本发明专利技术为一种烟道内置式喷吹装置，该烟道内置式喷吹装置包括用于将催化剂粉末输送至烟道外壳内的分配阀和多根输粉支管，分配阀用于设置在烟道外壳上，分配阀的喷粉入口用于与烟道外壳的外部相连通，分配阀的喷粉出口用于与位于烟道外壳内的各输粉支管连接，各输粉支管上均设置有多个喷嘴，各喷嘴对催化剂粉末的喷射方向均用于与烟道外壳内烟气的流向相同。本发明专利技术解决了喷入烟道的催化剂粉末与烟气混合不均匀、脱硫效率较低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
烟道内置式喷吹装置
本专利技术涉及烟气净化
，进一步的，涉及一种烟气脱硫装置，尤其涉及一种烟道内置式喷吹装置。
技术介绍
烟气超标排放是造成大气环境污染的主要原因，环保部门严控烟气排放，冶金企业排放烟气必须达标。烟气主要成分是NOx、SO2、COx和水分等，其中SO2占到烟气的质量的38％，是造成大气污染及酸雨的主要因素，必须对烟气进行脱硫处理，才能达到排放要求。目前，国内外烟气脱硫的主要方法大体可分为干法、半干法和湿法三种。其中，干法烟气脱硫相对于湿法系统来说，具有设备简单、占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等特点，因而广受欢迎。干法脱硫工艺主要是将催化剂细粉随压缩空气喷入烟道中，使其与烟气充分混合接触，并与烟气中的SO2反应，生成硫酸盐颗粒，硫酸盐颗粒与飞灰一起由除尘器收集或经烟囱排出，从而达到烟气脱硫的目的，通过除尘器回收的副产物可作为化工产品再利用。干法脱硫的最大优点是治理中无废水、废酸的排出，减少了二次污染；缺点是脱硫效率低，设备庞大。干法烟气脱硫的装置有多种结构，例如：在烟道垂直方向上能伸缩地设置多个喷头，每个喷头上均开设有多个喷孔，当需要向烟道内喷入催化剂时，控制喷头伸入到烟道内，外部的粉仓通过喷吹管与喷头相连，喷头在烟道内能沿自身的轴向转动，从而通过各喷孔将喷粉(能与SO2反应生产硫酸盐的催化剂粉末)吹入至烟道内；当不需要向烟道内喷入催化剂时，控制喷头从烟道中退出，但是该装置由于喷粉是从烟道内壁的一个点呈发散状喷入烟道，喷粉易打到烟道的内壁上，从而易造成喷粉的堆积；另外，如果该装置所处环境中粉尘较多，容易发生粉尘卡阻喷头动作的情况，无法保障工作的正常进行。又例如：将喷粉接管直接插入烟道内，将掺杂有喷粉的压缩空气打入烟道内，实现烟气与喷粉的混合，但是该装置无法烟气与喷粉的混合极不均匀，脱硫效率较低，脱硫效果不佳。针对相关技术中喷入烟道的催化剂粉末与烟气混合不均匀、脱硫效率较低的问题，目前尚未给出有效的解决方案。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种烟道内置式喷吹装置，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烟道内置式喷吹装置，可大大提高催化剂在烟道内喷射的均匀度，保证催化剂与烟气在烟道内充分接触，使得烟气中的SO2反应充分，提高了烟气干法脱硫的效率，避免烟气对环境造成污染。本专利技术的另一目的在于提供一种烟道内置式喷吹装置，结构简单、安装方便，仅需在烟道上开孔连接即可完成对喷吹装置安装，在工作过程中，本喷吹装置通过烟道内流动的烟气即可使喷射的催化剂分散均匀，无需增加额外的动力，节能环保，适于推广使用。本专利技术的目的可采用下列技术方案来实现：本专利技术提供了一种烟道内置式喷吹装置，所述烟道内置式喷吹装置包括用于将催化剂粉末输送至烟道外壳内的分配阀和多根输粉支管，其中：所述分配阀用于设置在所述烟道外壳上，所述分配阀的喷粉入口用于与所述烟道外壳的外部相连通，所述分配阀的喷粉出口用于与位于所述烟道外壳内的各所述输粉支管连接，各所述输粉支管上均设置有多个喷嘴，各所述喷嘴对所述催化剂粉末的喷射方向均用于与所述烟道外壳内烟气的流向相同。在本专利技术的一较佳实施方式中，各所述输粉支管呈发散状排布。在本专利技术的一较佳实施方式中，各所述输粉支管位于所述烟道外壳内的同一横截面上，以使各所述喷嘴喷射出的所述催化剂粉末能匀布于所述烟道外壳内的整个横截面。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述分配阀的喷粉入口用于穿过所述烟道外壳并伸出至所述烟道外壳的外部。在本专利技术的一较佳实施方式中，位于每根所述输粉支管上的所述喷嘴包括多个第一喷嘴和一个第二喷嘴，所述输粉支管的一端与所述分配阀的所述喷粉出口连接，所述第二喷嘴设置于所述输粉支管的另一端，各所述第一喷嘴沿所述输粉支管的延伸方向连续且间隔排布。在本专利技术的一较佳实施方式中，各相邻两所述第一喷嘴之间的距离以及所述第二喷嘴与其相邻的所述第一喷嘴之间的距离均相等。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述第二喷嘴的进气端至所述第二喷嘴的出气端为逐渐向所述烟道外壳内烟气的流动方向倾斜的弧形结构。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述第二喷嘴的内径由所述第二喷嘴的进气端至所述第二喷嘴的出气端逐渐减小。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述分配阀设置于所述烟道外壳的顶部，各所述输粉支管均沿竖直方向设置，且各相邻两所述输粉支管之间的距离相等。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述分配阀包括分配阀主体和多根根部支管，所述分配阀主体为沿竖直方向设置的筒状结构，所述分配阀主体的顶端为所述分配阀的所述喷粉入口，所述分配阀主体的底端与各所述根部支管的一端连接，各所述根部支管由上至下逐渐向远离所述分配阀主体方向呈发散状排布，各所述根部支管的另一端分别为所述分配阀的各所述喷粉出口。在本专利技术的一较佳实施方式中，各所述输粉支管之间设置有固定梁，所述固定梁的两端用于与所述烟道外壳的内壁连接，所述固定梁的中部分别与各所述输粉支管的外壁连接。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述固定梁的数量为多根，各所述固定梁均沿水平方向设置，且各所述固定梁之间由上至下间隔排布。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述分配阀的内横截面积大于各所述输粉支管的内横截面积之和，且各所述输粉支管的内横截面积之和大于各所述喷嘴的内横截面积之和。在本专利技术的一较佳实施方式中，各所述喷嘴与所述烟道外壳的内壁之间留有间隙。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述分配阀的喷粉入口用于与压缩空气管路连接，所述压缩空气管路上连接有注入所述催化剂粉末的旁路。由上所述，本专利技术的烟道内置式喷吹装置的特点及优点是：将分配阀设置于烟道外壳上，分配阀的喷粉入口与位于烟道外壳的外部的压缩空气管路连接，分配阀的多个喷粉出口与位于烟道外壳的内部的多根输粉支管连接，结构简单、安装方便，仅需在烟道外壳上开孔连接即可完成对分配阀以及各输粉支管的安装，使用现场安装使用，实用性强。另外，各输粉支管上均设置有多个喷嘴，各喷嘴对催化剂粉末的喷射方向均用于与烟道外壳内烟气的流向相同，通过各喷嘴喷射出的催化剂粉末能够顺畅地进入至烟道外壳的内部并随烟气一同流动，不会出现催化剂粉末撞击烟道外壳的内壁并在内壁上堆积的情况，提高催化剂粉末的扩散效率，保证催化剂粉末在烟道外壳内能够分散均匀并与烟气充分接触，使得烟气中的SO2等气体能够与催化剂粉末充分反应，提高了烟气干法脱硫的效率，保证良好的脱硫效果，避免烟气中SO2等气体对环境造成污染，而且在这个烟气净化过程中，各喷嘴喷射出的催化剂粉末通过烟道外壳内流动的烟气即可使喷射的催化剂粉末分散均匀，无需增加额外的动力，节能环保，适于推广使用。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1：为本专利技术烟道内置式喷吹装置在烟道内的立体图。图2：为本专利技术烟道内置式喷吹装置在烟道内的正视图。图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟道内置式喷吹装置，其特征在于，所述烟道内置式喷吹装置包括用于将催化剂粉末输送至烟道外壳(10)内的分配阀(1)和多根输粉支管(2)，其中：/n所述分配阀(1)用于设置在所述烟道外壳(10)上，所述分配阀(1)的喷粉入口用于与所述烟道外壳(10)的外部相连通，所述分配阀(1)的喷粉出口用于与位于所述烟道外壳(10)内的各所述输粉支管(2)连接，各所述输粉支管(2)上均设置有多个喷嘴(3)，各所述喷嘴(3)对所述催化剂粉末的喷射方向均用于与所述烟道外壳(10)内烟气的流向相同。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟道内置式喷吹装置，其特征在于，所述烟道内置式喷吹装置包括用于将催化剂粉末输送至烟道外壳(10)内的分配阀(1)和多根输粉支管(2)，其中：
所述分配阀(1)用于设置在所述烟道外壳(10)上，所述分配阀(1)的喷粉入口用于与所述烟道外壳(10)的外部相连通，所述分配阀(1)的喷粉出口用于与位于所述烟道外壳(10)内的各所述输粉支管(2)连接，各所述输粉支管(2)上均设置有多个喷嘴(3)，各所述喷嘴(3)对所述催化剂粉末的喷射方向均用于与所述烟道外壳(10)内烟气的流向相同。
2.如权利要求1所述的烟道内置式喷吹装置，其特征在于，各所述输粉支管(2)呈发散状排布。
3.如权利要求2所述的烟道内置式喷吹装置，其特征在于，各所述输粉支管(2)位于所述烟道外壳(10)内的同一横截面上，以使各所述喷嘴(3)喷射出的所述催化剂粉末能匀布于所述烟道外壳(10)内的整个横截面。
4.如权利要求1所述的烟道内置式喷吹装置，其特征在于，所述分配阀(1)的喷粉入口用于穿过所述烟道外壳(10)并伸出至所述烟道外壳(10)的外部。
5.如权利要求1所述的烟道内置式喷吹装置，其特征在于，位于每根所述输粉支管(2)上的所述喷嘴(3)包括多个第一喷嘴(301)和一个第二喷嘴(302)，所述输粉支管(2)的一端与所述分配阀(1)的所述喷粉出口连接，所述第二喷嘴(302)设置于所述输粉支管(2)的另一端，各所述第一喷嘴(301)沿所述输粉支管(2)的延伸方向连续且间隔排布。
6.如权利要求5所述的烟道内置式喷吹装置，其特征在于，各相邻两所述第一喷嘴(301)之间的距离以及所述第二喷嘴(302)与其相邻的所述第一喷嘴(301)之间的距离均相等。
7.如权利要求5所述的烟道内置式喷吹装置，其特征在于，所述第二喷嘴(302)的进气端(3021)至所述第二喷嘴(302)的出气端(3022)为逐渐向所述烟道外壳(10)内烟气的流动方向倾斜的弧形结构。
8.如权利要求7所述的烟道...
【专利技术属性】
技术研发人员：井小海，杨明华，杨源满，
申请(专利权)人：北京京诚科林环保科技有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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