端外表面开设有气孔(7),且出料斗(1)设有气孔(7)的一段安装有罩壳(8),所述罩壳(8)的一侧安装有进气管(9),所述进气管(9)上固定安装有分支管(10),所述分支管(10)的另一端延伸进空心传动轴(2)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种摇摆颗粒机用出料缓冲斗结构,包括出料斗(1),其特征在于:所述出料斗(1)内通过轴承活动安装有空心传动轴(2),所述空心传动轴(2)的中段开设有过孔(3),所述空心传动轴(2)的外部套装有缓冲滚筒(4),所述缓冲滚筒(4)的表面分布有通孔(5),所述空心传动轴(2)的一端安装有从动槽轮(6),所述的出料斗(1)下端外表面开设有气孔(7),且出料斗(1)设有气孔(7)的一段安装有罩壳(8),所述罩壳(8)的一侧安装有进气管(9),所述进气管(9)上固定安装有分支管(10),所述分支管(10)的另一端延伸进空心传动轴(2)中。


2.根据权利要求1所述的一种摇摆颗粒机用出料缓冲斗结构,其特征在于:所述出料斗(1)的顶部四周开设有螺栓安装孔(11),且通过螺栓安装孔(11)安装于摇摆颗粒机的颗粒制造机构的出口处。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李然房迎春
申请(专利权)人:山东祥宏堂医药有限公司许海娥
类型:新型
国别省市:山东;37

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