本发明专利技术涉及环保加工领域,具体是一种同步预处理式环保喷漆装置,包括水平设置的支撑安装板,支撑安装板的左端竖直设置有支撑安装柱,支撑安装柱的上端水平设置有顶部安装板,支撑安装板的右端上方水平设置有升降安装板,升降安装板的上端水平设置有作业安装板,所述作业安装板正上方对应的顶部安装板上竖直设置有转动传动筒,转动传动筒的下端中间位置竖直设置有限位轴承套,配合限位轴承套竖直设置有限位转轴,通过导向移动结构配合,使得装置具有稳定的作业环境,配合先打磨后喷漆的结构,显著提升装置的喷漆质量和效率,同时间隙移动的罩式结构,使得装置具有良好的防逸效果,显著提升作业环境,提高物料利用率,使得装置更加环保高效。
【技术实现步骤摘要】
一种同步预处理式环保喷漆装置
本专利技术涉及环保加工领域,具体是一种同步预处理式环保喷漆装置。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,油漆的涂料一般由成膜物质、填料、溶剂和助剂等四部分组成,根据性能要求有时成分会略有变化,如清漆没有颜填料,粉末涂料中可以没有溶剂,油漆属于有机化工高分子材料。油漆一般采用喷涂的方法覆盖在工件上,如对门窗的喷涂、汽车钣金件的喷涂及一些钢材的防腐蚀喷涂,然而,在喷涂过程中,未附着在工件上的油漆会向周围逸散,对空气造成污染,同时会危害工作人员的身体健康,因此,需要对逸散的油漆进行净化处理。中国专利(公告号CN210646971U)公开了一种环保的喷漆设备,虽然能够将逸散的油漆源源不断地收集在清洗池中,减少其对人体的影响,但是在喷漆的质量和效率方面、环保性方面、稳定传动方面均存在明显缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种同步预处理式环保喷漆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种同步预处理式环保喷漆装置,包括水平设置的支撑安装板,支撑安装板的左端竖直设置有支撑安装柱,支撑安装柱的上端水平设置有顶部安装板,支撑安装板的右端上方水平设置有升降安装板,升降安装板的上端水平设置有作业安装板,所述作业安装板正上方对应的顶部安装板上竖直设置有转动传动筒,转动传动筒的下端中间位置竖直设置有限位轴承套,配合限位轴承套竖直设置有限位转轴,限位转轴的下端水平设置有转动安装板,转动安装板的中间位置竖直向下设置有电控伸缩柱,电控伸缩柱的下端水平设置有转向安装板,转向安装板的内部水平设置有滑动导向槽,配合滑动导向槽水平设置有滑动导向柱,滑动导向柱的上下两端对称设置有移动安装柱上方的移动安装柱水平设置有移动安装板,移动安装板的两端对称设置有移动导轮,下方的移动安装柱下端水平设置有移动储液箱,移动储液箱的左上角设置有进液孔,移动储液箱的下端设置有移动作业罩,移动作业罩的内部设置有弧形均流腔,移动作业罩的内侧配合弧形均流腔等角度设置有若干复位转轴,移动储液箱的底部设置有增压泵,增压泵与弧形均流腔连通。作为本专利技术进一步的方案:所述升降安装板的下端中间位置竖直设置有电控升降柱,电控升降柱的下端固定在支撑安装板上。作为本专利技术进一步的方案:所述升降安装板的下端配合电控升降柱等角度设置有若干升降导向柱,配合升降导向柱均设置有升降导向筒,升降导向筒的下端均固定在支撑安装板上。作为本专利技术进一步的方案:所述限位转轴的上端设置有作业锥齿轮,转动传动筒的内部等角度设置有若干主动电机,主动电机的下端均通过转轴设置有主动锥齿轮,主动锥齿轮均与作业锥齿轮啮合。作为本专利技术进一步的方案:所述转向安装板的上下两侧配合移动安装柱均设置有移动安装孔。作为本专利技术进一步的方案:所述滑动导向柱的前后两侧均水平设置有导电滑块,滑动导向槽的前后两侧配合导电滑块均水平设置有导电滑槽。作为本专利技术再进一步的方案:所述移动作业罩的右端通过复位转轴设置有摆动安装架,摆动安装架的下端通过驱动转轴设置有转动磨辊。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过导向移动结构配合,使得装置具有稳定的作业环境,配合先打磨后喷漆的结构,显著提升装置的喷漆质量和效率,同时间隙移动的罩式结构,使得装置具有良好的防逸效果,显著提升作业环境,提高物料利用率,使得装置更加环保高效。附图说明图1为一种同步预处理式环保喷漆装置的结构示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为一种同步预处理式环保喷漆装置中移动作业罩的立体示意图。1-支撑安装板、2-升降导向筒、3-升降导向柱、4-电控升降柱、5-升降安装板、6-作业安装板、7-电控伸缩柱、8-转动安装板、9-限位轴承套、10-限位转轴、11-作业锥齿轮、12-主动锥齿轮、13-主动电机、14-转动传动筒、15-转向安装板、16-顶部安装板、17-支撑安装柱、18-移动储液箱、19-摆动安装架、20-转动磨辊、21-复位转轴、22-喷头、23-弧形均流腔、24-移动作业罩、25-增压泵、26-移动安装孔、27-滑动导向槽、28-移动导轮、29-移动安装板、30-移动安装柱、31-导电滑块、32-滑动导向柱、33-导电滑槽。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本专利技术。此外,本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1~3,本专利技术实施例中,一种同步预处理式环保喷漆装置,包括水平设置的支撑安装板1,支撑安装板1的左端竖直设置有支撑安装柱17,支撑安装柱17的上端水平设置有顶部安装板16,支撑安装板1的右端上方水平设置有升降安装板5,升降安装板5的上端水平设置有作业安装板6,所述升降安装板5的下端中间位置竖直设置有电控升降柱4,电控升降柱4的下端固定在支撑安装板1上,升降安装板5的下端配合电控升降柱4等角度设置有若干升降导向柱3,配合升降导向柱3均设置有升降导向筒2,升降导向筒2的下端均固定在支撑安装板1上,作业安装板6正上方对应的顶部安装板16上竖直设置有转动传动筒14,转动传动筒14的下端中间位置竖直设置有限位轴承套9,配合限位轴承套9竖直设置有限位转轴10,限位转轴10的下端水平设置有转动安装板8,限位转轴10的上端设置有作业锥齿轮11,转动传动筒14的内部等角度设置有若干主动电机13,主动电机13的下端均通过转轴设置有主动锥齿轮12,主动锥齿轮12均与作业锥齿轮11啮合,转动安装板8的中间位置竖直向下设置有电控伸缩柱7,电控伸缩柱7的下端水平设置有转向安装板15,转向安装板15的内部水平设置有滑动导向槽27,配合滑动导向槽27水平设置有滑动导向柱32,滑动导向柱32的上下两端对称设置有移动安装柱30,转向安装板15的上下两侧配合移动安装柱30均设置有移动安装孔26,滑动导向柱32的前后两侧均水平设置有导电滑块31,滑动导向槽27的前后两侧配合导电滑块31均水平设置有导电滑槽33,上方的移动安装柱30水平设置有移动安装板29,移动安装板29的两端对称设置有移动导轮28,下方的移动安装柱30下端水平设置有移动储液箱18,移动储液箱18的左上角设置有进液孔,移动储液箱18的下端设置有移动作业罩24,移动作业罩24的内部设置有弧形均流腔23,移动作业罩24的内侧配合弧形均流腔23等角度设置有若干复位转轴22,移动储液箱18的底部设置有增压泵25,增压泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种同步预处理式环保喷漆装置,包括水平设置的支撑安装板(1),支撑安装板(1)的左端竖直设置有支撑安装柱(17),支撑安装柱(17)的上端水平设置有顶部安装板(16),支撑安装板(1)的右端上方水平设置有升降安装板(5),升降安装板(5)的上端水平设置有作业安装板(6),其特征在于,所述作业安装板(6)正上方对应的顶部安装板(16)上竖直设置有转动传动筒(14),转动传动筒(14)的下端中间位置竖直设置有限位轴承套(9),配合限位轴承套(9)竖直设置有限位转轴(10),限位转轴(10)的下端水平设置有转动安装板(8),转动安装板(8)的中间位置竖直向下设置有电控伸缩柱(7),电控伸缩柱(7)的下端水平设置有转向安装板(15),转向安装板(15)的内部水平设置有滑动导向槽(27),配合滑动导向槽(27)水平设置有滑动导向柱(32),滑动导向柱(32)的上下两端对称设置有移动安装柱(30)上方的移动安装柱(30)水平设置有移动安装板(29),移动安装板(29)的两端对称设置有移动导轮(28),下方的移动安装柱(30)下端水平设置有移动储液箱(18),移动储液箱(18)的左上角设置有进液孔,移动储液箱(18)的下端设置有移动作业罩(24),移动作业罩(24)的内部设置有弧形均流腔(23),移动作业罩(24)的内侧配合弧形均流腔(23)等角度设置有若干复位转轴(22),移动储液箱(18)的底部设置有增压泵(25),增压泵(25)与弧形均流腔(23)连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种同步预处理式环保喷漆装置,包括水平设置的支撑安装板(1),支撑安装板(1)的左端竖直设置有支撑安装柱(17),支撑安装柱(17)的上端水平设置有顶部安装板(16),支撑安装板(1)的右端上方水平设置有升降安装板(5),升降安装板(5)的上端水平设置有作业安装板(6),其特征在于,所述作业安装板(6)正上方对应的顶部安装板(16)上竖直设置有转动传动筒(14),转动传动筒(14)的下端中间位置竖直设置有限位轴承套(9),配合限位轴承套(9)竖直设置有限位转轴(10),限位转轴(10)的下端水平设置有转动安装板(8),转动安装板(8)的中间位置竖直向下设置有电控伸缩柱(7),电控伸缩柱(7)的下端水平设置有转向安装板(15),转向安装板(15)的内部水平设置有滑动导向槽(27),配合滑动导向槽(27)水平设置有滑动导向柱(32),滑动导向柱(32)的上下两端对称设置有移动安装柱(30)上方的移动安装柱(30)水平设置有移动安装板(29),移动安装板(29)的两端对称设置有移动导轮(28),下方的移动安装柱(30)下端水平设置有移动储液箱(18),移动储液箱(18)的左上角设置有进液孔,移动储液箱(18)的下端设置有移动作业罩(24),移动作业罩(24)的内部设置有弧形均流腔(23),移动作业罩(24)的内侧配合弧形均流腔(23)等角度设置有若干复位转轴(22),移动储液箱(18)的底部设置有增压泵(25),增压泵(25)与弧形均流腔(23)连通。
2.根据权利要求1所述的一种同步预处理式...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈克建,
申请(专利权)人:陈克建,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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