一种全工况自适应的pH调节系统技术方案

本发明专利技术公开了一种全工况自适应的pH调节方法，包括：步骤1：数据收集，选择DCS历史数据，导出到CSV格式文件，导出数据按照时间先后进行排列；步骤2：数据的筛选和清洗；步骤3：将筛选和清洗后的数据表进行建模分析，得出动态pH期望值模型；步骤4：根据实时监测的烟气质量流量和在运循环泵台数，通过动态pH期望值公式在线计算出对应数据集的pH值并实时进行pH调节；本全工况自适应的pH调节方法可以实现全负荷工况下，脱硫pH值的精准控制，解决了传统PID控制中，设定值由运行人员根据实时工况，人工调整的弊端；解决了根据实时运行工况下，pH值设定值的自动精准匹配的问题；与传统PH值调节模式相比较，可以降低石灰石消耗，达到降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种全工况自适应的pH调节系统
本专利技术属于pH调节
，特别是涉及一种全工况自适应的pH调节方法。
技术介绍
当前，脱硫装置吸收塔浆液的pH调节，基本是基于传统DCS控制技术，采用串级PID控制，通过调节石灰石供浆量与入口烟气SO2负荷相匹配，pH值的设定值有运行人员根据运行状态人为设定，实现pH的控制。但是，现有控制模式由于pH设定值需要人为设定，并不能适应全负荷工况下，以及锅炉快速升降负荷时pH值的稳定调节，常常导致pH值自动调节系统超驰解列；现有控制模式也未考虑到吸收塔循环泵运行台数对于浆液pH值的影响，在这种情况下，为提高装置的自动化程度和运行可靠性，需对这种传统技术方案进行完善和调整。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全工况自适应的pH调节方法，以解决现有技术中现有控制模式并不能适应全负荷工况下，以及锅炉快速升降负荷时PH值的稳定调节，常常导致pH值自动调节系统超驰解列；现有控制模式也未考虑到吸收塔循环泵运行台数对于浆液pH值的影响的技术问题；本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全工况自适应的pH调节方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1：数据收集，选择原烟气流量、原烟气SO2浓度，各台循环泵运行状态点、各台循环泵运行电流、pH值、供浆液流量的参数点的DCS历史数据，导出到CSV格式文件，导出数据按照时间先后进行排列；/n步骤2：筛选和清洗，包括，/n（2.1）对数据进行格式转换，除了时间列之外，将其他类型的数据点都转换为数值型数据；/n（2.2）通过循环泵的电流验证循环泵的运行状态，删除存在验证失败的数据行；/n（2.3）增加循环泵运行台数列，计算出相应值；/n（2.4）增加原烟气SO2质量流量列，计算出相应值；/n步骤3：将筛选和清洗后的数据表进行建模...

【技术特征摘要】
1.一种全工况自适应的pH调节方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：数据收集，选择原烟气流量、原烟气SO2浓度，各台循环泵运行状态点、各台循环泵运行电流、pH值、供浆液流量的参数点的DCS历史数据，导出到CSV格式文件，导出数据按照时间先后进行排列；
步骤2：筛选和清洗，包括，
（2.1）对数据进行格式转换，除了时间列之外，将其他类型的数据点都转换为数值型数据；
（2.2）通过循环泵的电流验证循环泵的运行状态，删除存在验证失败的数据行；
（2.3）增加循环泵运行台数列，计算出相应值；
（2.4）增加原烟气SO2质量流量列，计算出相应值；
步骤3：将筛选和清洗后的数据表进行建模分析，得出动态pH期望值模型：
pH=-0.2657764*cp_runnum+1.01e-07*rawso2t+5.386814；其中：
rawso2t为原烟气SO2质量流量，等于原烟气流量与原烟气SO2浓度的乘积；cp_runnum为在运的循环泵台数；
步骤4：根据实时监测的烟气质量流量和在运循环泵台数，通过动态pH期望值公式在线计算出对应数据集的pH值并实时进行pH调节。


2.根据权利要求1所述的全工况自适应的pH调节方法，其特征在于，所述步骤1还包括筛选出有效的最高烟气SO2负荷与最低烟气SO2负荷：
首先对烟气流量进行筛选，剔除停机、主机组并网等阶段的数据，锅炉负荷进行比对，筛选掉偏离正常值的测点；然后对烟气SO2浓度进行筛选，剔除CEMS标定维护期间及失...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳春，
申请(专利权)人：北京国电龙源环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11