废气收集处理装置及工件清洗系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种废气收集处理装置及工件清洗系统，其中，废气收集处理装置包括：容纳槽，被配置为容纳清洗液，容纳槽的第一侧壁上设有吹气口(3)，第二侧壁上设有吸气口(6)，第一侧壁和第二侧壁相对设置，且吹气口(3)和吸气口(6)均高于清洗液的高度；和吹气部件(10)和吸气部件(21)，分别与吹气口(3)和吸气口(6)连通，并在两者均开启的状态下在容纳槽内位于吹气口(3)与吸气口(6)之间的区域形成气幕层(4)。该装置能够防止槽体内的废气外逸，可实现废气的环保处理，并提高自动化清洗效率；而且，为操作员提供一个无污染、安全的操作环境。

【技术实现步骤摘要】
废气收集处理装置及工件清洗系统
本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种废气收集处理装置及工件清洗系统。
技术介绍
工程机械零部件表面的油漆油污锈蚀需要依次经过高温清洗、残渣漂洗、超声除锈、残液漂洗、精洗等工艺环节，以保障零部件表面质量，满足加工、涂装和装配等不同生产需求，其中如何安全、高效、环保地实现废气收集与处理是清洗过程的关键。高温清洗后的工件需要通过漂洗去除表面的残渣，由于工件温度较高，将工件放入漂洗槽的瞬间会产生大量的高温水蒸汽，一方面存在烫伤操作人员的风险，另一方面会加速车间行车运输机构等设备的腐蚀，存在安全隐患。经过漂洗后的工件需要通过超声除锈环节去除表面的氧化皮、锈蚀等缺陷，但是现有的超声除锈清洗液多为酸性介质，由于清洗过程没有合适的防护及收集装置，容易产生酸雾弥漫，造成环境污染，影响操作人员健康及设备可靠性，不利于安全操作，且酸雾处理过程复杂、设备成本高。因此，需要开发安全、高效、环保的高温清洗废气收集处理装置。
技术实现思路
本技术的实施例提供了一种废气收集处理装置及工件清洗系统，能够高效环保地收集废气。本技术一方面提供了一种废气收集处理装置，包括：容纳槽，被配置为容纳清洗液，容纳槽的第一侧壁上设有吹气口，第二侧壁上设有吸气口，第一侧壁和第二侧壁相对设置，且吹气口和吸气口均高于清洗液的高度；和吹气部件和吸气部件，分别与吹气口和吸气口连通，并在两者均开启的状态下在容纳槽内位于吹气口与吸气口之间的区域形成气幕层。在一些实施例中，容纳槽包括槽体和槽盖，槽体的顶部设有用于放入待清洗件的开口，槽盖相对于槽体可打开或闭合地设置，并在闭合状态下封闭开口。在一些实施例中，吹气口的高度不高于吸气口的高度。在一些实施例中，吹气口高于液面预设距离。在一些实施例中，废气收集处理装置还包括吸气管，连接在吸气口与吸气部件之间，吸气管靠近吸气口的管段从靠近吸气部件的一端至与吸气口连接的一端向下倾斜。在一些实施例中，废气收集处理装置还包括送风管和风量调节阀，吹气部件包括鼓风机，送风管的两端分别与鼓风机的出口和吹气口连通，风量调节阀设在送风管上；或者废气收集处理装置还包括吸气管和风量调节阀，吸气部件包括引风机，吸气管的两端分别与吹气口和引风机的进口连通，风量调节阀设在吸气管上。在一些实施例中，容纳槽上设有沿高度方向延伸的安装孔，安装孔的顶部与吸气口高度一致，安装孔的底部低于吸气口；废气收集处理装置还包括：风口调节件，吹气口设在风口调节件内，风口调节件沿高度方向可移动地设在吹气口内，且俯仰角度可调，风口调节件与吹气口之间通过连接片封闭，连接片可沿高度方向折叠或展开。在一些实施例中，容纳槽上沿高度方向间隔设有多个安装孔，最顶部的安装孔与吸气口高度一致，其余安装孔均低于吸气口；吹气部件还包括：风口调节件，吹气口设在风口调节件内，风口调节件可选择地安装在其中一个安装孔内，且其余安装孔封闭。在一些实施例中，废气收集处理装置还包括：溶解槽，被配置为容纳液体；曝气盘，设在溶解槽内的底部区域，曝气盘上设有多个曝气头；连接管，第一端与吸气部件的出口连通，第二端从溶解槽的底部与曝气盘连通；和回流管，第一端与溶解槽连通，第二端与容纳槽连通，且连通部位在高度方向上处于吸气口与清洗液的液面之间。在一些实施例中，废气收集处理装置还包括：温度传感器，用于检测溶解槽内液体的温度；和泵，设在回流管上，被配置为在温度传感器的检测值高于预设温度时开启。在一些实施例中，容纳槽设有至少两个，吹气部件与各容纳槽的吹气口连通，吸气部件与各容纳槽的吸气口连通。在一些实施例中，容纳槽设有两个，包括第一容纳槽和第二容纳槽，第一容纳槽被配置对待清洗件进行高温漂洗，第二容纳槽被配置为对待清洗件进行除锈；废气收集处理装置还包括吸气管，吸气管包括：吸气主管和两个吸气支管，两个吸气支管各自的第一端分别与第一容纳槽和第二容纳槽的吸气口连通，吸气主管的第一端与两个吸气支管的第二端连通，吸气主管的第二端与吸气部件的进口连通。在一些实施例中，两个吸气支管均从第二端至第一端向下倾斜。在一些实施例中，吸气主管内设有多个隔板，隔板的第一端与吸气主管的内壁连接，第二端为自由端，各隔板沿吸气主管的延伸方向交错设置。在一些实施例中，隔板从第一端至第二端朝向气流的下游倾斜。在一些实施例中，废气收集处理装置还包括：溶解槽，被配置为容纳液体；连接管，第一端与引风机的出口连通，第二端与溶解槽的底部区域连通；和回流管，第一端与溶解槽连通，第二端与第一容纳槽或第二容纳槽连通，且连通部位在高度方向上处于吸气口与清洗液的液面之间。在一些实施例中，第一容纳槽被配置为容纳中性清洗液，第二容纳槽被配置为容纳酸性清洗液，与第一容纳槽连接的吸气支管位于与第二容纳槽连接的吸气支管上方，回流管的第二端与第二容纳槽的吸气口连通；或者第一容纳槽被配置为容纳碱性清洗液，第二容纳槽被配置为容纳酸性清洗液，与第一容纳槽连接的吸气支管位于与第二容纳槽连接的吸气支管下方，回流管的第二端与第一容纳槽的吸气口连通。在一些实施例中，废气收集处理装置还包括：超声振子板，设在第二容纳槽的底部，被配置为在除锈过程中提供振动；和加热部件，设在第二容纳槽的外侧部。本技术另一方面提供了一种工件清洗系统，包括上述实施例的废气收集处理装置，待清洗件包括工件。在一些实施例中，容纳槽的顶部设有开口，工件清洗系统还包括：导向部件，设在各容纳槽的上方；容置件，悬挂在导向部件下方，容置件的内部空间被配置为放置工件，且容置件沿导向部件的长度方向可移动地设置；和升降机构，被配置为驱动容置件升降，以使容置件连同工件从开口放入容纳槽内进行清洗。本技术实施例的废气收集处理装置，在容纳槽的容纳槽相对的两个侧壁上分别设置吹气口和吸气口，吹气部件用于通过吹气口向容纳槽内吹风，吸气部件用于将容纳槽内的气体引出，在吹气部件和吸气部件均开启的状态下，能够在容纳槽内位于吹气口与吸气口之间的区域形成气幕层，能够防止容纳槽内的废气外逸，将气幕层下方的废气一同吸走，可实现废气的环保处理，同时解决了自动化清洗中槽盖开启、闭合过程废气外逸难题，并提高自动化清洗效率；而且，气幕层将废气与外界隔开，为操作员提供一个无污染、安全的操作环境，防止操作员被高温气体烫伤及废气危害。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术废气收集处理装置的一个实施例的结构示意图；图2为本技术废气收集处理装置中吹气吸气部分的结构示意图。附图标记说明1、第一容纳槽2、风口调节件；3、吹气口；4、气幕层；5、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气收集处理装置，其特征在于，包括：/n容纳槽，被配置为容纳清洗液，以对待清洗件进行清洗，所述容纳槽的第一侧壁上设有吹气口(3)，第二侧壁上设有吸气口(6)，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置，且所述吹气口(3)和所述吸气口(6)均高于所述清洗液的高度；和/n吹气部件(10)和吸气部件(21)，分别与所述吹气口(3)和所述吸气口(6)连通，并在两者均开启的状态下在所述容纳槽内位于所述吹气口(3)与所述吸气口(6)之间的区域形成气幕层(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气收集处理装置，其特征在于，包括：
容纳槽，被配置为容纳清洗液，以对待清洗件进行清洗，所述容纳槽的第一侧壁上设有吹气口(3)，第二侧壁上设有吸气口(6)，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置，且所述吹气口(3)和所述吸气口(6)均高于所述清洗液的高度；和
吹气部件(10)和吸气部件(21)，分别与所述吹气口(3)和所述吸气口(6)连通，并在两者均开启的状态下在所述容纳槽内位于所述吹气口(3)与所述吸气口(6)之间的区域形成气幕层(4)。


2.根据权利要求1所述的废气收集处理装置，其特征在于，所述容纳槽包括槽体和槽盖(25)，所述槽体的顶部设有用于放入待清洗件的开口(28)，所述槽盖(25)相对于所述槽体可打开或闭合地设置，并在闭合状态下封闭所述开口(28)。


3.根据权利要求1所述的废气收集处理装置，其特征在于，所述吹气口(3)的高度不高于所述吸气口(6)的高度。


4.根据权利要求1所述的废气收集处理装置，其特征在于，所述吹气口(3)高于液面预设距离。


5.根据权利要求1所述的废气收集处理装置，其特征在于，还包括吸气管，连接在所述吸气口(6)与所述吸气部件(21)之间，所述吸气管靠近所述吸气口(6)的管段从靠近所述吸气部件(21)的一端至与所述吸气口(6)连接的一端向下倾斜。


6.根据权利要求1所述的废气收集处理装置，其特征在于，
所述废气收集处理装置还包括送风管(8)和风量调节阀(9)，所述吹气部件(10)包括鼓风机，所述送风管(8)的两端分别与所述鼓风机的出口和所述吹气口(3)连通，所述风量调节阀(9)设在所述送风管(8)上；或者
所述废气收集处理装置还包括吸气管和风量调节阀(9)，所述吸气部件(21)包括引风机，所述吸气管的两端分别与所述吹气口(3)和所述引风机的进口连通，所述风量调节阀(9)设在所述吸气管上。


7.根据权利要求1所述的废气收集处理装置，其特征在于，所述容纳槽的侧壁上设有沿高度方向延伸的安装孔，所述安装孔的顶部与所述吸气口(6)高度一致，所述安装孔的底部低于所述吸气口(6)；
所述废气收集处理装置还包括：风口调节件(2)，所述吹气口(3)设在所述风口调节件(2)内，所述风口调节件(2)沿高度方向可移动地设在所述吹气口(3)内，且俯仰角度可调，所述风口调节件(2)与所述吹气口(3)之间通过连接片封闭，所述连接片可沿高度方向折叠或展开。


8.根据权利要求1所述的废气收集处理装置，其特征在于，所述容纳槽的侧壁上沿高度方向间隔设有多个安装孔，最顶部的所述安装孔与所述吸气口(6)高度一致，其余所述安装孔均低于所述吸气口(6)；
所述废气收集处理装置还包括：风口调节件(2)，所述吹气口(3)设在所述风口调节件(2)内，所述风口调节件(2)可选择地安装在其中一个安装孔内，且其余所述安装孔封闭。


9.根据权利要求1所述的废气收集处理装置，其特征在于，还包括：
溶解槽(20)，被配置为容纳液体；
曝气盘(17)，设在所述溶解槽(20)内的底部区域，所述曝气盘(17)上设有多个曝气头(18)；
连接管(13)，第一端与所述吸气部件(21)的出口连通，第二端从所述溶解槽(20)的底部与所述曝气盘(17)连通；和
回流管(15)，第一端与所述溶解槽(20)连通，第二端与所述容纳槽连通，且连通部位在高度方向上处于所述吸气口(6)与清洗液的液面之间。


10.根据权利要求9所述的废气收集处理装置，其特征在于，还包括：
温度传感器(19)，用于检测所述溶解槽(20)内液体的温度；和
泵(14)，设在所述回流管(15)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善功，蹤雪梅，王光存，
申请(专利权)人：江苏徐工工程机械研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32