本实用新型专利技术涉及空气斜槽料位检测技术领域,尤其涉及一种基于静电法的空气斜槽堵料检测系统,包括斜槽本体以及安装在斜槽本体长度方向上的测量其内部物料静电荷的静电荷测量单元;所述静电荷测量单元包括多个静电传感器、螺栓、螺母以及垫圈,所述螺栓固定在斜槽本体的钢板上并通过所述垫圈和螺母锁紧在钢板上,所述静电传感器固定设置在螺栓的内部通孔内,静电传感器与螺栓的接触处设置有绝缘体。本申请避免堵塞停机造成较大的损失,也可以协助快速定位堵塞点,并进行应急处理。
【技术实现步骤摘要】
基于静电法的空气斜槽堵料检测系统
本技术涉及空气斜槽料位检测
,尤其涉及一种基于静电法的空气斜槽堵料检测系统。
技术介绍
空气斜槽适用有于水泥等流态化粉状物料的输送,对粒度大、水分多、流态化性能差的物料不宜使用。空气斜槽设备结构简单、布置灵活、动力消耗低。其工作原理主要是高压离心风机为动力源,使固体颗粒物料在流态化的状态下沿着斜槽向下流动。空气斜槽与其它输送机械不同,输送量不宜过低,适当增大料层高度可提高物料气化均匀性,提高输送效率,否则输送过程往往并不顺利。输送量过高,则容易发生堵塞。因此,在输送物料过程中,应经常使用观察门,查看物料流动情况,结合测压参数,调节好进风量。应控制好物料水份,水份过大时,斜槽输送容易流化不良,发生堵塞。实际生产过程中,如果操作、维护、安装不当,也非常容易发生堵塞。堵料发生后,由于斜槽长度较长,对于寻找堵塞点非常困难。因此,设计一种可以分段测量斜槽内的物料数量的检测系统意义重大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种基于静电法的空气斜槽堵料检测系统。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种基于静电法的空气斜槽堵料检测系统,其特征在于:包括斜槽本体以及安装在斜槽本体长度方向上的测量其内部物料静电荷的静电荷测量单元;所述静电荷测量单元包括静电传感器、螺栓、螺母以及垫圈,所述螺栓固定在斜槽本体的钢板上并通过所述垫圈和螺母锁紧在钢板上,所述静电传感器固定设置在螺栓的内部通孔内,静电传感器与螺栓的接触处设置有绝缘体。优选地,静电传感器外部设置金属屏蔽帽,金属屏蔽帽低于钢板2~3mm。优选地,各测点的间距设置为4~6m,根据车间斜槽的布置路线进行调整,测点的布置选择变径、换向、分流或聚集的位置附近进行密集布置,间距设置为0.5~2m。优选地,所述静电传感器在斜槽本体上下左右四面钢板的长度方向均匀分布。优选地,静电传感器在斜槽截面上安装1个,安装于斜槽的上部钢板,优选地,静电传感器布置1~4个,分别布置于斜槽的上下左右四面钢板内。优选地,静电传感器外部设置金属屏蔽帽,金属屏蔽帽低于钢板2~3mm。本技术的有益效果是:本申请通过布置在斜槽上的多个静电传感器来检测是否有料靠近传感器及信号的频率变换来监测物料的流动速度,并进行堵塞情况的预警,可用低精度低成本的静电传感器实现对车间内过长斜槽的动态监测,避免堵塞停机造成较大的损失,也可以协助快速定位堵塞点,并进行应急处理。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中B处的放大图;图3为图1中A-A处的剖视图。具体实施方式为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器或特征与其他器或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器被倒置,则描述为“在其他器或构造上方”或“在其他器或构造之上”的器之后将被定位为“在其他器或构造下方”或“在其他器或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。如图1和图2所示,以一段约50米长的空气斜槽为例,一种基于静电法的空气斜槽堵料检测系统,包括斜槽本体1以及安装在斜槽本体长度方向上的测量其内部物料静电荷的静电荷测量单元2;所述静电荷测量单元包括静电传感器21、螺栓22、螺母23以及垫圈24,所述螺栓固定在斜槽本体的钢板上并通过所述垫圈和螺母锁紧在钢板上,所述静电传感器固定设置在螺栓的内部通孔内,主要通过钻孔螺栓的芯部通孔把信号引出斜槽,静电传感器与螺栓的接触处设置有绝缘体。本原理主要是基于空气斜槽内的物料带有静电,通过检测磨斜槽内部的静电信号的频率便可确认物料的流速。当监测信号发现物料流速变慢,低于正常数值时,可提示工人进行检修,防止意外停机。当物料堵塞时,能够通过监测信号迅速发现堵塞的第一位置,并进行处理。静电传感器通过垫圈2.4、螺母2.3固定在斜槽的钢板中,静电传感器外部设置金属屏蔽帽,以减少外部干扰,金属屏蔽帽低于钢板2~3mm。防止被磨损。测点应尽量布置在易堵塞位置。静电传感器在斜槽截面上可安装1个,安装于斜槽的上部钢板,也可以布置1~4个,分别布置于斜槽的上下左右四面钢板内,如图3所示。本系统通过PLC控制器实时监测各测点静电传感器信号,通过频率的变化监测斜槽物料的流速,当流速低于正常数值,且持续超过1min后,发出普通预警信息,提示操作员进行现场处理,防止意外停机;当检测到物料不流动且持续时间超过30s,发出报警信息,必须进行检修。各测点的间距设置为4~6m,根据车间斜槽的布置路线进行调整,并在堵塞报警系统中进行标记,便于报警后迅速找到标记位置。测点的布置应选择变径、换向、分流或聚集的位置附近进行密集布置,间距设置为0.5~2m。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于静电法的空气斜槽堵料检测系统,其特征在于:包括斜槽本体以及安装在斜槽本体长度方向上的测量其内部物料静电荷的静电荷测量单元;所述静电荷测量单元包括静电传感器、螺栓、螺母以及垫圈,所述螺栓固定在斜槽本体的钢板上并通过所述垫圈和螺母锁紧在钢板上,所述静电传感器固定设置在螺栓的内部通孔内,静电传感器与螺栓的接触处设置有绝缘体。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于静电法的空气斜槽堵料检测系统,其特征在于:包括斜槽本体以及安装在斜槽本体长度方向上的测量其内部物料静电荷的静电荷测量单元;所述静电荷测量单元包括静电传感器、螺栓、螺母以及垫圈,所述螺栓固定在斜槽本体的钢板上并通过所述垫圈和螺母锁紧在钢板上,所述静电传感器固定设置在螺栓的内部通孔内,静电传感器与螺栓的接触处设置有绝缘体。
2.根据权利要求1所述的基于静电法的空气斜槽堵料检测系统,其特征在于:静电传感器外部设置金属屏蔽帽,金属屏蔽帽低于钢板2~3mm。
3.根据权利要求1所述的基于静电法的空气斜槽堵料检测系统,其特征在于:各测点的间...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄彦春,张胜泉,李金明,邹延阳,邵彦锟,胡华君,
申请(专利权)人:中材天津控制工程有限公司,天津中德应用技术大学,
类型:新型
国别省市:天津;12
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