一种防拉断阻燃电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防拉断阻燃电缆，包括电缆线外皮结构，所述电缆线外皮结构包括电缆线外皮，所述电缆线外皮的内表面设置有若干组抗拉钢筋，所述电缆线外皮的内表面靠近两端的位置设置有两组限位圆环，所述电缆线外皮的外表面设置有波纹管外壳，所述电缆线外皮结构的外表面设置有抗拉外壳结构，所述电缆线外皮结构的内部设置有抗扭结构，所述抗扭结构的内表面设置有电缆芯。本实用新型专利技术所述一种防拉断阻燃电缆，该防拉断阻燃电缆可以在使用的过程中防止被拉断，还可以在使用的过程中防止被扭断。

【技术实现步骤摘要】
一种防拉断阻燃电缆
本技术涉及电缆领域，特别涉及一种防拉断阻燃电缆。
技术介绍
阻燃电缆，是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆，根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延，通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失；现有的电缆在使用的过程中有可能被拉断，其次，电缆在使用的过程中有可能会出现扭矩，把电缆扭断，为此，我们提出一种防拉断阻燃电缆。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防拉断阻燃电缆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防拉断阻燃电缆，包括电缆线外皮结构，所述电缆线外皮结构包括电缆线外皮，所述电缆线外皮的内表面设置有若干组抗拉钢筋，所述电缆线外皮的内表面靠近两端的位置设置有两组限位圆环，所述电缆线外皮的外表面设置有波纹管外壳，所述电缆线外皮结构的外表面设置有抗拉外壳结构，所述电缆线外皮结构的内部设置有抗扭结构，所述抗扭结构的内表面设置有电缆芯。优选的，所述抗拉外壳结构包括连接外壳与连接弹簧，所述连接外壳与电缆线外皮结构之间为活动连接，所述连接外壳的数量为若干组，所述连接弹簧通过左右两端各连接有一组连接外壳，且连接弹簧与连接外壳之间为固定连接，所述连接外壳的总长度等于电缆线外皮结构的长度。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：连接弹簧零势能的时候长度忽略不计，所有连接外壳加起来的长度等电缆线外皮结构的长度，当电缆线外皮结构受到拉力的时候，连接外壳可以起到一定的的抗拉，通过连接弹簧是否断裂还可以观察电缆线外皮结构是否接近抗拉临界点。优选的，所述抗扭结构包括电缆线内皮、固定限位盘与可拆限位盘，所述固定限位盘固定在电缆线内皮一端的外表面，所述限位圆环与电缆线外皮之间为固定连接，所述限位圆环的内圈直径大于电缆线内皮的外圈直径，且小于固定限位盘的外圈直径，所述限位圆环与电缆线内皮之间为活动连接，所述可拆限位盘内圈之间从左到右逐渐增大，且最左边直径等于电缆线内皮外圈直径。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可先把电缆线内皮塞进电缆线外皮的内部，然后再把可拆限位盘嵌入电缆线内皮的表面，通过限位圆环、固定限位盘与可拆限位盘限制电缆线内皮移动，此时当电缆受到扭矩时，电缆线外皮通过限位圆环与电缆线内皮活动连接，使电缆线内皮受到更小的扭矩。优选的，所述电缆线外皮与抗拉钢筋之间为固定连接，所述抗拉钢筋的数量为若干组，且均匀分布在电缆线外皮的内表面，所述波纹管外壳镶嵌在电缆线外皮的外表面通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：确保抗拉钢筋和波纹管外壳的固定。优选的，所述电缆芯的数量为若干组，且塞满电缆线内皮的内部空间，所述电缆芯通过塞满电缆线内皮的内部空间与电缆线内皮之间固定连接，所述限位圆环的内圈直径小于可拆限位盘的外圈直径，所述可拆限位盘与固定限位盘的外圈直径小于限位圆环的外圈直径。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：确保电缆芯不发生位移。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该防拉断阻燃电缆，通过设置有抗拉钢筋、连接外壳与连接弹簧，当电缆线外皮结构受到拉力的时候，连接外壳可以起到一定的的抗拉，通过连接弹簧是否断裂还可以观察电缆线外皮结构是否接近抗拉临界点，抗拉钢筋可以提高电缆抗拉强度，通过设置有固定限位盘、可拆限位盘与限位圆环，可先把电缆线内皮塞进电缆线外皮的内部，然后再把可拆限位盘嵌入电缆线内皮的表面，通过限位圆环、固定限位盘与可拆限位盘限制电缆线内皮移动，此时当电缆受到扭矩时，电缆线外皮通过限位圆环与电缆线内皮活动连接，使电缆线内皮受到更小的扭矩，整个一种防拉断阻燃电缆结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术一种防拉断阻燃电缆的整体结构示意图；图2为本技术一种防拉断阻燃电缆的抗拉外壳结构示意图；图3为本技术一种防拉断阻燃电缆的抗扭结构示意图；图4为本技术一种防拉断阻燃电缆的电缆外皮结构示意图。图中：1、电缆线外皮结构；11、抗拉钢筋；12、限位圆环；13、波纹管外壳；14、电缆线外皮；2、抗拉外壳结构；21、连接外壳；22、连接弹簧；3、抗扭结构；31、电缆线内皮；32、固定限位盘；33、可拆限位盘；4、电缆芯。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种防拉断阻燃电缆，包括电缆线外皮结构1，电缆线外皮结构1包括电缆线外皮14，电缆线外皮14的内表面设置有若干组抗拉钢筋11，电缆线外皮14的内表面靠近两端的位置设置有两组限位圆环12，电缆线外皮14的外表面设置有波纹管外壳13，电缆线外皮结构1的外表面设置有抗拉外壳结构2，电缆线外皮结构1的内部设置有抗扭结构3，抗扭结构3的内表面设置有电缆芯4。抗拉外壳结构2包括连接外壳21与连接弹簧22，连接外壳21与电缆线外皮结构1之间为活动连接，连接外壳21的数量为若干组，连接弹簧22通过左右两端各连接有一组连接外壳21，且连接弹簧22与连接外壳21之间为固定连接，确保连接弹簧22能连接连接外壳21，连接外壳21的总长度等于电缆线外皮结构1的长度。抗扭结构3包括电缆线内皮31、固定限位盘32与可拆限位盘33，固定限位盘32固定在电缆线内皮31一端的外表面，确保固定限位盘22的位置固定，限位圆环12与电缆线外皮14之间为固定连接，确保限位圆环12的位置固定，限位圆环12的内圈直径大于电缆线内皮31的外圈直径，且小于固定限位盘32的外圈直径，限位圆环12与电缆线内皮31之间为活动连接，可拆限位盘33内圈之间从左到右逐渐增大，且最左边直径等于电缆线内皮31外圈直径。电缆线外皮14与抗拉钢筋11之间为固定连接，确保抗拉钢筋11的位置固定，抗拉钢筋11的数量为若干组，且均匀分布在电缆线外皮14的内表面，波纹管外壳13镶嵌在电缆线外皮14的外表面。电缆芯4的数量为若干组，且塞满电缆线内皮31的内部空间，电缆芯4通过塞满电缆线内皮31的内部空间与电缆线内皮31之间固定连接，确保电缆芯4的位置固定，限位圆环12的内圈直径小于可拆限位盘33的外圈直径，可拆限位盘33与固定限位盘32的外圈直径小于限位圆环12的外圈直径。需要说明的是，本技术为一种防拉断阻燃电缆，在使用时，当电缆线外皮结构1受到拉力的时候，使用者通过连接外壳21可以起到一定的的抗拉，通过连接弹簧22是否断裂还可以观察电缆线外皮结构1是否接近抗拉临界点，抗拉钢筋11可以提高电缆抗拉强度，使用者可先把电缆线内皮31塞进电缆线外皮14的内部，然后再把可拆限位盘33嵌入电缆线内皮31的表面，通过限位圆环12、固定限位盘32与可拆限位盘33限制电缆线内皮31移动，此时当电缆受到扭矩时，电缆线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防拉断阻燃电缆，包括电缆线外皮结构(1)，其特征在于：所述电缆线外皮结构(1)包括电缆线外皮(14)，所述电缆线外皮(14)的内表面设置有若干组抗拉钢筋(11)，所述电缆线外皮(14)的内表面靠近两端的位置设置有两组限位圆环(12)，所述电缆线外皮(14)的外表面设置有波纹管外壳(13)，所述电缆线外皮结构(1)的外表面设置有抗拉外壳结构(2)，所述电缆线外皮结构(1)的内部设置有抗扭结构(3)，所述抗扭结构(3)的内表面设置有电缆芯(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防拉断阻燃电缆，包括电缆线外皮结构(1)，其特征在于：所述电缆线外皮结构(1)包括电缆线外皮(14)，所述电缆线外皮(14)的内表面设置有若干组抗拉钢筋(11)，所述电缆线外皮(14)的内表面靠近两端的位置设置有两组限位圆环(12)，所述电缆线外皮(14)的外表面设置有波纹管外壳(13)，所述电缆线外皮结构(1)的外表面设置有抗拉外壳结构(2)，所述电缆线外皮结构(1)的内部设置有抗扭结构(3)，所述抗扭结构(3)的内表面设置有电缆芯(4)。


2.根据权利要求1所述的一种防拉断阻燃电缆，其特征在于：所述抗拉外壳结构(2)包括连接外壳(21)与连接弹簧(22)，所述连接外壳(21)与电缆线外皮结构(1)之间为活动连接，所述连接外壳(21)的数量为若干组，所述连接弹簧(22)通过左右两端各连接有一组连接外壳(21)，且连接弹簧(22)与连接外壳(21)之间为固定连接，所述连接外壳(21)的总长度等于电缆线外皮结构(1)的长度。


3.根据权利要求1所述的一种防拉断阻燃电缆，其特征在于：所述抗扭结构(3)包括电缆线内皮(31)、固定限位盘(32)与可拆限位盘(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱恺沅，钱永义，
申请(专利权)人：云南前列电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53