一种电容器芯子预压自动放板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容器芯子预压自动放板装置，包括主动轴与传动轴，所述主动轴后端与外部伺服电机机构固定连接，所述主动轴与传动轴前端与后端壁体上分别开设有皮带槽，所述主动轴与传动轴前端与后端在皮带槽内中间位置壁体上开设有挤压槽，所述主动轴与传动轴前端与后端的皮带槽之间分别设有皮带。本实用新型专利技术所述的一种电容器芯子预压自动放板装置，通过在其皮带上设置可自解锁的连接机构，能够将其电容器芯子的下压承托板固定在其两个皮带的连接机构上，并且通过其主动轴与传动轴上的挤压槽设置，能够对完成预压后的下压板底部的连接机构进行自动解锁，便于其输送到下一操作流程，既增加了生产效率，也减少其工人的生产安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器芯子预压自动放板装置
本技术涉及电容器生产设备
，特别涉及一种电容器芯子预压自动放板装置。
技术介绍
两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比，并且在电容器的生产过程中，会通过对卷成型的电容器芯子进行热压或冷压加工，以便于后续的生产操作，但是传统的电容器生产预压的压板时固定安装在预压设备上，需要人工进行电容器芯子的填充，导致其加工效率较低，并且在人工放入下压板时还存在一定的安全风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电容器芯子预压自动放板装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电容器芯子预压自动放板装置，包括主动轴与传动轴，所述主动轴后端与外部伺服电机机构固定连接，所述主动轴与传动轴前端与后端壁体上分别开设有皮带槽，所述主动轴与传动轴前端与后端在皮带槽内中间位置壁体上开设有挤压槽，所述主动轴与传动轴前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器芯子预压自动放板装置，其特征在于：包括主动轴(1)与传动轴(2)，所述主动轴(1)后端与外部伺服电机机构固定连接，所述主动轴(1)与传动轴(2)前端与后端壁体上分别开设有皮带槽(6)，所述主动轴(1)与传动轴(2)前端与后端在皮带槽(6)内中间位置壁体上开设有挤压槽(7)，所述主动轴(1)与传动轴(2)前端与后端的皮带槽(6)之间分别设有皮带(3)，两个所述皮带(3)上的若干个通孔内分别设有连接机构(4)，所述连接机构(4)上方设有下压板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容器芯子预压自动放板装置，其特征在于：包括主动轴(1)与传动轴(2)，所述主动轴(1)后端与外部伺服电机机构固定连接，所述主动轴(1)与传动轴(2)前端与后端壁体上分别开设有皮带槽(6)，所述主动轴(1)与传动轴(2)前端与后端在皮带槽(6)内中间位置壁体上开设有挤压槽(7)，所述主动轴(1)与传动轴(2)前端与后端的皮带槽(6)之间分别设有皮带(3)，两个所述皮带(3)上的若干个通孔内分别设有连接机构(4)，所述连接机构(4)上方设有下压板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种电容器芯子预压自动放板装置，其特征在于：所述连接机构(4)在皮带(3)上的通孔内设有固定机构(8)，所述固定机构(8)上方凹槽内设有固定环(9)，所述固定机构(8)上方在固定环(9)外侧的壁体上设有第一固定管(10)，所述固定环(9)内还设有卡位机构(11)。


3.根据权利要求2所述的一种电容器芯子预压自动放板装置，其特征在于：所述固定机构(8)包含第二固定管(12)与第三固定管(13)，所述第二固定管(12)底部固定安装有一圈第一挡环(14)，所述第二固定管(12)中间通孔内壁上开设有螺纹槽(15)，所述第三固定管(13)底部固定安装有空心螺柱(16)，所述第三固定管(13)顶部固定安装有一圈第二挡环(17)，所述第三固定管(13)穿过皮带(3)上的通孔并通过底部的空心螺柱(16)与第二固定管(12)通孔内的螺纹槽(15)螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨为瑞，
申请(专利权)人：深圳京裕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44