一种相变蓄热式降膜蒸发器制造技术

本发明专利技术公开了一种相变蓄热式降膜蒸发器，包括：腔体，包括由上至下依次排列的液料腔室、蒸发腔室和加热腔室；所述液料腔室和所述蒸发腔室由降膜导流板分隔，所述蒸发腔室和所述加热腔室由密封挡板分隔；管组件，包括降膜蒸发管、金属热管和相变储热材料；及设在所述液料腔室顶部的液料分布器，用于均匀布入液料。该蒸发装置利用相变材料的高储热密度特性和相变恒温特性来实现蒸发过程的温度和热流量稳定性，同时利用金属热管来实现蒸发管内的无介质流动传热，从而解决现有降膜式蒸发器存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种相变蓄热式降膜蒸发器
本专利技术涉及热储存与热交换领域，具体涉及一种相变蓄热式降膜蒸发器。
技术介绍
降膜式蒸发器是一种利用分布器将料液自上而下分散至加热室换热管表面上形成膜状蒸发的换热器，其基本原理是利用了换热管表面的薄膜蒸发机理。降膜式蒸发器通常由液料分布器、管板、降膜蒸发管束、上腔体、下腔体和蒸发腔室等部分组成，可外接真空泵系统和气液分离系统。相对于传统蒸发器，降膜式蒸发器具有传热效率高、蒸发快且液料充注量少的优点，因此成为近年来暖通空调行业的研究热点。然而，现有降膜式蒸发器通常存在液料分布不均匀，从而导致蒸发管之间出现“干管”和“温度不均衡”的现象，该现象会引起管束之间的热应力差异和蒸发效率的降低。此外，现有降模式蒸发器蒸发过程中没有储热和恒温蒸发的功能，在加热热源不稳定或不连续输入的情况下，其蒸发温度、压力存在不稳定性，这也降低了系统整体蒸发效率。最后，现有降膜式蒸发器的蒸发换热方式为加热介质在蒸发管内循环流动，在长期运行后，也会导致降膜蒸发管内表面结垢的问题。
技术实现思路
基于上述现有降膜式蒸发器存在的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相变蓄热式降膜蒸发器，其特征在于，包括：/n腔体，包括由上至下依次排列的液料腔室、蒸发腔室和加热腔室；所述液料腔室和所述蒸发腔室由降膜导流板分隔，所述蒸发腔室和所述加热腔室由密封挡板分隔；/n管组件，包括降膜蒸发管、金属热管和相变储热材料；所述金属热管套设于所述降膜蒸发管内，所述相变储热材料填充于所述降膜蒸发管和所述热管之间；所述降膜蒸发管的顶端插入所述液料腔室内，底端固定于所述密封挡板上；所述金属热管的顶端置于所述降膜蒸发管内，底端插入所述加热腔室内；及/n设在所述液料腔室顶部的液料分布器，用于均匀布入液料。/n

【技术特征摘要】
1.一种相变蓄热式降膜蒸发器，其特征在于，包括：
腔体，包括由上至下依次排列的液料腔室、蒸发腔室和加热腔室；所述液料腔室和所述蒸发腔室由降膜导流板分隔，所述蒸发腔室和所述加热腔室由密封挡板分隔；
管组件，包括降膜蒸发管、金属热管和相变储热材料；所述金属热管套设于所述降膜蒸发管内，所述相变储热材料填充于所述降膜蒸发管和所述热管之间；所述降膜蒸发管的顶端插入所述液料腔室内，底端固定于所述密封挡板上；所述金属热管的顶端置于所述降膜蒸发管内，底端插入所述加热腔室内；及
设在所述液料腔室顶部的液料分布器，用于均匀布入液料。


2.如权利要求1所述的相变蓄热式降膜蒸发器，其特征在于，所述液料分布器上设有液料进口。


3.如权利要求1所述的相变蓄热式降膜蒸发器，其特征在于，所述液料分布器上设有测压监测孔和测温监测孔。


4.如权利要求1所述的相变蓄热式降膜蒸发器，其特征在于，所述蒸发腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：华维三，章学来，甘伟，禹国军，陆定宇，王为，纪珺，
申请(专利权)人：上海海事大学，
类型：发明
国别省市：上海;31