一种环氧树脂过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂过滤机，包括过滤箱体，所述过滤箱体内部设置有挤压过滤机构；所述挤压过滤机构包括电机保护罩、电机、电机轴、螺纹杆、固定盘、过滤网、固定框板和第一抽管；所述过滤箱体顶部中间固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴底部穿过过滤箱体固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部穿过固定盘固定连接有限位块。本实用新型专利技术通过过滤箱体内的螺纹杆和固定盘上的螺纹孔，可以利用螺纹杆带动固定盘和过滤网下移，挤压环氧树脂，从而快速将环氧树脂内的杂质挤压到底部，比起传统过滤方式效率更高，有利于更为实用的使用一种环氧树脂过滤机。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂过滤机
本技术涉及环氧树脂
，具体为一种环氧树脂过滤机。
技术介绍
水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域，由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴，由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点，由于树脂原料一般具有较大的粘性，对于其杂质的分离较为不利，流速较慢的树脂容易粘附在滤网上，导致滤网的滤通性下降，频繁的更换和清洗滤网对效率影响较大，因此，现有技术还有待于改进和发展。专利号CN201721308631.5，公开了一种环氧树脂过滤机，包括一过滤筒，过滤筒上端开口，开口处设有滤筒盖；过滤筒的内腔中设有一圆柱状的过滤网，过滤网的底端固定于过滤筒内腔的底壁上；滤筒盖的下表面设有一搅拌桨，搅拌桨伸入到过滤网内；过滤筒上还设有一进料口和一出料口，进料口与过滤网的内部连通，出料口设于过滤筒的底部，与过滤网的外侧部分连通。本技术的环氧树脂过滤机，使用方便，不用频繁的更换和清洗滤网，过滤效率高。目前，现有的环氧树脂过滤机还存在着一些不足的地方，例如；现有的环氧树脂过滤机，过滤的效率比较低，而且无法快速取出过滤完成的环氧树脂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环氧树脂过滤机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂过滤机，包括过滤箱体，所述过滤箱体内部设置有挤压过滤机构；所述挤压过滤机构包括电机保护罩、电机、电机轴、螺纹杆、固定盘、过滤网、固定框板和第一抽管；所述过滤箱体顶部中间固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴底部穿过过滤箱体固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部穿过固定盘固定连接有限位块，且固定盘外侧固定连接有过滤网，所述过滤网外侧固定连接有固定框板，所述固定框板内部左右两侧均贯穿有第一抽管。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一抽管顶部穿过过滤箱体连通有料泵，所述料泵一端连通有第二抽管。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定盘内部中间开设有螺纹孔，且螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹杆，所述固定框板内部左右两侧中间均开设有圆孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤箱体前侧左端固定连接有门轴，所述门轴前侧活动连接有箱体挡板，所述箱体挡板后侧一圈均粘合有密封橡胶圈，所述箱体挡板前侧右端焊接有把手，所述过滤箱体左右两侧底部均焊接有接料筒，且接料筒顶部为开放式结构，所述过滤箱体左侧顶部连通有进料管，所述进料管左侧活动连接有管盖。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤箱体、第一抽管、第二抽管、接料筒、进料管、过滤网、固定盘和固定框板均为不锈金属材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过过滤箱体内的螺纹杆和固定盘上的螺纹孔，可以利用螺纹杆带动固定盘和过滤网下移，挤压环氧树脂，从而快速将环氧树脂内的杂质挤压到底部，比起传统过滤方式效率更高，有利于更为实用的使用一种环氧树脂过滤机。2.本技术通过固定框板上的第一抽管和第一抽管上的料泵，不仅可以利用第一抽管作为固定框板的滑动杆，而且第一抽管能够抽取环氧树脂到外部的筒内，从而快速的取出环氧树脂，有利于更为实用的使用一种环氧树脂过滤机。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种环氧树脂过滤机的主视图；图2为本技术一种环氧树脂过滤机的内视图；图3为本技术一种环氧树脂过滤机的过滤网俯视图；图4为本技术一种环氧树脂过滤机的密封橡胶圈视图。图中：1，过滤箱体2，门轴3，箱体挡板4，把手5，电机保护罩6，电机7，电机轴8，料泵9，第二抽管10，进料管11，管盖12，接料筒13，固定框板14，螺纹杆15，第一抽管16，限位块17，圆孔18，密封橡胶圈19，固定盘20，过滤网21，螺纹孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种环氧树脂过滤机，包括过滤箱体1，所述过滤箱体1内部设置有挤压过滤机构；所述挤压过滤机构包括电机保护罩5、电机6、电机轴7、螺纹杆14、固定盘19、过滤网20、固定框板13和第一抽管15；所述过滤箱体1顶部中间固定连接有电机保护罩5，所述电机保护罩5内部顶端固定连接有电机6，所述电机6底部转动连接有电机轴7，所述电机轴7底部穿过过滤箱体1固定连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14底部穿过固定盘19固定连接有限位块16，且固定盘19外侧固定连接有过滤网20，所述过滤网20外侧固定连接有固定框板13，所述固定框板13内部左右两侧均贯穿有第一抽管15。本实施例中请参阅图1，通过过滤箱体1内的螺纹杆14和固定盘19上的螺纹孔21，可以利用螺纹杆14带动固定盘19和过滤网20下移，挤压环氧树脂，从而快速将环氧树脂内的杂质挤压到底部，比起传统过滤方式效率更高，有利于更为实用的使用一种环氧树脂过滤机。其中，所述第一抽管15顶部穿过过滤箱体1连通有料泵8，所述料泵8一端连通有第二抽管9。本实施例中请参阅图1，通过固定框板13上的第一抽管15和第一抽管15上的料泵8，不仅可以利用第一抽管15作为固定框板13的滑动杆，而且第一抽管15能够抽取环氧树脂到外部的筒内，从而快速的取出环氧树脂，有利于更为实用的使用一种环氧树脂过滤机。其中，所述固定盘19内部中间开设有螺纹孔21，且螺纹孔21内侧螺纹连接有螺纹杆14，所述固定框板13内部左右两侧中间均开设有圆孔17。其中，所述过滤箱体1前侧左端固定连接有门轴2，所述门轴2前侧活动连接有箱体挡板3，所述箱体挡板3后侧一圈均粘合有密封橡胶圈18，所述箱体挡板3前侧右端焊接有把手4，所述过滤箱体1左右两侧底部均焊接有接料筒12，且接料筒12顶部为开放式结构，所述过滤箱体1左侧顶部连通有进料管10，所述进料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂过滤机，包括过滤箱体(1)，其特征在于：所述过滤箱体(1)内部设置有挤压过滤机构；/n所述挤压过滤机构包括电机保护罩(5)、电机(6)、电机轴(7)、螺纹杆(14)、固定盘(19)、过滤网(20)、固定框板(13)和第一抽管(15)；所述过滤箱体(1)顶部中间固定连接有电机保护罩(5)，所述电机保护罩(5)内部顶端固定连接有电机(6)，所述电机(6)底部转动连接有电机轴(7)，所述电机轴(7)底部穿过过滤箱体(1)固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)底部穿过固定盘(19)固定连接有限位块(16)，且固定盘(19)外侧固定连接有过滤网(20)，所述过滤网(20)外侧固定连接有固定框板(13)，所述固定框板(13)内部左右两侧均贯穿有第一抽管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂过滤机，包括过滤箱体(1)，其特征在于：所述过滤箱体(1)内部设置有挤压过滤机构；
所述挤压过滤机构包括电机保护罩(5)、电机(6)、电机轴(7)、螺纹杆(14)、固定盘(19)、过滤网(20)、固定框板(13)和第一抽管(15)；所述过滤箱体(1)顶部中间固定连接有电机保护罩(5)，所述电机保护罩(5)内部顶端固定连接有电机(6)，所述电机(6)底部转动连接有电机轴(7)，所述电机轴(7)底部穿过过滤箱体(1)固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)底部穿过固定盘(19)固定连接有限位块(16)，且固定盘(19)外侧固定连接有过滤网(20)，所述过滤网(20)外侧固定连接有固定框板(13)，所述固定框板(13)内部左右两侧均贯穿有第一抽管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂过滤机，其特征在于：所述第一抽管(15)顶部穿过过滤箱体(1)连通有料泵(8)，所述料泵(8)一端连通有第二抽管(9)。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国飞，
申请(专利权)人：江西宏特绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36