制备纳米颗粒装载型微泡的同轴针电流体动力雾化方法技术

本发明专利技术涉及微泡的制备方法，尤其涉及用于制备纳米颗粒装载型微泡的同轴针电流体动力雾化法。本发明专利技术通过电场强化能够进一步的减小微泡的尺寸，经过电场强化后制备得到的微泡的尺寸相比于同尺寸的微通道制备得到的微泡小10个数量级以上，而电场的强度则可通过控制高压电源电压的高低和同轴针喷嘴与收集装置之间的距离来实现，此外纳米颗粒的加入进一步作为微泡壳膜的稳定剂增加了微泡的存活寿命。本发明专利技术解决了机械法难以控制微泡尺寸的缺陷，同时也解决了微通道法容易堵塞的问题，同时也进一步的增强了微泡的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
制备纳米颗粒装载型微泡的同轴针电流体动力雾化方法
本专利技术涉及微泡的制备方法，尤其涉及用于制备纳米颗粒装载型微泡的同轴针电流体动力雾化法。
技术介绍
微泡也称微气泡，是一种尺寸微小的气泡。这些尺寸在几微米到几十微米范围内的微气泡在水处理工业、食品工业、医药工程、表面活性剂和功能性材料制备等领域展现出优势的应用潜力。研究微小尺寸的气泡因此受到了广大学者的关注。微气泡的制备法有诸多种，传统的制备方法诸如超声空化法、机械搅拌法、冷冻干燥法、物理化学法以及化学法、激光诱导法等。虽然利用物理机械法在制备微泡时，其操作过程简单，而且往往可规模化生产，但是由于微泡形成过程的不可控性，利用该法得到的微泡的直径尺寸分布不均匀、分布范围广，同时其声学特性也不可控。因此，越来越多的研究者试图通过改善工艺或者改善微泡制备材料的性能来生产具有理想的尺寸分布的微泡。随着近年来一些新型技术的发展成熟，微泡制备的方法也随之增多。例如，微通道技术法，薄膜水化法，超声-微流控法等新型的制备微泡的方法应用而生。尽管这些方法在制备微泡材料方面展现出了一定的优势，但是在生产尺寸均一且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制备纳米颗粒装载型微泡的同轴针电流体动力雾化方法，其特征在于，具体步骤如下：/n步骤1，连接各个设备器件，设备器件包括气体注射泵，液体注射泵、同轴针喷嘴、微泡材料收集装置、高压电源发生装置；同轴针喷嘴内孔与气体注射泵通过塑料导管连接；同轴针喷嘴壳孔同样用塑料导管与液体注射泵连接；高压电源发生装置的正极通过导线连接到同轴针喷嘴上，高压电源发生装置的负极通过导线连接到微泡收集装置上；/n步骤2，配备体积分数为10％的PBS前驱液；/n步骤3，配备体积分数为10％的甘油溶液；/n步骤4，配备浓度为5mg/mL的甘油-BSA溶液；/n步骤5，配备浓度为1mg/mL的纳米颗粒-BSA溶液；/n步骤6...

【技术特征摘要】
1.制备纳米颗粒装载型微泡的同轴针电流体动力雾化方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤1，连接各个设备器件，设备器件包括气体注射泵，液体注射泵、同轴针喷嘴、微泡材料收集装置、高压电源发生装置；同轴针喷嘴内孔与气体注射泵通过塑料导管连接；同轴针喷嘴壳孔同样用塑料导管与液体注射泵连接；高压电源发生装置的正极通过导线连接到同轴针喷嘴上，高压电源发生装置的负极通过导线连接到微泡收集装置上；
步骤2，配备体积分数为10％的PBS前驱液；
步骤3，配备体积分数为10％的甘油溶液；
步骤4，配备浓度为5mg/mL的甘油-BSA溶液；
步骤5，配备浓度为1mg/mL的纳米颗粒-BSA溶液；
步骤6，配备纳米颗粒装载型微泡的壳膜溶液；
步骤7，将步骤6中的壳膜溶液吸入液体注射泵针管中，同时气体注射针管中吸取一定量的气体；
步骤8，待上述过程均完成，设置气体注射流量和液体注射流量；
步骤9，调节微泡收集装置与喷嘴的距离；
步骤10，待上述步骤完成后启动高压电源，启动液体注射泵和气体注射泵进行制备微泡。


2.如权利要求1所述的制备纳米颗粒装载型微泡的同轴针电流体动力雾化方法，其特征在于，步骤2中，配备体积分数为10％的PBS前驱液的步骤为：用分析天平定量称取实验室购买的PBS颗粒1g置于50mL烧杯中，加适量蒸馏水，磁力搅拌30min，待溶解完全后移入100ml容量瓶，按容量瓶使用标准步骤完成溶液配制，得到PBS前驱液；步骤3中，配备体积分数为10％的甘油溶液的具体步骤为：用5ml微量可调移液器分两次量取10ml甘油于50ml烧杯中，加入适量蒸馏水，用玻璃棒搅拌均匀后移入100ml容量瓶，加蒸馏水至容量瓶刻度线、按照溶液配制七步骤完成甘油溶液配制，得到体积分数为10％的甘油溶液。


3.如权利要求1所述的制备纳米颗粒装载型微泡的同轴针电流体动力雾化方法，其特征在于，步骤4中，配备浓度为5m...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜伟城，聂新斌，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32