一种抗静电无纺布加热过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种抗静电无纺布加热过滤装置。本实用新型专利技术通过采用底端带有过滤筛选孔的圆形套筒的结构设计，并在圆形套筒内部安装带有搅拌叶片的搅拌轴，此结构设计有利的保证了处于熔融状态下的原料不会因为堵塞而造成过滤筛选孔的堵塞，提高了装置整体过滤筛选的功能；本实用新型专利技术通过采用双振动电机的结构设计，此结构设计一方面提供了原料向前移动的动力，另一方面实现了原料在圆形套筒内的过滤筛选功能，并且配合搅拌与振动双重筛选，使得掺和在原料里的杂质颗粒被阻挡，让原料在底端带有过滤筛选孔的圆形套筒内进行充分过滤，从而极大的提高了装置的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电无纺布加热过滤装置
本技术涉及无纺布生产设备
，尤其涉及一种抗静电无纺布加热过滤装置。
技术介绍
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。在无纺布的生产过程中，需要对无纺布的生产原料进行过滤处理，将其内部的杂质颗粒去除，现有的过滤装置功能比较单一，而且处于熔融状态的原料也极容易造成过滤装置上滤网的堵塞，从而使得过滤的效率变低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种抗静电无纺布加热过滤装置，本技术通过采用底端带有过滤筛选孔的圆形套筒的结构设计，并在圆形套筒内部安装带有搅拌叶片的搅拌轴，此结构设计有利的保证了处于熔融状态下的原料不会因为堵塞而造成过滤筛选孔的堵塞，提高了装置整体过滤筛选的功能；本技术通过采用双振动电机的结构设计，此结构设计一方面提供了原料向前移动的动力，另一方面实现了原料在圆形套筒内的过滤筛选功能，并且配合搅拌与振动双重筛选，使得掺和在原料里的杂质颗粒被阻挡，让原料在底端带有过滤筛选孔的圆形套筒内进行充分过滤，从而极大的提高了装置的过滤效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种抗静电无纺布加热过滤装置，其特征在于，过滤装置本体，所述过滤装置本体内部设置有圆形套筒，所述圆形套筒的底端开设有若干过滤筛选孔，且所述圆形套筒内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴轴向固定有若干搅拌叶片，所述过滤装置本体底端设置有第一斜向出料口，且所述过滤装置本体的一端设置有第二斜向出料口，所述过滤装置本体的另一端设置有振动电机，所述第二斜向出料口的上端通过斜梁安装有电机底座，所述电机底座上螺栓连接有电机，所述电机通过输出轴与所述搅拌轴销接。进一步优化本技术方案，所述过滤装置本体的一端顶部设置有入料口。进一步优化本技术方案，所述过滤装置本体的一侧设置有若干可拆卸窗口。进一步优化本技术方案，所述圆形套筒靠近所述入料口的一侧设置有入料缺口。进一步优化本技术方案，所述第一斜向出料口设置有2个，所述振动电机设置有2个。进一步优化本技术方案，所述过滤装置本体底端设有振动弹簧。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术通过采用底端带有过滤筛选孔的圆形套筒的结构设计，并在圆形套筒内部安装带有搅拌叶片的搅拌轴，此结构设计有利的保证了处于熔融状态下的原料不会因为堵塞而造成过滤筛选孔的堵塞，提高了装置整体过滤筛选的功能；2、本技术通过采用双振动电机的结构设计，此结构设计一方面提供了原料向前移动的动力，另一方面实现了原料在圆形套筒内的过滤筛选功能，并且配合搅拌与振动双重筛选，使得掺和在原料里的杂质颗粒被阻挡，让原料在底端带有过滤筛选孔的圆形套筒内进行充分过滤，从而极大的提高了装置的过滤效率。附图说明图1为一种抗静电无纺布加热过滤装置的整体结构示意图。图2为一种抗静电无纺布加热过滤装置的剖面结构示意图。图3为一种抗静电无纺布加热过滤装置的部分结构剖面示意图。图中：1、过滤装置本体；2、圆形套筒；3、过滤筛选孔；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、第一斜向出料口；7、第二斜向出料口；8、振动电机；9、斜梁；10、电机底座；11、电机；12、入料口；13、可拆卸窗口；14、入料缺口；15、振动弹簧。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-3所示，图1为一种抗静电无纺布加热过滤装置的整体结构示意图；图2为一种抗静电无纺布加热过滤装置的剖面结构示意图；图3为一种抗静电无纺布加热过滤装置的部分结构剖面示意图。本技术提供了一种抗静电无纺布加热过滤装置，其特征在于，过滤装置本体1，所述过滤装置本体1内部设置有圆形套筒2，所述圆形套筒2的底端开设有若干过滤筛选孔3，且所述圆形套筒2内部安装有搅拌轴4，所述搅拌轴4轴向固定有若干搅拌叶片5，所述过滤装置本体1底端设置有第一斜向出料口6，且所述过滤装置本体1的一端设置有第二斜向出料口7，所述过滤装置本体1的另一端设置有振动电机8，所述第二斜向出料口7的上端通过斜梁9安装有电机底座10，所述电机底座10上螺栓连接有电机11，所述电机11通过输出轴与所述搅拌轴4销接。进一步优化本技术方案，所述过滤装置本体1的一端顶部设置有入料口12。进一步优化本技术方案，所述过滤装置本体1的一侧设置有若干可拆卸窗口13。进一步优化本技术方案，所述圆形套筒2靠近所述入料口12的一侧设置有入料缺口14。进一步优化本技术方案，所述第一斜向出料口6设置有2个，所述振动电机8设置有2个。进一步优化本技术方案，所述过滤装置本体1底端设有振动弹簧15。在上述实施例中，本技术通过采用底端带有过滤筛选孔3的圆形套筒2的结构设计，并在圆形套筒2内部安装带有搅拌叶片5的搅拌轴4，此结构设计有利的保证了处于熔融状态下的原料不会因为堵塞而造成过滤筛选孔3的堵塞，提高了装置整体过滤筛选的功能；本技术通过采用双振动电机8的结构设计，此结构设计一方面提供了原料向前移动的动力，另一方面实现了原料在圆形套筒2内的过滤筛选功能，并且配合搅拌与振动双重筛选，使得掺和在原料里的杂质颗粒被阻挡，让原料在底端带有过滤筛选孔3的圆形套筒2内进行充分过滤，从而极大的提高了装置的过滤效率。为了方便理解本技术实施例提供的一种抗静电无纺布加热过滤装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。使用时，结合图1-3所示，当需要对无纺布的生产原料进行过滤时，通过过滤装置本体1一端顶部的入料口12向装置内部注入原料，这时启动振动电机8电机11，振动电机8振动使得原料在圆形套筒2内向前移动，电机11旋转并且带动搅拌轴4与搅拌叶片5旋转搅料，两者在工作的同时也起到了过滤筛选的作用，搅拌叶片5搅料时可防止熔融状态的原料堵塞过滤筛选孔3，并且实现了搅动筛选的功能，振动电机8在使用时，一方面可以使原料向前移动，一方面可以使原料在底端带有过滤筛选孔3的圆形套筒2内振动筛选，两者结合起来使得原料在圆形套筒2内部进行充分过滤筛选，从而大大提高了装置的过滤功能；过滤之后的物料会进入到第一斜向出料口6排出，而过滤之后筛选出的杂质颗粒会由第二斜向出料口7排出装置外，由此实现了原料的过滤功能。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电无纺布加热过滤装置，其特征在于，过滤装置本体(1)，所述过滤装置本体(1)内部设置有圆形套筒(2)，所述圆形套筒(2)的底端开设有若干过滤筛选孔(3)，且所述圆形套筒(2)内部安装有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)轴向固定有若干搅拌叶片(5)，所述过滤装置本体(1)底端设置有第一斜向出料口(6)，且所述过滤装置本体(1)的一端设置有第二斜向出料口(7)，所述过滤装置本体(1)的另一端设置有振动电机(8)，所述第二斜向出料口(7)的上端通过斜梁(9)安装有电机底座(10)，所述电机底座(10)上螺栓连接有电机(11)，所述电机(11)通过输出轴与所述搅拌轴(4)销接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗静电无纺布加热过滤装置，其特征在于，过滤装置本体(1)，所述过滤装置本体(1)内部设置有圆形套筒(2)，所述圆形套筒(2)的底端开设有若干过滤筛选孔(3)，且所述圆形套筒(2)内部安装有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)轴向固定有若干搅拌叶片(5)，所述过滤装置本体(1)底端设置有第一斜向出料口(6)，且所述过滤装置本体(1)的一端设置有第二斜向出料口(7)，所述过滤装置本体(1)的另一端设置有振动电机(8)，所述第二斜向出料口(7)的上端通过斜梁(9)安装有电机底座(10)，所述电机底座(10)上螺栓连接有电机(11)，所述电机(11)通过输出轴与所述搅拌轴(4)销接。


2.根据权利要求1所述的一种抗静电无纺布加热过滤装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佐之，
申请(专利权)人：河北轩邦无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13