一种铜带除油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铜带除油装置，包括底座，所述底座的上端依次设有除油组件、清洗组件、烘干组件和牵引组件，所述除油组件包括固定在底座两侧的支板一，两块所述支板一之间自上而下水平设有两块横板一，两块横板一上均设有吸附单元，两个吸附单元关于两块横板一的水平对称轴对称，所述吸附单元用于吸入铜带表面的轧制油，所述清洗组件用于对铜带进行清洗，所述烘干组件用于对铜带表面进行烘干，所述牵引组件用于牵引铜带按从除油组件向牵引组件的方向输送，本表面处理装置通过吸附单元将铜带表面大部分轧制油吸走，通过清洗组件和烘干组件进一步使铜带表面恢复干净，提高对铜带的除油效果，且有效保护铜带表面不被划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带除油装置
本专利技术涉及铜带加工设备领域，特别是指一种铜带除油装置。
技术介绍
高档电工材料主要包括导电、电热等方面的材料，铜作为高档电工材料的常用部分，其加工工艺逐步提高，生产出来的铜具有高导热、高导电、高致密度、高延展性等高性能。铜带的主要加工方式为锭坯铸造加轧制加工，当代的铜带冷轧机按照其加工规格的不同分为粗轧、中轧和精轧机，在轧制过程中，需要对铜带表面涂抹轧制油，提高润滑及冷却效果，有利于铜带的加工和铜带表面的质量，在铜带加工的后段工序中，需要对铜带表面的轧制油进行清理。专利号CN2009202905756公开了一种新式铜带除油装置，该装置通过挤油钢辊对铜带进行挤压，将铜带表面的轧制油除去，专利技术人发现，在实际除油过程中，挤油钢辊的除油效果不太理想，铜带表面仍然存在少量轧制油，且铜带侧面的毛刺容易附着在挤油钢辊上，随着挤油钢辊的转动，容易将铜带表面划伤。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种铜带除油装置，以解决前述
技术介绍
中的全部缺陷或之一。基于上述目的本专利技术提供的铜带除油装置，包括底座，所述底座的上端依次设有除油组件、清洗组件、烘干组件和牵引组件，所述除油组件包括固定在底座两侧的支板一，两块所述支板一之间自上而下水平设有两块横板一，两块横板一上均设有吸附单元，两个吸附单元关于两块横板一的水平对称轴对称，所述吸附单元用于吸入铜带表面的轧制油，所述清洗组件用于对铜带进行清洗，所述烘干组件用于对铜带表面进行烘干，所述牵引组件用于牵引铜带按从除油组件向牵引组件的方向输送。可选的，位于较高位置的所述吸附单元包括连接座一，所述连接座一为空心的长条状，所述连接座一的上端通过管道与负压发生器连接，所述连接座一固定在横板一的上部，所述横板一的下部设有多个竖直的固定套一，多个所述固定套一水平等距分布，所述固定套一的内部设有滑动连接的滑管二，所述滑管二的底部延伸至固定套一的下方，所述滑管二的底部设有滚轮一，所述滑管二的外壁套设有弹簧一，所述弹簧一的下端固定在滚轮一的上端面，所述弹簧一的上端固定在固定套一的下端面，所述滑管二的上端设有与其连通的滑管一，所述滑管一的上端贯穿固定套一至其上方，所述滑管一的顶部通过软管与连接座一的内部连通，所述固定套一的侧面设有吸附管，所述吸附管的底部具有开口，所述固定套一与吸附管的上端侧壁设有相互连通的通孔二，所述滑管二的侧壁设有通孔一，当弹簧一处于自然状态时，所述通孔一位于通孔二的下方，且两个吸附单元的滚轮一相互抵持。可选的，所述滑管二的外壁套设有密封圈二，所述密封圈二位于通孔一的下方，所述固定套一的顶部设有密封圈一，所述滑管一从密封圈一的内壁穿出。可选的，所述清洗组件包括箱体，所述箱体的两侧设有进料孔，所述箱体的内壁自上而下依次设有上清洗单元和下清洗单元，所述上清洗单元用于对铜带的上表面进行清洗，所述下清洗单元用于对铜带的下表面进行清洗。可选的，所述上清洗单元包括固定在箱体上端内壁的安装板，所述安装板的两端设有转动座二，所述转动座二的轴承内圈套设有转动轴，所述转动轴平行于铜带的输送方向，所述转动轴上套设有转轮，两个所述转轮上套设有清洗带，所述安装板上还固定有电机二，所述电机二的输出轴与其中一个转动轴连接，所述箱体的内壁上还设有喷嘴二，所述喷嘴二朝向清洗带的一端端面，所述下清洗单元包括设置在箱体下端内壁的转动座一，所述转动座一之间设有清洗辊，所述清洗辊两端的转轴分别固定在两个转动座一的轴承内圈中，所述箱体的外壁设有电机一，所述电机一的输出轴与清洗辊的转轴连接，所述箱体的内壁上还设有喷嘴一，所述喷嘴一为长矩形状，所述喷嘴一平行于清洗辊且朝向清洗辊的外壁。可选的，所述箱体的底部设有排水管。可选的，所述烘干组件包括固定在底座两侧的支板二，两块所述支板二之间自上而下水平设有两块横板二，两块横板二上设有烘干单元，两个烘干单元关于两块横板二的水平对称轴对称，处于较高位置的所述烘干单元包括连接座二，所述连接座二为空心的长条状，所述连接座二的上端通过管道与热风机连接，所述连接座二固定在横板二的上部，所述横板二的下部设有多个竖直的固定套二，多个所述固定套二水平等距分布，所述固定套二的内部设有滑动连接的滑管四，所述滑管四的底部延伸至固定套二的下方，所述滑管四的底部设有滚轮二，所述滑管四的外壁套设有弹簧二，所述弹簧二的上端与固定套二的下端面连接，所述弹簧二的下端固定在滚轮二的上端面，所述滑管四的上端设有与其连通的滑管三，所述滑管三的上端贯穿固定套二至其上方，所述滑管三的顶部通过软管与连接座二的内部连通，所述固定套二的侧面设有出风管，所述出风管的底部具有开口，所述固定套二的上端侧壁设有与出风管连通的通孔四，所述滑管四的上端侧壁设有通孔三，当弹簧二处于自然状态时，所述通孔三位于所述通孔四的下方，且两个烘干单元的滚轮二相互抵持。可选的，所述滑管四的外壁套设有密封圈四，所述密封圈四位于通孔三的下方，所述固定套二的顶部设有密封圈三，所述滑管三从密封圈三的内壁穿出。可选的，所述牵引组件包括设置在底座两侧的支座一与支座二，所述支座一与支座二的相对面均设有两个转动座三，所述支座一与支座二之间设有两个牵引辊，两个牵引辊竖直放置，两个牵引辊两端的转轴分别固定在支座一与支座二上的转动座三的轴承内圈中，所述底座靠近支座一的一侧设有电机三，所述电机三的输出轴设有齿轮一，两个牵引辊靠近支座一的一端转轴延伸至支座一靠近电机三的一侧且套设有相互啮合的齿轮二，所述齿轮一与其中一个齿轮二啮合。可选的，所述底座上还设有保护罩，所述保护罩通过螺栓与支座一和底座连接，所述电机三、齿轮一和齿轮二均位于保护罩的内侧。从上面所述可以看出，本专利技术的铜带除油装置，通过吸附单元将铜带表面大部分轧制油吸走，通过清洗组件和烘干组件进一步使铜带表面恢复干净，提高对铜带的除油效果，且有效保护铜带表面不被划伤。附图说明图1为本专利技术的表面处理装置的结构示意图；图2为本专利技术的清洗组件的侧向示意图；图3为本专利技术的清洗组件的正面示意图；图4为本专利技术的清洗组件的内部结构正面示意图；图5为本专利技术的清洗组件的内部结构的俯视示意图；图6为本专利技术的清洗组件的内部结构的侧向示意图；图7为本专利技术的烘干组件的侧向示意图；图8为本专利技术的烘干组件的正面示意图；图9为本专利技术的牵引组件的正面示意图。其中100、除油组件；101、横板一；102、支板一；103、通孔一；104、固定套一；105、弹簧一；106、滚轮一；107、连接座一；108、滑管一；109、密封圈一；110、通孔二；111、密封圈二；112、滑管二；113、吸附管；200、清洗组件；201、排水管；202、电机一；203、转动轴；204、箱体；205、清洗辊；206、转动座一；207、转轮；208、清洗带；209、安装板；210、电机二；211、转动座二；212、喷嘴一；213、喷嘴二；214、进料孔；300、烘干组件；301、横板二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜带除油装置，其特征在于，包括底座(500)，所述底座(500)的上端依次设有除油组件(100)、清洗组件(200)、烘干组件(300)和牵引组件(400)，所述除油组件(100)包括固定在底座(500)两侧的支板一(102)，两块所述支板一(102)之间自上而下水平设有两块横板一(101)，两块横板一(101)上均设有吸附单元，两个吸附单元关于两块横板一(101)的水平对称轴对称，所述吸附单元用于吸入铜带表面的轧制油，所述清洗组件(200)用于对铜带进行清洗，所述烘干组件(300)用于对铜带表面进行烘干，所述牵引组件(400)用于牵引铜带按从除油组件(100)向牵引组件(400)的方向输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜带除油装置，其特征在于，包括底座(500)，所述底座(500)的上端依次设有除油组件(100)、清洗组件(200)、烘干组件(300)和牵引组件(400)，所述除油组件(100)包括固定在底座(500)两侧的支板一(102)，两块所述支板一(102)之间自上而下水平设有两块横板一(101)，两块横板一(101)上均设有吸附单元，两个吸附单元关于两块横板一(101)的水平对称轴对称，所述吸附单元用于吸入铜带表面的轧制油，所述清洗组件(200)用于对铜带进行清洗，所述烘干组件(300)用于对铜带表面进行烘干，所述牵引组件(400)用于牵引铜带按从除油组件(100)向牵引组件(400)的方向输送。


2.根据权利要求1所述的铜带除油装置，其特征在于，位于较高位置的所述吸附单元包括连接座一(107)，所述连接座一(107)为空心的长条状，所述连接座一(107)的上端通过管道与负压发生器连接，所述连接座一(107)固定在横板一(101)的上部，所述横板一(101)的下部设有多个竖直的固定套一(104)，多个所述固定套一(104)水平等距分布，所述固定套一(104)的内部设有滑动连接的滑管二(112)，所述滑管二(112)的底部延伸至固定套一(104)的下方，所述滑管二(112)的底部设有滚轮一(106)，所述滑管二(112)的外壁套设有弹簧一(105)，所述弹簧一(105)的下端固定在滚轮一(106)的上端面，所述弹簧一(105)的上端固定在固定套一(104)的下端面，所述滑管二(112)的上端设有与其连通的滑管一(108)，所述滑管一(108)的上端贯穿固定套一(104)至其上方，所述滑管一(108)的顶部通过软管与连接座一(107)的内部连通，所述固定套一(104)的侧面设有吸附管(113)，所述吸附管(113)的底部具有开口，所述固定套一(104)与吸附管(113)的上端侧壁设有相互连通的通孔二(110)，所述滑管二(112)的侧壁设有通孔一(103)，当弹簧一(105)处于自然状态时，所述通孔一(103)位于通孔二(110)的下方，且两个吸附单元的滚轮一(106)相互抵持。


3.根据权利要求2所述的铜带除油装置，其特征在于，所述滑管二(112)的外壁套设有密封圈二(111)，所述密封圈二(111)位于通孔一(103)的下方，所述固定套一(104)的顶部设有密封圈一(109)，所述滑管一(108)从密封圈一(109)的内壁穿出。


4.根据权利要求1所述的铜带除油装置，其特征在于，所述清洗组件(200)包括箱体(204)，所述箱体(204)的两侧设有进料孔(214)，所述箱体(204)的内壁自上而下依次设有上清洗单元和下清洗单元，所述上清洗单元用于对铜带的上表面进行清洗，所述下清洗单元用于对铜带的下表面进行清洗。


5.根据权利要求4所述的铜带除油装置，其特征在于，所述上清洗单元包括固定在箱体(204)上端内壁的安装板(209)，所述安装板(209)的两端设有转动座二(211)，所述转动座二(211)的轴承内圈套设有转动轴(203)，所述转动轴(203)平行于铜带的输送方向，所述转动轴(203)上套设有转轮(207)，两个所述转轮(207)上套设有清洗带(208)，所述安装板(209)上还固定有电机二(210)，所述电机二(210)的输出轴与其中一个转动轴(203)连接，所述箱体(204)的内壁上还设有喷嘴二(213)，所述喷嘴二(213)朝向清洗带(208)的一端端面，所述下清洗单元包括设置在箱体(204)下端内壁的转动座一(206)，所述转动座一(206)之间设有清洗辊(205)，所述清洗辊(205)两端的转轴分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉文，章健，
申请(专利权)人：安徽匠桥科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34