一种连接器的端子卡位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接器的端子卡位结构，包括第一定位件，其上开设有若干用于插装端子的通孔；和可拆卸地连接在第一定位件上的第二定位件，其上开设有若干能够卡定端子并与通孔位置对应的定位件卡槽。本申请能够对在先前工站进行导线连接的端子进行卡定，并能够实现端子、第一定位件、第二定位件三者间的位置固定。通过上述方式，可通过自动化设备对导线和端子进行焊接或压装，不仅提升了工作效率、节省了人工人本，还保证了端子装配的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器的端子卡位结构
本技术涉及电缆导线连接器
，尤其涉及一种连接器的端子卡位结构。
技术介绍
目前市场上的小型防水连接器，均为密密麻麻排列的机加工端子或冲压端子通过干涉配合或端子倒刺先压入定位件，然后通过手工焊锡的方式一个个把导线焊上去，再进行包胶。因为上述方式中产品上端子的排列非常紧凑，所以无法使用压接式的端子，也不能采用自动化焊接；由此，批量生产时需要大量熟练的焊锡工进行操作，从而出现了人工成本昂贵、效率低下、一致性差等诸多问题。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供了一种连接器的端子卡位结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连接器的端子卡位结构，包括：第一定位件，其上开设有若干用于插装端子的通孔；和可拆卸地连接在所述第一定位件上的第二定位件，其上开设有若干能够卡定所述端子并与所述通孔位置对应的定位件卡槽。优选的，所述通孔沿周向均匀地配置在所述第一定位件上。优选的，所述端子为焊接端子和压接端子中的一种。优选的，所述端子上配置有一能够卡接在所述定位件卡槽中的端子卡槽，以避免所述端子沿其轴向相对所述第二定位件移动。优选的，所述第二定位件上至少配置有两个卡扣，所述第一定位件上配置有与所述卡扣数量相同且能够与所述卡扣对应扣接的限位块。优选的，所述卡扣的数量为两个，其对称地配置在所述第二定位件上。优选的，所述第一定位件上成型有若干凹槽，所述限位块对应地配置在所述凹槽中。优选的，所述限位块上成型有一坡面，以便于实现与所述卡扣扣接。优选的，所述卡扣上成型有能够容纳所述限位块的卡扣卡槽。优选的，所述定位件卡槽包括相连通的扩口部、限位部以及优弧部；其中，所述优弧部的半径尺寸和所述端子卡槽的半径尺寸基本相同；所述限位部的宽度小于所述端子卡槽的半径尺寸；所述扩口部宽度较小的一端与所述限位部连接，且其宽度小于所述端子卡槽的半径尺寸；所述扩口部宽度较大的一端朝向所述第二定位件的外部，且其宽度大于所述端子卡槽的半径尺寸。本技术与现有技术相比，其有益效果是：本技术提供的连接器的端子卡位结构，其能够对在先前工站进行导线连接的端子进行卡定，并能够实现端子、第一定位件、第二定位件三者间的位置固定。通过上述方式，可通过自动化设备对导线和端子进行焊接或压装，不仅提升了工作效率、节省了人工人本，还保证了端子装配的一致性。附图说明图1为本技术中端子的装配示意图；图2为本技术结构的分解示意图；图3为本技术中定位件卡槽的结构示意图；图4为本技术中第一定位件的结构示意图。图中：1、第一定位件；3、端子；11、通孔；2、第二定位件；21、定位件卡槽；4、导线；30、端子卡槽；22、卡扣；12、限位块；10、凹槽；120、坡面；220、卡扣卡槽；211、扩口部；212、限位部；213、优弧部。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1—图4所示，本技术提供了一种连接器的端子卡位结构，包括：第一定位件1，其上开设有若干用于插装端子3的通孔11；和可拆卸地连接在所述第一定位件1上的第二定位件2，其上开设有若干能够卡定所述端子3并与所述通孔11位置对应的定位件卡槽21。作为本技术一实施例，所述通孔11沿周向均匀地配置在所述第一定位件1上。作为本技术一实施例，所述端子3为焊接端子和压接端子中的一种。作为本技术一实施例，所述端子3上配置有一能够卡接在所述定位件卡槽21中的端子卡槽30，以避免所述端子3沿其轴向相对所述第二定位件2移动。作为本技术一实施例，所述第二定位件2上至少配置有两个卡扣22，所述第一定位件1上配置有与所述卡扣22数量相同且能够与所述卡扣22对应扣接的限位块12。作为本技术一实施例，所述卡扣22的数量为两个，其对称地配置在所述第二定位件2上。作为本技术一实施例，所述第一定位件1上成型有若干凹槽10，所述限位块12对应地配置在所述凹槽10中。作为本技术一实施例，所述限位块12上成型有一坡面120，以便于实现与所述卡扣22扣接。作为本技术一实施例，所述卡扣22上成型有能够容纳所述限位块12的卡扣卡槽220。作为本技术一实施例，所述定位件卡槽21包括相连通的扩口部211、限位部212以及优弧部213；其中，所述优弧部213的半径尺寸和所述端子卡槽30的半径尺寸基本相同；所述限位部212的宽度小于所述端子卡槽30的半径尺寸；所述扩口部211宽度较小的一端与所述限位部212连接，且其宽度小于所述端子卡槽30的半径尺寸；所述扩口部211宽度较大的一端朝向所述第二定位件2的外部，且其宽度大于所述端子卡槽30的半径尺寸。对端子3进行装配的过程如下：将端子3和导线4通过自动化焊接、压接等方式进行固定；接着将端子3上设置的端子卡槽30逐个地卡入定位件卡槽21中，防止端子3和第二定位件2间沿轴向发生移动；最后，将多个端子3对应地插入通孔11中，并将卡扣22对应地扣装在限位块12上，以完成装配。在上述过程中，由于定位件卡槽21包括了扩口部211、限位部212以及优弧部213，端子卡槽30能方便地进行初步卡入，并能够被限定在优弧部213中，使得其不容易从定位件卡槽21中脱落。由于限位块12上成型了坡面120，在保证扣接稳定性的前提下，方便了卡扣22的扣接动作。端子3上仅需开设端子卡槽30，不需要配置突出的倒刺或凸台结构去连接定位件，由此还有效地降低了端子的成本。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器的端子卡位结构，其特征在于，包括：/n第一定位件（1），其上开设有若干用于插装端子（3）的通孔（11）；和/n可拆卸地连接在所述第一定位件（1）上的第二定位件（2），其上开设有若干能够卡定所述端子（3）并与所述通孔（11）位置对应的定位件卡槽（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接器的端子卡位结构，其特征在于，包括：
第一定位件（1），其上开设有若干用于插装端子（3）的通孔（11）；和
可拆卸地连接在所述第一定位件（1）上的第二定位件（2），其上开设有若干能够卡定所述端子（3）并与所述通孔（11）位置对应的定位件卡槽（21）。


2.如权利要求1所述的连接器的端子卡位结构，其特征在于，所述通孔（11）沿周向均匀地配置在所述第一定位件（1）上。


3.如权利要求1所述的连接器的端子卡位结构，其特征在于，所述端子（3）为焊接端子和压接端子中的一种。


4.如权利要求1所述的连接器的端子卡位结构，其特征在于，所述端子（3）上配置有一能够卡接在所述定位件卡槽（21）中的端子卡槽（30），以避免所述端子（3）沿其轴向相对所述第二定位件（2）移动。


5.如权利要求1所述的连接器的端子卡位结构，其特征在于，所述第二定位件（2）上至少配置有两个卡扣（22），所述第一定位件（1）上配置有与所述卡扣（22）数量相同且能够与所述卡扣（22）对应扣接的限位块（12）。


6.如权利要求5所述的连接器的端子卡位结构，其特征在于，所述卡扣（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖秋兰，
申请(专利权)人：苏州基诺希传导科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32