一种带有冷却风干机构的冶金设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有冷却风干机构的冶金设备，包括处理箱和集水箱，集水箱安装在处理箱的底部，处理箱的内腔一侧安装安装板，安装板和处理箱侧壁一端间套接多个前输送辊，安装板和处理箱侧壁另一端间套接多个后输送辊，前输送辊和后输送辊间安装吸水机构，前输送辊顶部安装喷水管，喷水管套接供水管一端，供水管另一端套接集水箱的侧壁，且供水管上安装循环泵，后输送辊处的处理箱上安装风干机构。高温金属块从冶金设备出料口进入出料箱内，通过前传送辊进行传送，循环泵将集水箱内的冷却水通过供水管送到喷水管处，对金属块喷水降温，降温后的金属块经过吸水机构吸收大量水渍，最后经过风干机构对残余水渍进行风干，完全去除表面水渍。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却风干机构的冶金设备
本技术涉及冶金设备
，具体为一种带有冷却风干机构的冶金设备。
技术介绍
冶金设备加工后的金属块常常处于高温状态，需要在冶金设备的出料口处安装冷却机构，目前的冷却机构大多采用水冷，水冷后需要对金属块上的水渍进行干燥，目前的干燥方法都是直接对金属块进行吹风风干，干燥速度慢，且单纯依靠吹风风干难以将水渍完全去除，金属块表面残留水渍在存放中容易导致金属块表面生锈，为此我们提出一种带有冷却风干机构的冶金设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有冷却风干机构的冶金设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有冷却风干机构的冶金设备，包括处理箱和集水箱，所述集水箱固定安装在处理箱的底部，所述处理箱的内腔一侧固定安装安装板，所述安装板和处理箱侧壁一端间转动套接多个前输送辊，所述安装板和处理箱侧壁另一端间转动套接多个后输送辊，所述前输送辊和后输送辊间安装吸水机构，所述前输送辊顶部的处理箱顶板上固定安装喷水管，所述喷水管的顶部固定套接供水管的一端，所述供水管的另一端固定套接集水箱的侧壁，且供水管靠近集水箱的一端安装循环泵，所述后输送辊处的处理箱上安装风干机构。优选的，所述处理箱的内腔底部为漏斗状结构，且漏斗状结构中部开有连通集水箱的通口，所述喷管的底部固定安装多个喷头。优选的，所述吸水机构包括上输送带和下输送带，所述前输送辊和后输送辊间的处理箱和安装板顶部间安装上输送带，所述前输送辊和后输送辊间的处理箱和安装板底部间安装下输送带，所述上输送带和下输送带上均开有多个滤水孔，所述上输送带的外壁固定安装多排吸水条，所述下输送带的外壁固定套接吸水棉套，所述上输送带的上行带顶部和下输送带的下行带底部均安装多个挤压辊，所述上输送带的上行带底部的处理箱内壁和安装板间安装集水盘，且集水盘位于上输送带处的挤压辊正下方。优选的，所述上输送带和下输送带的转动方向相同，相邻两排所述吸水条沿上输送带的宽度方向交错分布，所述集水盘的一端贯穿安装板，所述下输送带的下行带顶部安装多个辅助辊。优选的，所述风干机构分散管，所述后输送辊顶部的处理箱顶板固定安装分散管，所述分散管的顶部固定套接送风管的一端，所述处理箱的顶部固定安装风机，所述送风管的另一端固定连接风机，所述分散管的两端均固定套接多个出风管，所述出风管位于后输送辊的两端，且出风管上开有多个出风口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：循环泵抽取集水箱内的冷却水，并通过供水管和喷水管对高温金属块喷水冷却，冷却水通过处理箱底部的通口回流到集水箱，从而循环使用；通过吸水机构对喷水降温后的金属块表面进行全面擦拭，从而吸附去除金属块表面大量水渍，加快干燥速度；风干机构最终对金属块表面残留的少量水渍进行风干，达到全面干燥效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视剖面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术吸水机构处右视剖面结构示意图；图5为本技术结构示意图。图中：1处理箱、2集水箱、3前输送辊、4后输送辊、5喷水管、6供水管、7吸水机构、71上输送带、72集水盘、73吸水条、74吸水棉套、75下输送带、76滤水孔、77挤压辊、8风干机构、81风机、82进风管、83分散管、84出风管、85出风口、9循环泵、10安装板、11辅助辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种带有冷却风干机构的冶金设备，包括处理箱1和集水箱2，集水箱2固定安装在处理箱1的底部，处理箱1的内腔一侧固定安装安装板10，安装板10和处理箱1侧壁一端间转动套接多个前输送辊3，安装板10和处理箱1侧壁另一端间转动套接多个后输送辊4，前输送辊3和后输送辊4间安装吸水机构7，前输送辊3顶部的处理箱1顶板上固定安装喷水管5，喷水管5的顶部固定套接供水管6的一端，供水管6的另一端固定套接集水箱2的侧壁，且供水管6靠近集水箱2的一端安装循环泵9，后输送辊4处的处理箱1上安装风干机构8。高温金属块从冶金设备出料口进入出料箱1内，通过前传送辊3进行传送，此时循环泵9将集水箱2内的冷却水通过供水管6送到喷水管5处，从而对金属块喷水降温，降温后的金属块经过吸水机构7吸收大量水渍，然后经过风干机构8对残余少量水渍进行风干，从而完全去除表面水渍。处理箱1的内腔底部为漏斗状结构，且漏斗状结构中部开有连通集水箱2的通口，便于水循环，喷管5的底部固定安装多个喷头。吸水机构7包括上输送带71和下输送带75，前输送辊3和后输送辊4间的处理箱1和安装板10顶部间安装上输送带71，前输送辊3和后输送辊4间的处理箱1和安装板10底部间安装下输送带75，上输送带71和下输送带75上均开有多个滤水孔76，上输送带71的外壁固定安装多排吸水条73，下输送带75的外壁固定套接吸水棉套74，上输送带71的上行带顶部和下输送带75的下行带底部均安装多个挤压辊77，上输送带71的上行带底部的处理箱1内壁和安装板10间安装集水盘72，且集水盘72位于上输送带71处的挤压辊77正下方，上输送带71和下输送带75的转动方向相同，相邻两排吸水条73沿上输送带71的宽度方向交错分布，集水盘72的一端贯穿安装板10，下输送带75的下行带顶部安装多个辅助辊11，则金属块移动到下输送带75上时，吸水棉套74对金属块底部的水渍进行吸附，上输送带71转动使得吸水条73擦拭金属块其于表面，从而吸附水渍，使得金属块表面大部分水渍被吸附去除，当吸水棉套74和吸水条73转动至挤压辊77处时将内部水分挤出，吸水棉套74上的水直接挤出掉落到处理箱1内板上，吸水条73上的水挤出后通过滤水孔76滴落在集水盘72上，通过集水盘72导流穿过安装板10后再流到处理箱1底板，避免挤出的水再次滴落到金属块上，达到去除水渍的效果。风干机构8分散管83，后输送辊4顶部的处理箱1顶板固定安装分散管83，分散管83的顶部固定套接送风管82的一端，处理箱1的顶部固定安装风机81，送风管82的另一端固定连接风机81，分散管83的两端均固定套接多个出风管84，出风管84位于后输送辊4的两端，且出风管84上开有多个出风口85，风机81通过送风管82向分散管83内吹风，分散管83将气流分散到多个出风管84内，多个出风管84包围在后输送辊4两侧，从而对金属块进行快速风干，去除少量残余水渍，达到全面干燥效果。工作原理：本技术使用时，高温金属块从冶金设备出料口进入出料箱1内，通过前传送辊3进行传送，此时循环泵9将集水箱2内的冷却水通过供水管6送到喷水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有冷却风干机构的冶金设备，包括处理箱(1)和集水箱(2)，其特征在于：所述集水箱(2)固定安装在处理箱(1)的底部，所述处理箱(1)的内腔一侧固定安装安装板(10)，所述安装板(10)和处理箱(1)侧壁一端间转动套接多个前输送辊(3)，所述安装板(10)和处理箱(1)侧壁另一端间转动套接多个后输送辊(4)，所述前输送辊(3)和后输送辊(4)间安装吸水机构(7)，所述前输送辊(3)顶部的处理箱(1)顶板上固定安装喷水管(5)，所述喷水管(5)的顶部固定套接供水管(6)的一端，所述供水管(6)的另一端固定套接集水箱(2)的侧壁，且供水管(6)靠近集水箱(2)的一端安装循环泵(9)，所述后输送辊(4)处的处理箱(1)上安装风干机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却风干机构的冶金设备，包括处理箱(1)和集水箱(2)，其特征在于：所述集水箱(2)固定安装在处理箱(1)的底部，所述处理箱(1)的内腔一侧固定安装安装板(10)，所述安装板(10)和处理箱(1)侧壁一端间转动套接多个前输送辊(3)，所述安装板(10)和处理箱(1)侧壁另一端间转动套接多个后输送辊(4)，所述前输送辊(3)和后输送辊(4)间安装吸水机构(7)，所述前输送辊(3)顶部的处理箱(1)顶板上固定安装喷水管(5)，所述喷水管(5)的顶部固定套接供水管(6)的一端，所述供水管(6)的另一端固定套接集水箱(2)的侧壁，且供水管(6)靠近集水箱(2)的一端安装循环泵(9)，所述后输送辊(4)处的处理箱(1)上安装风干机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种带有冷却风干机构的冶金设备，其特征在于：所述处理箱(1)的内腔底部为漏斗状结构，且漏斗状结构中部开有连通集水箱(2)的通口，所述喷水管(5)的底部固定安装多个喷头。


3.根据权利要求1所述的一种带有冷却风干机构的冶金设备，其特征在于：所述吸水机构(7)包括上输送带(71)和下输送带(75)，所述前输送辊(3)和后输送辊(4)间的处理箱(1)和安装板(10)顶部间安装上输送带(71)，所述前输送辊(3)和后输送辊(4)间的处理箱(1)和安装板(10)底部间安装下输送带(75...

【专利技术属性】
技术研发人员：田小魏，
申请(专利权)人：泰州市联升冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32