【技术实现步骤摘要】
润滑油双重循环处理回收装置
本技术涉及润滑油回收
，尤其是一种润滑油双重循环处理回收装置。
技术介绍
轧机线材润滑站所用润滑油在线使用量较大，由于现场使用的油品具有一定的浓稠度，致使一部分油会附着在油桶壁不能够及时倒出，因此所有使用后的油桶会剩余残油无法全部清理，周而复始导致大量剩余残油的浪费，对于轧机线材润滑站运行成本也有相应增加，另外这些使用后的油桶在转移集中的过程中其内干净的残液也容易被污染；鉴于此，如何实现大批量收集废油桶中的残液，并且对收集的残液进行过滤重复利用，有效提高油液的使用率，合理控制了生产成本，是本领域技术人员急需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中无法批量对油桶26)中的残油进行回收利用的问题，现提供一种润滑油双重循环处理回收装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种润滑油双重循环处理回收装置，包括：油箱，用于储存润滑油；润滑油收集系统，用于收集待处理的润滑油并将其输送给油箱；循环过滤系统，具...
【技术保护点】
1.一种润滑油双重循环处理回收装置，其特征在于：包括：/n油箱(1)，用于储存润滑油；/n润滑油收集系统(2)，用于收集待处理的润滑油并将其输送给油箱(1)；/n循环过滤系统(3)，具有循环管道(31)、循环泵(32)、第一过滤器(33)及冷却器(34)，所述循环管道(31)的进口端和出口端均与油箱(1)连通，所述循环泵(32)、第一过滤器(33)及冷却器(34)沿循环管道(31)中润滑油的流向依次设置在循环管道(31)上；/n以及净油过滤系统(4)，具有进油泵(41)、排油泵(42)、加热器(43)、油水分离器(44)、真空分离塔(45)、冷凝器(46)及真空泵(47)，...
【技术特征摘要】
1.一种润滑油双重循环处理回收装置，其特征在于：包括：
油箱(1)，用于储存润滑油；
润滑油收集系统(2)，用于收集待处理的润滑油并将其输送给油箱(1)；
循环过滤系统(3)，具有循环管道(31)、循环泵(32)、第一过滤器(33)及冷却器(34)，所述循环管道(31)的进口端和出口端均与油箱(1)连通，所述循环泵(32)、第一过滤器(33)及冷却器(34)沿循环管道(31)中润滑油的流向依次设置在循环管道(31)上；
以及净油过滤系统(4)，具有进油泵(41)、排油泵(42)、加热器(43)、油水分离器(44)、真空分离塔(45)、冷凝器(46)及真空泵(47)，所述油箱(1)通过进油管(48)和油水分离器(44)的进口连通，所述进油泵(41)及加热器(43)均设置在进油管(48)上，所述油水分离器(44)的出油口和真空分离塔(45)的顶端连通，所述真空分离塔(45)的底端通过回油管(49)和油箱(1)连通，所述排油泵(42)设置在回油管(49)上，所述真空分离塔(45)顶端的蒸汽出口和冷凝器(46)壳程的进口连通，冷凝器(46)壳程的出口通过管道和储水器(410)连通，所述真空泵(47)和冷凝器(46)壳程连通。
2.根据权利要求1所述的润滑油双重循环处理回收装置，其特征在于：所述润滑油收集系统(2)包括网格板(21)、地井(22)、送油泵(23)及具有回收腔(24-1)的回收室(24)，所述网格板(21)放置在回收腔(24-1)内，所述回收腔(24-1)的底端与地井(22)连通，且回收腔(24-1)位于地井(22)的上方，所述地井(22)通过送油管道(25)和油箱(1)连通，所述送油泵(23)设置在送油管道(25)上。
3.根据权利要求1所述的润滑油双重循环处理回收装置，其特征在于：所述回收腔(24-1)的腔底为倾斜的斜面(24-2)，所述回收腔(24-1)腔底的低端具有集油口(24-3)，且集油口(24-3)位于地井(22)的正上方。
4.根据权利要求2所述的润滑油双重循...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠年，张黎明，顾慎张，沈艳，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，常州中天特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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