一种铝型材精加工用喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:26574511 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-04 20:51
一种铝型材精加工用喷涂装置,本发明专利技术涉及机械设备技术领域,通孔的内部固定设置有内齿环,内齿环的中部相啮合设置有齿轮;固定板的前侧壁上固定设置有调节座,调节座上左右滑动设置有滑动座,滑动座的后侧壁上固定设置有腰形槽,调节块上下滑动设置在腰形槽的内部;滑动座的前侧壁上固定设置有导液管,导液管的前侧壁上等间距固定设置有数个喷头;推板的左侧壁和箱体内部的左侧壁上对称固定设置有旋转座,左右两侧的旋转座的相对面上均设置有夹持板,采用的是封闭式的喷涂方式,减少了涂料对工人身体的伤害,同时,采用自动化的喷涂方式,减少了人力资源的投入,提高了喷涂的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材精加工用喷涂装置
本专利技术涉及机械设备
,具体涉及一种铝型材精加工用喷涂装置。
技术介绍
铝型材由铝和其它合金元素制造的制品,为了提高铝型材的美观性和耐腐蚀性能,多会在铝型材表面进行喷涂涂料,但现有铝型材喷涂技术大部分均采用的是人工喷涂,人工喷涂效率低,喷涂不均匀,喷涂过程中工人易吸入涂料,对人体有伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的铝型材精加工用喷涂装置,采用的是封闭式的喷涂方式,减少了涂料对工人身体的伤害,同时,采用自动化的喷涂方式,减少了人力资源的投入,提高了喷涂的效率。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:它包含箱体、箱门和控制面板,箱体的前侧壁上通过合页旋转设置有箱门,箱门的另一侧通过搭扣与箱体的前侧壁固定连接,箱门的前侧壁上固定设置有控制面板;它还包含喷涂机构和夹持机构,箱体内部的后侧设置有喷涂机构,喷涂前侧的箱体内部设置有夹持机构;所述的喷涂机构包含固定板、内齿环、齿轮、一号连接条、二号连接条、一号转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材精加工用喷涂装置,它包含箱体(1)、箱门(2)和控制面板(3),箱体(1)的前侧壁上通过合页旋转设置有箱门(2),箱门(2)的另一侧通过搭扣与箱体(1)的前侧壁固定连接,箱门(2)的前侧壁上固定设置有控制面板(3);其特征在于:它还包含喷涂机构(4)和夹持机构(5),箱体(1)内部的后侧设置有喷涂机构(4),喷涂前侧的箱体(1)内部设置有夹持机构(5);/n所述的喷涂机构(4)包含固定板(4-1)、内齿环(4-2)、齿轮(4-3)、一号连接条(4-5)、二号连接条(4-7)、一号转轴(4-4)、二号转轴(4-8)、腰形槽(4-12)、调节块(4-9)、滑动座(4-11)、导液管(...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材精加工用喷涂装置,它包含箱体(1)、箱门(2)和控制面板(3),箱体(1)的前侧壁上通过合页旋转设置有箱门(2),箱门(2)的另一侧通过搭扣与箱体(1)的前侧壁固定连接,箱门(2)的前侧壁上固定设置有控制面板(3);其特征在于:它还包含喷涂机构(4)和夹持机构(5),箱体(1)内部的后侧设置有喷涂机构(4),喷涂前侧的箱体(1)内部设置有夹持机构(5);
所述的喷涂机构(4)包含固定板(4-1)、内齿环(4-2)、齿轮(4-3)、一号连接条(4-5)、二号连接条(4-7)、一号转轴(4-4)、二号转轴(4-8)、腰形槽(4-12)、调节块(4-9)、滑动座(4-11)、导液管(4-13)、喷头(4-14)和一号电机(4-6);箱体(1)内部的后侧固定设置有固定板(4-1),固定板(4-1)的中部开设有通孔,通孔的内部固定设置有内齿环(4-2),内齿环(4-2)的中部相啮合设置有齿轮(4-3),齿轮(4-3)的中部固定设置有一号转轴(4-4),一号转轴(4-4)的后端通过轴承旋转设置有一号连接条(4-5);箱体(1)的后侧壁上通过电机支架固定设置有一号电机(4-6),一号电机(4-6)的输出轴通过轴承旋转穿过箱体(1)的后侧壁后,与一号连接条(4-5)的另一端固定连接;一号转轴(4-4)的前端上固定连接有二号连接条(4-7),二号连接条(4-7)的另一端上通过轴承旋转设置有二号转轴(4-8),二号转轴(4-8)固定穿设在调节块(4-9)的中部;固定板(4-1)的前侧壁上固定设置有调节座(4-10),调节座(4-10)呈“u”形设置,调节座(4-10)上左右滑动设置有滑动座(4-11),滑动座(4-11)的后侧壁上固定设置有腰形槽(4-12),调节块(4-9)上下滑动设置在腰形槽(4-12)的内部;滑动座(4-11)的前侧壁上固定设置有导液管(4-13),导液管(4-13)为方管设置,导液管(4-13)的前侧壁上等间距固定设置有数个喷头(4-14),导液管(4-13)通过软管与外部抽吸泵连接;
所述的夹持机构(5)包含二号电机(5-1)、气缸(5-2)、旋转座(5-3)、推板(5-4)、夹持板(5-5)和压缩弹簧(5-6);箱体(1)的右侧壁上固定设置有气缸(5-2),气缸(5-2)的输出端穿过箱体(1)的右侧壁后,伸设在箱体(1)的内部,且伸设端上固定连接有推板(5-4),推板(5-4)的右侧壁与箱体(1)内部的右侧壁之间固定设置有压缩弹簧(5-6),压缩弹簧(5-6)套设在气缸(5-2)的输出端上,推板(5-4)的左侧壁和箱体(1)内部的左侧壁上对称固定设置有旋转座(5-3),左右两侧的旋转座(5-3)的相对面上均设置有夹持板(5-5);箱体(1)的左侧壁上通过电机支架固定设置有二号电机(5-1),二号电机(5-1)的输出轴穿过箱体(1)的左侧壁以及左侧的旋转座(5-3)后,与左侧的夹持板(5-5)的左侧壁固定连接;
所述的一号电机(4-6)、二号电机(5-1)、气缸(5-2)和喷头(4-14)上的电磁阀均与控制面板(3)连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材精加工用喷涂装置,其特征在于:所述的腰形槽(4-12)内部的左右两侧壁上对称开设有导向槽(16),调节块(4-9)的左右两侧壁上对称固定设置有导向块(17),导向块(17)上下滑动设置在导向槽(16)的内部;对调节块(4-9)的上下运动进行导向和限位。


3.根据权利要求1所述的一种铝型材精加工用喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈权
申请(专利权)人:金华市小狸新材料科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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