一种驱动器的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及驱动器技术领域，尤其涉及一种驱动器的散热装置，包括有散热箱与电机箱，散热箱包括有外壳与内壳，所述的内壳内设有散热装置，散热装置具有风扇组件、轴承、旋转电机以及转轴，轴承设置于转轴上；风扇组件包括有风扇叶片、扇框以及配合安装风扇叶片的安装环，安装环设置于轴承上，所述的安装环与轴承之间设有平键；散热箱两端侧壁开有滑轨，所述的扇框上安装有滑块，扇框与散热箱之间的连接方式为滑动连接，电机主要通过散热箱中的散热装置进行散热，本设计中的风扇叶片通过扇框安装于散热箱中，且所述的扇框可通过滑块与滑轨的配合可进行竖直方向的滑行运动，当风扇叶片损坏时，进一步便于工作人员拆卸取出进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动器的散热装置
本技术涉及驱动器
，尤其涉及一种驱动器的散热装置。
技术介绍
现有的电机一般包括有壳体、定子、转轴以及转子，电机在工作过程中定子和转子会产生大量的余热，容易导致电机工作效率降低，使用寿命缩短，而电机内的绕组及其他零部件容易因发热而烧毁。在灰尘颗粒多的环境之下，风扇内经常吸入过多灰尘导致无法正常工作，但是风扇中的扇叶无法直接单独拆除，工作人员则需要进行拆除整个风扇，这样一来造成很大的浪费，针对这个问题，本技术提出一种驱动器的散热装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种驱动器的散热装置。本技术所采用的技术方案是：一种驱动器的散热装置，包括有散热箱与电机箱，电机箱与散热箱均开有散热孔，所述的散热箱与电机箱上设置有与落料孔连通的散热通道，散热箱包括有外壳与内壳，所述的内壳内设有散热装置，散热装置具有风扇组件、轴承、旋转电机以及转轴，轴承设置于转轴上；风扇组件包括有风扇叶片、扇框以及配合安装风扇叶片的安装环，所述的旋转电机设置于扇框的一侧，且旋转电机具有输出轴，所述的转轴与旋转电机的输出轴连接；安装环设置于轴承上，所述的安装环与轴承之间设有平键；散热箱两端侧壁开有滑轨，所述的扇框上安装有滑块，扇框与散热箱之间的连接方式为滑动连接，电机主要通过散热箱中的散热装置进行散热，本设计中的风扇叶片通过扇框安装于散热箱中，且所述的扇框可通过滑块与滑轨的配合可进行竖直方向的滑行运动，当风扇叶片损坏时，进一步便于工作人员拆卸取出进行维修。优选的，扇框包括有前安装板、后安装板以及连接杆，所述的滑块设置于前安装板与后安装板的侧壁上，所述的前安装板与后安装板之间通过连接杆连接，且前安装板与后安装板开有转轴安装的通孔；所述的后安装板侧壁上设置有电机安装座，旋转电机安装于电机安装座上。优选的，所述的散热箱上端面开有安装槽，安装槽上设有防尘盖，所述的扇框上端面设置于防尘盖的下端面上，所述的防尘盖上端面具有钩环，钩环通过螺纹连接与防尘盖成型为一体。优选的，防尘盖下端面安装有防尘网，所述的防尘网适配于安装槽。优选的，风扇叶片包括有弧形连接板与转动叶片，弧形连接板与转动叶片成型为一体，所述的安装环上开有环形凹槽，且安装环形成有上环形安装板与下环形安装板，所述的弧形连接板、上环形安装板以及下环形安装板均开有安装孔，所述的弧形连接板通过固定螺丝固定套装在上环形安装板以及下环形安装板上，风扇叶片主要通过弧形连接板安装于安装环上的上环形安装板与下环形安装板实现成型为一体，当风扇叶片受到故障需要进行维修时，工作人员仅需打开扇框，将弧形连接板从安装环上拆下即可，风扇叶片整体结构简单。优选的，所述的弧形连接板上设有方形卡接块，环形凹槽开有适配于方形卡接块的卡接槽，工作人员首先将弧形连接板设置于环形凹槽上，弧形连接板上的方形卡接块卡止于卡接槽中，再通过固定螺丝对弧形连接板进行固定。优选的，内壳与外壳之间沿着圆周方向均匀连接有散热套片，散热套片上开有条形散热槽。综上所述，本技术有益效果为：1、散热装置具有风扇组件、轴承、旋转电机以及转轴，轴承设置于转轴上；风扇组件包括有风扇叶片、扇框以及配合安装风扇叶片的安装环，散热箱两端侧壁开有滑轨，扇框包括有前安装板、后安装板以及连接杆，所述的滑块设置于前安装板与后安装板的侧壁上，所述的前安装板与后安装板之间通过连接杆连接，扇框与散热箱之间的连接方式为滑动连接，电机主要通过散热箱中的散热装置进行散热，本设计中的风扇叶片通过扇框安装于散热箱中，且所述的扇框可通过滑块与滑轨的配合可进行竖直方向的滑行运动，当风扇叶片损坏时，进一步便于工作人员取出进行维修。2、风扇叶片包括有弧形连接板与转动叶片，弧形连接板与转动叶片成型为一体，所述的安装环上开有环形凹槽，且安装环形成有上环形安装板与下环形安装板，所述的弧形连接板、上环形安装板以及下环形安装板均开有安装孔，所述的弧形连接板上设有方形卡接块，环形凹槽开有适配于方形卡接块的卡接槽，工作人员首先将弧形连接板设置于环形凹槽上，弧形连接板上的方形卡接块卡止于卡姐槽中，再通过固定螺丝对弧形连接板进行固定，风扇叶片主要通过弧形连接板安装于安装环上的上环形安装板于下环形安装板实现成型为一体，当风扇叶片受到故障需要进行维修时，工作人员仅需打开扇框，将弧形连接板从安装环上拆下即可，风扇叶片整体结构简单，便于工作人员进行拆卸及安装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体侧视图；图3为技术整体中风扇叶片与安装环的连接图。图中标记：散热箱1、电机箱2、散热通道3、外壳4、内壳5、轴承6、旋转电机7、转轴8、风扇叶片9、扇框10、安装环11、输出轴12、滑块14、前安装板15、后安装板16、连接杆17、通孔18、电机安装座19、安装槽20、防尘盖21、钩环22、防尘网23、弧形连接板24、转动叶片25、环形凹槽26、上环形安装板27、下环形安装板28、固定螺丝29、卡接槽31、散热套片32、条形散热槽33。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。如图1至图3所示，一种驱动器的散热装置，包括有散热箱1与电机箱2，电机箱2与散热箱1均开有散热孔，所述的散热箱1与电机箱2上设置有与落料孔连通的散热通道3，散热箱1包括有外壳4与内壳5，内壳5与外壳4之间沿着圆周方向均匀连接有散热套片32，本设计中的散热套片32主要材料为铝合金，主要使电机发出的热量更有效地传导到散热套片上，再经散热套片散发到周围空气中去，与市场上的散热片结构及功能相同，属于现有技术，此处不作说明，风扇产生的风直接通过散热通道3进行散热，电机箱2上开有出风口，热风直接从出风口排出，电机产生的热风直接吹向散热套片32上，散热套片32上开有条形散热槽33，条形散热槽33的目的是为了加快散热，电机产生的风经过散热套片32时，风也会从条形散热槽33内通过，加快散热套片32进行散热。为了高效的对电机箱2进行散热，本技术优选的实施方案是，所述的内壳5内设置有散热装置，散热装置具有风扇组件、轴承6、旋转电机7以及转轴8，轴承6设置于转轴8上；风扇组件包括有风扇叶片9、扇框10以及配合安装风扇叶片9的安装环11，扇框10包括有前安装板15、后安装板16以及连接杆17，所述的前安装板15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种驱动器的散热装置，其特征在于：包括有散热箱与电机箱，电机箱与散热箱均开有散热孔，所述的散热箱与电机箱上设置有与落料孔连通的散热通道，散热箱包括有外壳与内壳，所述的内壳内设有散热装置，散热装置具有风扇组件、轴承、旋转电机以及转轴，轴承设置于转轴上；风扇组件包括有风扇叶片、扇框以及配合安装风扇叶片的安装环，所述的旋转电机设置于扇框的一侧，且旋转电机具有输出轴，所述的转轴与旋转电机的输出轴连接；安装环设置于轴承上，所述的安装环与轴承之间设有平键；散热箱两端侧壁开有滑轨，所述的扇框上安装有滑块，扇框与散热箱之间的连接方式为滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种驱动器的散热装置，其特征在于：包括有散热箱与电机箱，电机箱与散热箱均开有散热孔，所述的散热箱与电机箱上设置有与落料孔连通的散热通道，散热箱包括有外壳与内壳，所述的内壳内设有散热装置，散热装置具有风扇组件、轴承、旋转电机以及转轴，轴承设置于转轴上；风扇组件包括有风扇叶片、扇框以及配合安装风扇叶片的安装环，所述的旋转电机设置于扇框的一侧，且旋转电机具有输出轴，所述的转轴与旋转电机的输出轴连接；安装环设置于轴承上，所述的安装环与轴承之间设有平键；散热箱两端侧壁开有滑轨，所述的扇框上安装有滑块，扇框与散热箱之间的连接方式为滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种驱动器的散热装置，其特征在于：扇框包括有前安装板、后安装板以及连接杆，所述的滑块设置于前安装板与后安装板的侧壁上，所述的前安装板与后安装板之间通过连接杆连接，且前安装板与后安装板开有转轴安装的通孔；所述的后安装板侧壁上设置有电机安装座，旋转电机安装于电机安装座上。


3.根据权利要求1或2所述的一种驱动器的散热装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘剑辉，谢贤峰，柯尊锐，陈唯，曾奕诚，
申请(专利权)人：温州合泰汽车传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33