本发明专利技术公开一种用于降膜蒸发器的流体分布板，包括：板体，板体上均匀开设有筛孔和通孔；多个导流环，导流环设置在板体上，且导流环为同心椭圆环；本发明专利技术的流体分布板在使用时，当板体上方来流液体，流进同心的导流环，使液体较稳定集中在导流环内，减少了当来流液体速度较快时，由于压降使得流体由中心向流体分布板两端流动时出现的回流漩涡。当中心的导流环流满后会沿高度向下流向周围的导流环，使得流体平稳均匀的蔓延到板体两端，孔径较大的筛孔可以起到稳定回流漩涡的位置，这样就使得流体在板体上分布均匀，解决了现有技术中流体沿着分布板流动时产生的回流漩涡较多的技术问题。充分利用了通孔，提高了蒸发、浓缩效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于降膜蒸发器的流体分布板
本专利技术涉及蒸发器配件
，尤其涉及一种用于降膜蒸发器的流体分布板。
技术介绍
蒸发器在化学工业、食品工业、制药等工业中被广泛应用，为了保证流入各加热管的料液量均匀，就要在保证在降膜蒸发器上方的流体分布板有恒定的液面。现有的传统流体分布板在使用时，当上方来流的流体速度较快时，压降使得流体由中心向流体分布板两端流动，会出现回流漩涡，导致流体分布板上的液面不稳定，不利于料液量均匀，影响蒸发、浓缩的效率。为了改进传统流体分布板的液面分布，本专利技术考虑采用导流环减少回流漩涡的出现，稳定流体分布板的液面。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于降膜蒸发器的流体分布板，解决了现有技术中的流体沿着分布板流动时产生的回流漩涡较多的技术问题。本申请实施例公开了一种用于降膜蒸发器的流体分布板，包括：板体，所述板体上均匀开设有筛孔和通孔；多个导流环，所述导流环设置在所述板体上，且导流环为同心椭圆环。本申请实施例公开了一种流体分布板，通过使用同心的导流环，在上部弧形导流结构的作用下，减少流体分布板上回流漩涡的出现，使得流量均匀分布在板体两端，增强降膜蒸发器传热传质特性。在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：进一步地，所述通孔的直径为1-3mm，所述筛孔的直径为2-6mm，采用本步的有益效果是通过孔径较大的筛孔起到稳定回流漩涡的位置的作用。进一步地，所述板体的长度与所述板体的宽度比值为5:1。进一步地，所述导流环的高度自中心由内而外逐渐降低，所述导流环的数目为n，所述导流环的高度由内而外的比例为n：n-1：……：1，n不小于3，采用本步的有益效果是使得流体在不同导流环之间平稳均匀蔓延的效果达到最佳，直至板体两端。进一步地，所述导流环的上侧为弧形，且导流环两端的弧角与水平方向的夹角为120°，采用本步的有益效果是使流体沿导流环长轴流动，减少流体从导流环短轴方向脱离流体分布板，增强降膜蒸发器传热传质特性。进一步地，位于板体中部的所述导流环的长轴为40-42mm，短轴为5-7mm，任意相邻的导流环的长轴差值为100mm，短轴差值为10mm，采用本步的有益效果是流体布置均匀，使流体填满每个导流环，充分利用整个流体分布板的换热面积。进一步地，所述板体的厚度为h，位于板体中心的所述导流环的高度不小于2.5h，具体高度由液体来流速度确定。本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：1.本申请实施例在板体上设置有同心导流环，以减少流量分布板上回流漩涡的出现，使得流量均匀分布在板体两端，增强降膜蒸发器传热传质特性。2.本申请实施例利用孔径较大的筛孔可以起到稳定回流漩涡的位置的作用。3.本申请实施例利用孔径较小的通孔，能够提高蒸发、浓缩效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施例所述的一种用于降膜蒸发器的流体分布板的主视图；图2为本专利技术具体实施例所述的一种用于降膜蒸发器的流体分布板的俯视图；图3为现有的液体分布板流线图；图4为本申请实施例的液体分布板流线图；附图标记：1-板体；2-导流环；101-筛孔；102-通孔。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本申请实施例提供的一种用于降膜蒸发器的流体分布板，解决了现有技术中流体沿着分布板流动时产生的回流漩涡较多的技术问题。本申请实施例的总体思路如下：在板体上设置有多个同心椭圆环，首先流体流进同心导流环，使液体较稳定集中在圆环内，以此降低流体速度，当中心导流环流满后会沿高度向下流向周围的导流环，使得流体平稳均匀的蔓延到板体两端，以此减少回流漩涡。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。实施例1如图1-2所示，本实施例所提供的一种用于降膜蒸发器的流体分布板，包括：板体1，所述板体1上均匀开设有筛孔101和通孔102；多个导流环2，所述导流环2设置在所述板体1上，且导流环2为同心椭圆环；本申请实施例中的导流环能够减少回流漩涡的数目，当板体上方来流液体时，流体流进导流环，液体能够较稳定的集中在圆环内，这样减少了当来流液体速度较快时，由于压降使得流体由中心向流体分布板两端流动时出现的回流漩涡。具体地，所述通孔102的直径为1-3mm，所述筛孔101的直径为2-6mm，其中通孔102的孔径较小，通孔的目的是为了提高蒸发、浓缩效率，而筛孔101的孔径较大，筛孔的目的是为了稳定回流漩涡的位置。具体地，所述板体1的长度与所述板体1的宽度比值为5:1。具体地，所述导流环2的高度自中心由内而外逐渐降低，所述导流环2的数目为n，所述导流环2的高度由内而外的比例为n：n-1：……：1，n不小于3，通过导流环能够使得流体平稳均匀的蔓延到板体两端。具体地，所述导流环2的上侧为弧形，且导流环两端的弧角为120°。具体地，位于板体1中部的所述导流环2的长轴为40-42mm，短轴为5-7mm，任意相邻的导流环的长轴差值为100mm，短轴差值为10mm。具体地，所述板体1的厚度为h，位于板体1中心的所述导流环2的高度不小于2.5h。本申请实施例在使用时，当板体上方来流液体，流进同心的导流环2，使液体较稳定集中在导流环2内，减少了当来流液体速度较快时，由于压降使得流体由中心向流体分布板两端流动时出现的回流漩涡。当中心的导流环2流满后会沿高度向下流向周围的导流环2，使得流体平稳均本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于降膜蒸发器的流体分布板，其特征在于，包括：/n板体(1)，所述板体(1)上均匀开设有筛孔(101)和通孔(102)；/n多个导流环(2)，所述导流环(2)设置在所述板体(1)上，且导流环(2)为同心椭圆环。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于降膜蒸发器的流体分布板，其特征在于，包括：
板体(1)，所述板体(1)上均匀开设有筛孔(101)和通孔(102)；
多个导流环(2)，所述导流环(2)设置在所述板体(1)上，且导流环(2)为同心椭圆环。
2.根据权利要求1所述的一种用于降膜蒸发器的流体分布板，其特征在于，所述通孔(102)的直径为1-3mm，所述筛孔(101)的直径为2-6mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于降膜蒸发器的流体分布板，其特征在于，所述板体(1)的长度与所述板体(1)的宽度比值为5:1。
4.根据权利要求1所述的一种用于降膜蒸发器的流体分布板，其特征在于，所述导流环(2)的高度自中心由内而外逐渐降低，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩东，李亚宁，洪忠，何纬峰，顾有三，岳晨，蒲文灏，
申请(专利权)人：江苏一万节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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